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Vertikales Bearbeitungszentrum mit zwei Paletten
1. Einzigartige Struktur Design. Der Arbeitstisch führt keine lineare Bewegung durch.
2. Doppelpalette Verbesserung der Produktionseffizienz.
3. Riemenantriebsspindel 12000rpm.
4. Präzisions-Linearführerbahn, hergestellt in Taiwan auf drei Achsen. Stromschnellen der X/Y/Z-Achse 48m/min
5. Verbessertes Werkzeugmagazin mit zufälliger kürzester Werkzeugbahn.
6. Die Kugelgewindetriebe an 3 Achsen werden mit Doppelmuttern auf beiden Seiten am Bodensitz befestigt. Vorgespann. Kugelgewindetriebe können das Spiel beseitigen und den Fehler, der durch Hitzeentwicklung verursacht wird, vorkompensieren. Servomotoren sind direkt mit Kugelgewindetrieben gekoppelt.
Maschinenfunktion:
1. Maschinenkörper
Nehmen Sie fortschrittliche Harz Sandguss und Box Struktur Design und Herstellung, nach der Alterung Behandlung, um interne Spannung, zähes Material, plus Box Struktur Design, hohe starre Körper Struktur zu beseitigen, so dass das Bearbeitungszentrum hat genug Steifigkeit und Festigkeit, um die Maschine Schneidfähigkeit und hohe Präzision Eigenschaften zeigen.
2. Antriebsachsen
X/Y/Z-Achse nimmt lineare Linie Schiene Gleitschiene Design. Die Säule, Sattel, Kopf und Basis sind aus hochwertigem Harz Sandguss und Box Struktur Design und Herstellung. Durch die Computeranalyse wird die Rippenkonfiguration verstärkt, um die Steifigkeit und Stabilität zu verbessern.
3. Schraube
Die drei-Achsen-nimmt Präzisions-Kugelschraube mit hoher Präzision doppelte Mutter Vorspannung, und mit der Sperre und Zug-Design der Stützsitze an beiden Enden, kann es die Übertragung Rückspalt beseitigen und die Fehler durch Temperaturanstieg im Voraus verursacht kompensieren, um die Positioniergenauigkeit zu gewährleisten.
4 Spindelmotor
Nehmen Sie Hochgeschwindigkeitsmotor, so dass das Bearbeitungszentrum in hohe Geschwindigkeit, niedrige Geschwindigkeit und leichte, schwere Schneiden hat sehr gute Leistung (Leistung bis zu 3,75/5,5kW).
5. Spindelkopf
Mit hoher Präzision, hohe Steifigkeit Spindelkopf, kann es die radiale und axiale Belastung von schweren Schneiden und langjährige schwere Schneiden, und kann die hohe Präzision der Bearbeitung zu halten.
6. ATC (optional)
Übernehmen Regenschirm / Scheibe Typ, bieten schnelle, stabile und zuverlässige Werkzeugwechsel Aktion, gesteuert durch SPS-Software, schnelle und schnelle Werkzeugwechsel Aktion, reduzieren nicht-Schneidzeit.
7. Schaltschrank
Der Schaltschrank ist mit einem Wärmetauscher ausgestattet, um die Stabilität des Systems zu gewährleisten. Das äußere Verdrahtungsstück hat einen Schutzschlauch, der Hitze, Öl und Wasser standhält.
8. Schmiersystem
Das automatische Schmiersystem dient zur Zentralisierung der Ölzufuhr, und das fortschrittliche intermittierende Ölversorgungssystem für den Abdruck wird verwendet, um die rechtzeitige und angemessene Ölversorgung zu jeder Schmierstelle auf regelmäßige, quantitative, konstante und individuelle Weise zu gewährleisten. Damit sichergestellt ist, dass jede Schmierposition das Schmieröl rechtzeitig erhält, so dass das Bearbeitungszentrum lange Zeit ohne Bedenken arbeiten kann.
9. Maschinengehäuse
In der heutigen Umweltschutz und der Bediener Sicherheit Überlegungen unter den starken Anforderungen, die beste Geschwindigkeit Präzisionsmaschine auf der besten Geschwindigkeit CNC-Bearbeitung Mittelplatte Gold Design konzentriert sich auf das Aussehen der Vereinigten Staaten, Umweltschutz und Ergonomie. Die vollständig versiegelte Platte Gold Design verhindert, dass die Schneidflüssigkeit und Schneidflüssigkeit vor der Bohr-und Fräsmaschine spritzt, so dass die Umgebung der Bohr-und Fräsmaschine sauber halten kann.
Produktparamenter
| Element |
Einheit |
PC640 |
PC850 |
| Arbeitstisch |
Tabellenart |
|
Doppelhubwechsler |
Doppelhubwechsler |
| Tabellengröße |
Mm |
1000 x 600 |
1300 x 800 |
| T-Nut Größe/mm |
Mm |
M12 x 100 |
M16 X 125 |
| Max. Belastung auf dem Tisch |
Kg |
2 x 200 |
2 x 300 |
| Reisen |
Max. X/Y/Z-Achse fahren |
Mm |
600/400/500 |
800/500/500 |
| Spindelnase zur Tischfläche/mm |
Mm |
100-600 |
130~630 |
| Spindelnase zur Säulenoberfläche/mm |
Mm |
450 |
525 |
| Spindel |
Spindelkonus |
|
BT40 |
BT40 |
| Max. Spindeldrehzahl/U/min (Standard) |
U/min |
10000 |
8000 |
| Spindelantrieb (Standard) |
|
Riemenantrieb |
Riemenantrieb |
| Zuführung |
Max. Schnittvorschub (MM/min) |
Mm/min |
1-10000 |
5000 |
| X,Y,Z Schnellgang |
M/min |
48/48/48 |
20/30/30 |
| KLIMAANLAGE |
Werkzeugmagazin Typ |
|
Armtyp |
Armtyp |
| Kapazität Werkzeugmagazin |
|
24 |
24 |
| Max. Werkzeugdurchmesser und Länge |
|
Ø80x200 |
|
| Max. Werkzeuggewicht |
Kg |
7 |
7 |
| Werkzeugschaft |
|
BT40 |
BT40 |
| Servomotor |
Spindelmotor |
kw |
5,5/7,5 |
7.5/11 |
| Servomotor X/Y/Z-Achse |
kw |
1,8/1,8/1,8 |
1,8/1,8/1,8 |
| Kühlmittelmotor |
kw |
0,49 |
0,49 |
| Allgemein |
Luftanforderungen |
Bar |
8 |
8 |
| Stromkapazität |
KVA |
10 |
15 |
| Messung |
M |
2,0 x 2,2 x 2,3 |
2,0 x 2,2 x 2,3 m |
| N.W. |
T |
5 |
7 |
Geprüfter Lieferant 
