1. Strukturelle Form: Verdampfer, Vorwärmer und Kondensator sind alle Doppel-Rohrplatte Design, Annahme inneren Rohrplatte Expansion außerhalb Schweißprozess Kreuzkontamination zu vermeiden.
2. Trennvorrichtung: Dreistufige Trennung mit Fallfilmverdampfung, Schwerkraftabscheidung und Spiralströmung.
3. Material: SS316L wird für alle Teile verwendet, die mit Speisewasser, reinem Dampf und reinem Dampf kondensierten Wasser in Kontakt kommen.
4. Wärmedämmung: Verdampfer und Vorwärmer sind mit Aluminium-Silikat vernadelte Decke, die gute Erweiterbarkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Wärmedämmung und starke Stabilität hat isoliert.
5. Oberflächenbehandlung: Elektrochemisches Polieren von Innen- und Außenflächen, um die Oberfläche des rostfreien Stahls effektiv zu sichern.
6. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Verdampfer und Separator bilden einen riesigen Verbinder, und die Wärme wird voll ausgeschöpft. Die gesamte Anlage kann die maximale Produktionskapazität aus dem Standby-Zustand in sehr kurzer Zeit erreichen. Die Verwendung von flüssigkeitskontrollem Speisewasser wird vollständig genutzt, um eine vollständige Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung zu erzielen. Der Vorwärmer 2 verwendet industrielles Dampfkondensat zum Vorheizen und spielt eine Rolle bei der Energieeinsparung.
7. Rohre so weit wie möglich mit Edelstahl-Rohr Dehnung und Biegung direkt zu vermeiden Schweißen. Rohre und Formteile Schweißungen mit Argon-Gasschutz automatisches Schweißen (einseitig Schweißen doppelseitiges Formverfahren), um die Qualität des Schweißens zu gewährleisten, Nachschweißen elektrochemisches Polieren.
8. Endoskopische Inspektionsfotos, Schweißnahtdiagramme, Druckprüfung und Beizen Passivierung Bericht und System-Design-Dokumente und andere Verifikationsinformationen.
9. Das Steuersystem nimmt HML+PLC vollautomatische Steuerung mit einfacher Bedienschnittstelle an. Es stehen verschiedene Kommunikationsmodi zur Verfügung. Kontrollsystem-Autoritätsebene: Es können mindestens drei Autoritätsebenen festgelegt werden.
10. Online-Überwachung der Leitfähigkeit, Temperatur und Durchflussrate und andere Parameter. Der Schreiber kann sich für einen papierlosen Schreiber oder einen Papierschreiber entscheiden, um die wichtigsten Parameter aufzuzeichnen und zu drucken.
11. Das Kontrollsystem kann mit elektronischer Signatur, elektronische Aufzeichnungen ausgestattet werden, so dass das System mit Audit Trail-Funktion steuern, und die Anforderungen von GAMP5 erfüllen und die Anforderungen von 21 CFR TEIL 11 erfüllen.