Reinstdampfgeneratoren für die Lebensmittelindustrie

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Anwendung: Kosmetikindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmazeutische Industrie
Zertifizierung: Gute Herstellungspraxis

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2025

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Geprüfter Lieferant Geprüfter Lieferant

Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Lagerkapazität
Der Lieferant verfügt über Lagerkapazitäten
Qualitätskontrolle
Der Lieferant übernimmt die Qualitätssicherung
F&E-Fähigkeiten
Der Lieferant verfügt über 4 Forschungs- und Entwicklungsingenieure. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Vollständige Anpassung
Der Lieferant bietet umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an
, um alle verifizierten Stärkelabels (17) anzuzeigen.
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
CZQ500
Steuerungssystem
Vollautomatisch
Individuell
Angepasst
Material
Plastik, Edelstahl
Speisewasser
Gereinigtes Wasser
Heizquelle
Industrial Steam
Separation Device
Three Stage Separation Device
Strukturformular
Double Tube Plate design
Isolierung
Glass Fiber Needle Wire Mat
Transportpaket
Holzverpackung
Spezifikation
CZQ400
Warenzeichen
wemac
Herkunft
Weifang
HS-Code
8419409090
Produktionskapazität
500h/l

Produktbeschreibung

Pure Steam Generators for Food Industry
 Reiner Dampfgenerator der Serie CZQ
Der Pure Steam Generator der CZQ-Serie von WEMAC ist eine Art von Ausrüstung, die gereinigtes Wasser als Speisewasser und industrielle Dampfheizung verwendet, um reinen Dampf zu erzeugen. Diese Geräteserie kann zur Sterilisation und Desinfektion von pharmazeutischen Geräten und verschiedenen Prozessproduktionslinien (Rohrleitungen, Lagertanks usw.) verwendet werden. Das Kondensat des erzeugten Reindampf erfüllt die Anforderungen der chinesischen Pharmakopöe (CP2020), der US-Pharmakopöe (USP43) und der Europäischen Pharmakopöe (EP10) für die Spezifikation von Wasser für die Injektion.
Pure Steam Generators for Food Industry
Pure Steam Generators for Food Industry
Technische Merkmale
1. Strukturelle Form: Verdampfer, Vorwärmer und Kondensator sind alle Doppel-Rohrplatte Design, Annahme inneren Rohrplatte Expansion außerhalb Schweißprozess Kreuzkontamination zu vermeiden.
2. Trennvorrichtung: Dreistufige Trennung mit Fallfilmverdampfung, Schwerkraftabscheidung und Spiralströmung.
3. Material: SS316L wird für alle Teile verwendet, die mit Speisewasser, reinem Dampf und reinem Dampf kondensierten Wasser in Kontakt kommen.
4. Wärmedämmung: Verdampfer und Vorwärmer sind mit Aluminium-Silikat vernadelte Decke, die gute Erweiterbarkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Wärmedämmung und starke Stabilität hat isoliert.
5. Oberflächenbehandlung: Elektrochemisches Polieren von Innen- und Außenflächen, um die Oberfläche des rostfreien Stahls effektiv zu sichern.
6. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Verdampfer und Separator bilden einen riesigen Verbinder, und die Wärme wird voll ausgeschöpft. Die gesamte Anlage kann die maximale Produktionskapazität aus dem Standby-Zustand in sehr kurzer Zeit erreichen. Die Verwendung von flüssigkeitskontrollem Speisewasser wird vollständig genutzt, um eine vollständige Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung zu erzielen. Der Vorwärmer 2 verwendet industrielles Dampfkondensat zum Vorheizen und spielt eine Rolle bei der Energieeinsparung.
7. Rohre so weit wie möglich mit Edelstahl-Rohr Dehnung und Biegung direkt zu vermeiden Schweißen. Rohre und Formteile Schweißungen mit Argon-Gasschutz automatisches Schweißen (einseitig Schweißen doppelseitiges Formverfahren), um die Qualität des Schweißens zu gewährleisten, Nachschweißen elektrochemisches Polieren.
8. Endoskopische Inspektionsfotos, Schweißnahtdiagramme, Druckprüfung und Beizen Passivierung Bericht und System-Design-Dokumente und andere Verifikationsinformationen.
9. Das Steuersystem nimmt HML+PLC vollautomatische Steuerung mit einfacher Bedienschnittstelle an. Es stehen verschiedene Kommunikationsmodi zur Verfügung. Kontrollsystem-Autoritätsebene: Es können mindestens drei Autoritätsebenen festgelegt werden.
10. Online-Überwachung der Leitfähigkeit, Temperatur und Durchflussrate und andere Parameter. Der Schreiber kann sich für einen papierlosen Schreiber oder einen Papierschreiber entscheiden, um die wichtigsten Parameter aufzuzeichnen und zu drucken.
11. Das Kontrollsystem kann mit elektronischer Signatur, elektronische Aufzeichnungen ausgestattet werden, so dass das System mit Audit Trail-Funktion steuern, und die Anforderungen von GAMP5 erfüllen und die Anforderungen von 21 CFR TEIL 11 erfüllen.
Pure Steam Generators for Food Industry
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