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Die Fehlersuche an Kabeln ist überall dort erforderlich, wo der Fehler nicht sichtbar ist. Dies ist ein mehrstufiger Prozess, der so sicher und so schnell wie möglich durchgeführt werden muss, da Kunden ohne Strom sind.
Schritt 1 - Kabelisolierung & Sicherheitsverfahren: Ein Kabelfehler ist fast immer ein permanenter Fehler. Das bedeutet, dass das betreffende Kabel in einem Zustand ist, in dem die Schutzvorrichtungen an einem oder beiden Enden des Kabels ausgelöst haben, wodurch das Kabel isoliert, aber NICHT geerdet (geerdet) bleibt. Die erste Aufgabe besteht darin, dass die autorisierte Person für den Standort das Kabel sicher macht, indem sie ein oder beide Enden vorzugsweise isoliert und dann geerdet (geerdet). Erst nach Durchführung der entsprechenden Verfahren darf sich das Testpersonal dem Kabel nähern und sich auf die Prüfung vorbereiten.
Schritt 2 - Kabelidentifikation: Wenn mehrere Kabel vorhanden sind, wird durch die Kabelidentifikationsprüfung das richtige Kabel identifiziert, an dem gearbeitet werden soll. Eine eindeutige Identifizierung vor dem Abschneiden eines Kabels ist für sichere Wartungsarbeiten von wesentlicher Bestandteil. Fehler können fatal sein und für die angeschlossenen Kunden zu längeren Ausfällen führen
Schritt 3 - Kabelverfolgung: Wenn ein Erdkabel zuerst verlegt wird, verläuft es selten gerade, sondern mäandert in Tiefe und Richtung. Die Kabelverfolgung wird durchgeführt, um festzustellen, ob die Kabelführung dem erwarteten Pfad folgt.
Schritt 4 - Fehlererkennung: Das erste Hauptverfahren ist die Bestimmung der Phase, in der der Fehler aufgetreten ist, und ob es sich um einen niedrigen oder hohen Widerstand handelt. Dieser Test bestimmt die richtige Technik und Ausrüstung zur Fehlerdiagnose. Wenn der Fehler unter 100 Ohm liegt, kann normalerweise ein Niederspannungspuls (z. B. 40 V) von einem TDR (Time Domain Reflectometer) verwendet werden. Wenn der Fehler einen höheren Widerstand (> 100 Ohm) aufweist, wird er wahrscheinlich nicht von einem Niederspannungspuls angezeigt. Für diese Fehlerarten ist ein Impulsgenerator (Schockentladung) erforderlich.
Schritt 5 - Fehlervorlokation: Um einen Kabelfehler schnell und effizient zu lokalisieren, ist eine zuverlässige und präzise Vorlokation erforderlich. Durch eine gute Vorpositionierung kann die Fehlerposition innerhalb weniger Prozent der Kabellänge ermittelt werden, wodurch die Zeit für die Ermittlung auf wenige Minuten reduziert wird. Denken Sie daran: A). Wenn es sich um einen Fehler mit niedrigem Widerstand handelt, war die Vorlokation wahrscheinlich die einzige erforderliche Möglichkeit für die Lokalisierung. b). Bei Störungen mit hohem Widerstand sollten Arm- (Lichtbogenreflektion) oder ICE- (Impulsstrom) Techniken an einem SWG (Surge Wave Generator) verwendet werden. Alternativ kann die Abklingmethode mit einem HV-DC-Tester (Bridge) zur Vorlokation verwendet werden.
Schritt 6 - Feststellen: Die oben genannten Testmethoden werden den Bediener mit 5% Abstand der Störung zu bekommen, akustische Feststellen Techniken verwendet werden, um die Fehlerspanne auf 0,1% zu verringern. In den meisten Fällen werden Schockentladegeneratoren zur Feststellen in Verbindung mit akustischen Methoden verwendet. Die Entladung erzeugt ein lautes Geräusch, das mit einem akustischen Pointing-Gerät präzise lokalisiert wird. Dieses Gerät wertet die Zeitdifferenz zwischen dem akustischen Signal (Schallgeschwindigkeit) und dem elektromagnetischen (fast Lichtgeschwindigkeit) Impuls der Schockentladung aus. Wenn die kürzeste Zeitdifferenz angezeigt wird, wird die genaue Fehlerstelle angezeigt.
Schritt 7 - Wiedereinschalten des Kabels: Nach Abschluss aller Tests und Reparaturen wird die Sicherheits-/Prüfdokumentation abgebrochen. Das Kabel wird dann an die entsprechenden Bediener zurückübergeben, um das Kabel wieder einzusetzen und die Lasten des neu reparierten Kabels wieder zu aktivieren.
Die Stromnetze mussten flexibler werden und schneller auf die Veränderungen und Anforderungen höherer Leistung reagieren. Dieser Bedarf an Flexibilität gilt insbesondere dann, wenn mehrere Erzeugungsquellen auftreten, wie beispielsweise der intermittierende Strom aus erneuerbaren Energien wie Solar- und Windenergie. Während moderne SMART Grid-Technologie Fehler in Unterstationen und Erzeugungsanlagen schnell erkennen kann, können Kabelfehler dennoch überall im Netzwerk auftreten. Die schnelle Lokalisierung eines Kabelfehlers zur Reparatur ist die oberste Priorität, um lange Wiederherstellungszeiten zu vermeiden. Dies wird in erster Linie einen besonders hohen Nutzen für die Zuverlässigkeitsindizes von Energieversorgungsunternehmen haben. Zu diesen Indizes gehören SAIDI, der Index der durchschnittlichen Unterbrechungsdauer des Systems, der die Gesamtdauer einer Unterbrechung für den durchschnittlichen Kunden in einem bestimmten Zeitraum misst, und SAIFI, der Index der durchschnittlichen Unterbrechungshäufigkeit des Systems, Die sich durch Division der Gesamtzahl der unterbrochenen Kunden durch die Gesamtzahl der angedienten Kunden ergeben.
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PRODUKTINFORMATIONEN
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Produktname
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Kabelfehler-Ortungsystem mit geteiltem Kabel
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Modellnummer
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VS-2088
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Zertifikate
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CE; EMV; LVD; ISO;
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Messen Des Abstands
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60 km
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Sackbereich
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<1 m
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Messmethode
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Niederspannungs-Pulsverfahren, Blitzstromverfahren, Mehrimpulsmethode.
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Produktfunktion
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Kabelfehler unter 35 kV lokalisieren.
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Typische Anwendung
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Stromkabel, Straßenlaterne Kabel, Flughafen Signal Kabel, Eisenbahn Kommunikation Steuerkabel...
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