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Geprüfter Lieferant Rohr fest und Schweißen Wagen gehen angenommen werden, um automatische All-Position Schweißen zu realisieren. Hocheffizientes und kostengünstiges CO2-Gas-abgeschirmtes Schweißen wird für Schweißverfahren eingesetzt. 
BH-PAW-150 Pipeline All-Position automatische Schweißmaschine ist in Schienenart und spurlos Typ unterteilt. Die spurlose Art nimmt magnetische Absorption auf Rohrleitung an und kriecht automatisch entlang dem Schweißweg während des Schweißens.die Installation, Verwendung und Demontage kann schnell und bequem abgeschlossen werden. Rail-Typ wird hauptsächlich zum Schweißen von Edelstahl oder nicht-magnetischen Adsorptionsleitung verwendet, die Gleisangaben nach dem Schweißen muss angepasst werden;
Pipelines alle Position automatische Schweißmaschine ist weit verbreitet in Erdöl, Petrochemie, Chemie, Wärme, Gas, Marine Engineering, kommunale Rohrleitungen alle Position automatisches Schweißen in allen Bereichen des Lebens, wie mit Rohr festen Rohr, Schweißwagen, um den Weg zu gehen alle Position automatisches Schweißen, der Schweißprozess mit hoher Effizienz und niedrigen Kosten des Schmelzens polaren Gas abgeschirmten Schweißen;| Auf das Werkstück auftragen | |
| Geeignetes Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Niedertemperaturstahl usw. nicht-magnetisches Material sollte mit einer Laufschiene ausgestattet werden |
| Dicke | 3-30mm |
| Durchmesser | ≥150mm |
| Anwendbares Kabel | Volldraht oder Flussmitteldraht, Schweißdraht-Durchmesser Φ 1,0 1,6 mm |
| Geeignete Position | Schweißen der Rohrleitung in voller Position, einschließlich Befüllen und Verschließen; wenn das Schweißen des Argons erforderlich ist, muss es manuell durchgeführt werden |
| Schweißnaht | Rohr - Schweißrohr, Rohr, Winkel, T-Stück |
| Geltende Bedingungen | Alle Arten von Langstrecken-Rohrleitungsschweißverbindungen, thermische Rohrschweißverbindungen vergrabene Rohr oder Prozessrohrschweißverbindungen , ob innen oder außen kann sicherer Betrieb sein |
| Angewandte Umgebung | |
| Lage | Innen und außen |
| Umwelttemperatur | -20ºC--45ºC |
| Luftfeuchtigkeit | 20–90 % (kein Tau) |
| Schutzgas | CO2 oder 80 % Ar+20 % CO2 Gemisch |
| Die Schweißqualität | |
| Aussehen der Schweißnaht, keine Porosität, Schlacke Einschluss, unvollständige Fusion und andere Phänomene | |
| Um die Anforderungen der Druckprüfung, Schlagprüfung, Zugprüfung, Biegeprüfung und andere mechanische Eigenschaften zu erfüllen | |
| Schweißprozess | |
| CO2 oder Ar und CO2 Mischgas-abgeschirmtes Schweißen, Volldraht- oder Flussmitteldrahtschweißen | |
Der vollautomatische Schweißmaschinenwagen kann konstante Geschwindigkeit realisieren, die entlang des Außendurchmessers des Rohres läuft, stufenweise auf- und abwärts-Einstellung der Höhe der Schweißpistole, Feinabstimmung der Schweißpistole, links und rechts Schwenken der Schweißpistole, Schweißnaht links und rechts der Schweißpistole, Schweißstrom- und Spannungsregelung.
1, Vollposition automatische Pipeline Schweißer nimmt fortschrittliche Design-Konzept und Motion-Control-Technologie;
2, Control-Modus: Mikroelektronische Leiterplatte + High-Definition-LCD-Bildschirm + intelligente wasserdichte Softbutton-Steuerung;
3, Kriechgang Antrieb: Konstantmoment Motor + hohe Präzision Planetengetriebe + Schneckengetriebe und Schneckenantrieb;
4, Swing-Antrieb: Schrittmotor + hochpräzises Planetenreduzierer + hochpräzises lineares Gleitstück;
5, Höheneinstellung des Schweißbrenners: Schrittmotor + hochpräzises Planetenreduzierer + hochpräzise lineare Gleitschiene;
6, Trolley-Struktur: Rahmenstruktur, aus Luftfahrt-Aluminium-Legierung;
7, Steuerungsfunktionen: High-Definition LCD-Bildschirm Eingangsparameter, Realisierung von Rohr 360 12 Schweißbereich, genaue Einstellung jedes Intervall der Schweißtechnik, digitale integrierte Schaltung mit CPLD Mikroelektronik und der FPGA-Chip als Kern, die Umsetzung von verschiedenen Motor Bewegungsparameter und präzise Anpassung der Schweißstrom, Schweißspannung, etc;
8, Schweißstromversorgung: Importiert aus Schweden ivss digitale Gasschweißstromversorgung, um das Schweißmaterial im Schweißpool der genauen Übergangskontrolle zu erreichen;
1, der Hauptkörper des Fahrwagen Trolley aus Luftfahrt-Aluminium-Legierung, mit einem Gesamtgewicht von etwa 14kg, die bequem in Baustellenbau, Licht in der Struktur und hohe Festigkeit tragen ist;
2, die Hauptauslegungsgröße des Fahrwagen ist kompakt, und der rotierende Raum innerhalb von 300mm um die Pipeline kann die Anforderung des Drehschweißens erfüllen;
3, der Schrittmotor, der oszillierende Motor und der Anhebung Motor des Raupenfahrers sind alle mit einem orthogonalen Encoder ausgestattet, um Positionsrückmeldung und Geschwindigkeitsrückmeldung zu erreichen, um genaue Positionsgenauigkeit und Geschwindigkeitsgenauigkeit sowie bessere dynamische Leistung und Ausgangsdrehmoment zu gewährleisten;
4, Schweißpistole schwingen und Positionseinstellung mit Schrittmotor, Schrittmotor kann genaue Positionierungseigenschaften erreichen, um die Breite des Schwingens, Verweilzeit und hohe und niedrige Haltung Kontrollgenauigkeit zu gewährleisten;
5, nimmt die Schweißstromversorgung digitale Gas abgeschirmte Schweißstromversorgung an, und alle Schweißparameter übernehmen digitale Verarbeitung, so dass es keine Notwendigkeit für manuelle Intervention im Schweißprozess gibt.
1, der LCD-Bildschirm + intelligente wasserdichte Softbutton-Steuerung, für das Schweißen Programm voreingestellt, Anzeige und Parameter Feinabstimmung, Handsteuergerät mit wasserdichtem Design verwendet, um Schweiß in die Funktion Ausfall zu vermeiden;
2, Wir entwickelten eine neue Generation von all-Position automatische Schweißmaschine, Kriechwagen zu Fuß mit unserer Firma die spezielle Entwicklung des konstanten Drehmoments Motor-Antrieb, ob nach unten Schweißen oder nach oben Schweißen, kann die Geschwindigkeit des Kriechschweißens konstant halten, stark verbessern die Qualität der Schweißstabilität;
3, die vierte Generation Drahtzuführmaschine, Drahtzuführwalzen, spezielle Schweißbrenner direkt integrierte Installation auf dem Wagen, wie kompaktere Struktur, nimmt das Design des Kabels ohne Schweißbrenner, Schweißbrenner, Drahtzuführmaschine, alle in einem Auto, Nicht vorhanden, wenn Schweißbrenner Draht Biegeprobleme, erheblich verbessern die Schweißlichtbogenstabilität, zur gleichen Zeit durch die Verringerung der Drahtvorschubmaschine Teile von unabhängigen Geräten Gesamtqualität leichter gemacht;
4, mit CPLD mikroelektronischen digitalen integrierten Schaltung und FPGA-Chip als Kern-Controller, um die Steuerung des Motors, I / O-Schnittstelle Steuerung und alle Operationen zu erreichen. Der schnelle Betrieb des FPGA-Chips und die zeitnahe Funktionsleistung der Sequenzlogik gewährleisten, dass jede Bewegungssteuerung und der damit verbundene Betrieb in sehr kurzer Zeit abgeschlossen werden können;
5, mit X-Achse gerades Pendel und zwei-Achsen-Composite-Pendel-Funktion, unabhängig von Wanddicke, Wanddicke, Nut Umfang Schweißen oder Kehlnaht kann hervorragende Schweißqualität zu erreichen;
6, High Clarity LCD-Bildschirm Seite in der Vorderseite der "Schweißparameter Einstellung Seite" und "Monitoring-Seite" zu unterscheiden, um die Einstellung der Prozessparameter vor dem Schweißen zu erleichtern, Schweißen beendet Umschalten auf die "Monitoring-Seite" für Echtzeit-Beobachtung der Schweißparameter dynamisch, Gleichzeitig vermeiden Sie den Schweißprozess effektiv im falschen Betrieb.
A. Aufbewahrungsbox für mobile Schweißer
Es dient zur Lagerung aller Komponenten und Werkzeuge wie Schweißstromversorgung und Trolley, was für die Verwaltung vor Ort und den Transfer zwischen Projekten bequem ist. Die Karosserie ist mit einem universellen Rad ausgestattet, das bequem für Bewegung und Lagerung vor Ort ist.
B. Rohrleitung automatischer Schweißwagen
Der spurlose Typ nimmt magnetische Absorption auf der Pipeline an und kriecht während des Schweißens automatisch entlang des Schweißweges. Die Montage, Verwendung und Demontage kann schnell und bequem durchgeführt werden. Rail-Typ wird hauptsächlich zum Schweißen von Edelstahl oder nicht-magnetischen Adsorptionsleitung verwendet, die Gleisangaben nach dem Schweißen muss angepasst werden.
| Durchmesser des Rohres | ≥Φ150mm |
| Struktureller Stil | Magnetisch spurlos oder spurlos (Material zum Schweißen, das nicht magnetisch adsorbiert werden kann) |
| Trolleyantrieb | Motor mit konstantem Drehmoment + Schneckengetriebe und Schneckenantrieb |
| Fahrgeschwindigkeitsregelung des Rollwagens | LCD-Bildschirm + Softtasteneinstellung |
| Geschwindigkeit bewegen | 290mm/min |
| Schweißgeschwindigkeit | 50-290mm/min; stufenlose Geschwindigkeitsregelung |
| Schwenkantrieb | Schrittmotor + Planetenuntersetzungsgetriebe + Lineargleitschiene |
| Schwing Flugbahn | Einstellung entsprechend Schweißanforderung |
| Schwenkeinstellmodus | LCD-Bildschirm + Softtasteneinstellung |
| Schwenken Sie nach links und rechts, um den Hub einzustellen | 78mm |
| Schwenkbereich | 0,5mm |
| Max. Schwung | 30mm |
| Schwungfrequenz | 20~60 Mal/min |
| Aufenthaltsdauer (links, rechts) | 0~3 Sekunden |
| Pendelfeinabstimmung Offset äquivalent | 0,1~0,5mm einstellbar |
| Schweißpistole auf und ab Einstellhub | 128mm |
| Elektrische Einstellung nach oben und unten | 58mm |
| Manuelle Einstellung nach oben und unten | 70m |
| Gewicht des Rollwagens | 26KG |
| Leistung des Rollwagens | 120W |
| Antriebsstromquelle | AC 24V |
Dieses Produkt ist eine gute Leistung, leistungsstarke Funktion, reiche Schnittstelle, einfach zu bedienen digitale dc-Gas-Schweißmaschine, hat es hohe Zuverlässigkeit, einfach zu aktualisieren.
Digitale Schweißmaschine ist ivss Unternehmen für die globale Metallverarbeitung und Fertigung, um einen vollständigen digitalen Wechselrichter für automatische Schweißanlage zum Schmelzen polaren Multifunktions-Industrie-Schweißmaschine verwendet, seine hervorragenden Lichtbogeneigenschaften, Zuverlässigkeit und hohe Effizienz bringen höhere Qualität für den Kunden effizientere Schweißerfahrung und Mehrwert, helfen Kunden, Konkurrenten im Bereich Metallschweißen und Zerspanungsprodukte zu überholen, um sicherzustellen, dass Kunden sich auf das Schweißen außerhalb des Kerngeschäfts konzentrieren, so dass Kunden sich von anderen abheben können. Durch die Einführung von Dual-High-Speed-CPU und CPLD und seiner fortschrittlichen digitalen Regelschleife, kombiniert mit der einzigartigen Wellenform-Steuerungstechnologie der Firma ivss, wird die Optimierung der Lichtbogeneigenschaften realisiert, um die effektive Kontrolle von Lichtbogen, Tropfen und Pool im Schweißprozess zu gewährleisten und qualitativ hochwertiges Schweißen zu realisieren.
Technische Merkmale:
1, führende IGBT-Inverter-Technologie: Die Hauptstromkreis dieses Produkts übernimmt die international führende Hochfrequenz-IGBT-Vollbrücken-Inverter-Technologie, deutlich reduziert das Schweißmaschinenvolumen, hohe Leistungsumwandlungsrate; Hohe Inverterfrequenz zusätzlich zur Audiofrequenz, fast beseitigen Lärmbelästigung, so dass der Schweißstrom leicht zu steuern ist, Schweißprozess glatt und stabil.
2, Neue digitale Steuerung Modus: Die Steuerung wird durch einen Hochleistungs-Prozessor, der die Prozesssteuerung des Schweißens, so dass der gesamte Schweißprozess von Lichtbogenzündung, Schweißen, Lichtbogenschließen ist fließenden Übergang dominiert, Lichtbogenstart Erfolgsrate ist hoch, Lichtbogenschließen und Schneidkugel ist schnell dominiert; Schweißmaschine kann sich an verschiedene Materialien, Dicke und Abschirmung Gasdraht anpassen, Feinsteuerung macht den Schweißprozess stabil, kleiner Spritzer, Draht Auslastungsrate, Schweißen Metallfusion gut, schöne Form.
3, leistungsstarke Funktionen: Die digitale Steuerung des Hochleistungsprozessors ermöglicht dem Schweißgerät viele Funktionen, die bei der herkömmlichen analogen Schweißmaschine nicht verfügbar sind, und diese Funktionen sind besonders wichtig in modernen automatischen und halbautomatischen Schweißanwendungen.
4, vier Arten von Betriebsarten für den Luftschutz: Neben den zwei- und vierstufigen Betriebsarten Common Operation, Punktschweißen und Wiederholungen (vier-stufige) werden zwei praktische Betriebsmodi hinzugefügt.
5, einfache Bedienung: Die einfache Mensch-Maschine-Interaktionsschnittstelle ermöglicht dem Bediener, auf einen Blick klar zu sein. Der Schweißmodus, der Schweißdrahttyp, das Gas, der Drahtdurchmesser usw. können einfach über die Tasten des Schweißgerätes eingestellt werden. Die Parameterwerte verschiedener Parameter im Schweißprozess können über den Encoder eingestellt werden. In der Zwischenzeit können das Bedienfeld der Schweißmaschine und das Bedienfeld des Drahtvorschubeings den Schweißstrom und die Spannung (oder die Lichtbogenlänge) einstellen.
6, hohe Zuverlässigkeit: Das Produkt von der externen Struktur zu den internen Komponenten sind sorgfältig entworfen und vollständig getestet. Zum Beispiel: Die Maschine aus der Struktur kann Vibrationen, Staub und sogar Metallstaub widerstehen interne elektrische Komponenten, Leiterplatten und andere spezielle Schutzverfahren, kann den Schweißer für eine lange Zeit in einer feuchten Umgebung arbeiten. Gleichzeitig hat die Maschine die Funktionen Überhitzungsschutz, Überstromschutz, Unterspannungsschutz, Wassermangelschutz der Wasserstraße, Kommunikationsfehleralarm, etc.
Technische Parameter
| Modell | MIG500i | MIG350i | |
| Eingang | Eingangsleistung |
3 Phase AC380V±20 % 50/60Hz |
|
| Nenneingangskapazität (KVA) | 24,2 | 13,67 | |
| Leistungsfaktor | 0,92 | 0,89 | |
| Ausgabe | MMA-Nennspannung VRD (V) | 15 | 71 |
| Max. Nennleistung MMA (A/V) | 500A/40V | 350A/34V | |
| NennlastLeerlaufspannung (V) | 80 | 71 | |
| Maximaler Nennausgang (A/V) | 500A/39V | 350A/31,5V | |
| Schweißspannungsbereich (V) | 15.5-50 | 10-40 | |
| Schweißstrombereich (A) | 30-500 | 30-350 | |
| Drahtzuführgeschwindigkeit (m/min) | 1.5-22 | 2,0-22,0 | |
| Heizspannung Gaszähler (V) |
AC36V (120W) |
||
| Ausgangseigenschaften |
MMA: CCMIG/MAG:CV |
||
| Umwelt | Betriebstemperaturbereich (ºC) |
-10~+40 |
|
| Lagertemperaturbereich (ºC) |
-25~+55 |
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| Schutzniveau |
IP23 |
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| Art der Kühlung | Luftkühlung | ||
| Nennlastdauer (%) | 50 % | 60 % | |
| Effizienz (%) | 91 % | 90 % | |
| Isolationsklasse | F | F | |
| Größe (mm) | 785×330×666 | 630 x 300 x 540 | |
| Gesamtgewicht (kg) | 59 | 43 | |
Wincoo Engineering Co., Ltd (WINCOO) ist in der Herstellung der am besten geeigneten Lösungen / Ausrüstungen für Kunden, Verarbeiter, EPC / C-Unternehmen auf Rohrfertigung, Tankbau, Rohrleitungsbau, industrielle Produktionslinien, saubere Energie-Projekt und andere industrielle Bereich beschäftigt.
Unsere Leistungen & Stärke
* Wir haben die Fähigkeit, praktikable Lösungen zu bieten, um Kunden mit kürzeren Projektausführungszeit, weniger Arbeitsstunden Kosten und höhere Effizienz Bau / Fertigungsmethode und bessere Qualität während der Phase der Projektausschreibungsverfahren ausgezeichnet werden zu unterstützen.
*Basierend auf der Verfügbarkeit von Räumlichkeiten des Kunden, können wir angepasste Konfigurationen nach Projektplan , Qualität, Kosten und Produktivität studieren/entwerfen und präsentieren, um die Produktionsgeschwindigkeit gemäß den Projektanforderungen zu gewährleisten.
*zur Unterstützung der Projektausführung sind wir immer bereit, als Feuerwehrmann zu arbeiten, um prompte Lieferung von Projektmaterial aus verschiedenen Verbrauchsmaterialien, Werkzeugen, Ausrüstungen/Maschinen zu speziellen Waren zu geben. Mit Flexibilität sind wir auch froh, als Beschaffungsagent in China tätig zu sein, um die erforderlichen Versorgungsressourcen zu suchen.
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