• Hydraulische Pressmaschine für Rotor-Kugellager 6203, 6304 Insertion Wind-Sty Products Series
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Hydraulische Pressmaschine für Rotor-Kugellager 6203, 6304 Insertion Wind-Sty Products Series

Garantie: 12 Monate
Farbe: Angepasst
Service der Lagerpresse: Ingenieure verfügbar, um im Ausland zu warten
Kundenspezifischer Service: Bereitgestellt
Bedingung: Neu
Kugellager: wechselstromanrotor-Kugellager

Kontakt Lieferant

Gold Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
WIND-STY
Höhe der Maschinenbedienung
Die Höhe des Betriebs beträgt 870mm
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
Middle Size
Warenzeichen
Wind Automation
Herkunft
China
HS-Code
8479811000
Produktionskapazität
100 Sets/Year

Produktbeschreibung

Kugellager hydraulische Presse Maschine WIND-STY
Hydraulic Press Machine for Rotor Ball Bearing 6203, 6304 Insertion Wind-Sty Products Series

Spezifikation der hydraulischen Presse Maschine für Rotor-Kugel-Lager 6203,6304 Einfügung WIND-STY
Hydraulic Press Machine for Rotor Ball Bearing 6203, 6304 Insertion Wind-Sty Products Series

WIND-STY10 Lagerpresse

Bedienungsanleitung

1. Anwendung und Funktionen
Diese Hydraulikpresse ist eine Lager- und Rotorpresse.
1) Presse nimmt Hydrauliksystem mit ausgezeichneter Leistung an.,
Mit Konsistenzdruck, der stabiler und zuverlässiger ist als Einpressen von Zylindern.

2) die Operation ist einfach, setzen Sie einfach das Lager und den Rotor in das Werkzeug, und beide Hände drücken Start zu laufen.

3) Hinzufügen eines Gitterlineals zur Kontrolle der Kontrollgenauigkeit verbessert die Produktqualifikationsrate erheblich.

4) die Ausrüstung ist mit Lichtvorhang Schalter, Sicherheits-Türschalter Schutz, höhere Sicherheit Schutz für den Bediener ausgestattet.


Hauptteile

  1. Mitsubishi PLC
  2. MCGS-Touchscreen-Druckkontrollinstrument
  3. Hydrauliksystem
  4. Lichtschalter
 
  1. Funktionsprinzip
Der erste Schritt ist, die Debugging-Taste zu drücken, um die Parameter für das Werkstück einzustellen.
Drücken Sie dann die Run-Taste auf dem Touchscreen, der Ölpumpenmotor startet automatisch und der Ölzylinder kehrt zum Anfangspunkt zurück.
Anschließend das Werkstück nacheinander in die Aufnahme legen, mit beiden Händen den Startknopf gleichzeitig drücken, dann erkennt der Schalter, ob das Werkstück an Ort und Stelle ist,
Ist dies nicht der Fall, wird der Touchscreen alarmiert, das Werkstück wird wieder gestellt und die Reset-Taste gedrückt. Drücken Sie die zweihändige Starttaste erneut. Der Zylinder wird in die schnelle und dann langsame Position vorrücken und bis zum Ende der eingestellten Position drücken.
Wenn der Druck bis zur eingestellten Zeit aufrechterhalten wird, kehrt der Zylinder zurück.
Werkstück manuell entladen.

 
  1. Vorgang

Schließen Sie beim Starten zuerst den Netzstecker (3AC480V) an, und schalten Sie ihn dann an der Rückseite des Gehäuses ein.
Zu diesem Zeitpunkt leuchtet die Betriebsanzeige neben dem Netzschalter auf, und die Kühllüfter auf beiden Seiten des Schaltkastens beginnen zu funktionieren.
Auf dem Touchscreen wird die folgende Benutzeroberfläche angezeigt (Abbildung 1):

                             Figure1



Wenn der Not-aus-Schalter gedrückt wird, nachdem die obige Schnittstelle angezeigt wird,
Bitte lassen Sie zuerst den Not-aus-Schalter los. Drücken Sie die Run-Taste. Der Touchscreen wechselt automatisch zum nächsten Bildschirm (Abbildung 2).
Nach dem Aufrufen dieses Bildschirms kann der Bediener das Lager und den Rotor setzen und dann mit beiden Händen gleichzeitig die Starttaste drücken.


                                       Figure2
Diese Schnittstelle zeigt hauptsächlich den Status „läuft“ und die Alarmmeldungen an
1) Gesamtleistung und Schichtleistung
Die kumulative Leistung erfasst hauptsächlich die Gesamtmenge der Produkte, die seit Inbetriebnahme der Maschine produziert wurden, und kann nicht zurückgesetzt werden.
Der Schichtausgang ist der im Dienst produzierte Ausgang, und der Ausgang kann am nächsten Tag nach der Schicht auf Null zurückgesetzt werden.

2) Istposition gedrückt und in Sollposition gedrückt
Die gedrückte Istposition bezieht sich auf die spezifische Position, an der das Lager in die Rotorwelle gedrückt wird, die der aktuelle Koordinatenpunkt des Werteglattlineals ist.
Die auf die Sollposition gepresste Position ist der Sollwert der Lagerpressung.

3) Druckzeit
Die Druckzeit ist die Verzögerungszeit (maximal 9,9), bevor der Zylinder nach dem Drücken des Lagers in die Sollposition zurückkehrt.

4) eine Rotorzeit
  Eine Rotorzeit ist die Zeit ab Drücken des Starts Schaltfläche zum Fertigstellen des Produkts

5) Schritt/Auto & Beleuchtung
   Schritt/Auto bezieht sich auf den aktuellen Betriebszustand,
Auto: Drücken Sie zum Starten und zum Ende automatisch
Im Status Schritt läuft die Maschine Schritt für Schritt, indem beide Hände gedrückt werden.
Die Beleuchtung wird automatisch eingeschaltet, nachdem Sie die laufende Schnittstelle, kann dieser Bildschirm den Beleuchtungsschalter

6) Alarme
1. Linke Position kein Lager (wenn der Alarm fordert, setzen Sie bitte das Lager auf der linken Seite und drücken Sie die Reset-Taste)
2. Rechte Position kein Lager (wenn der Alarm fordert, setzen Sie bitte das Lager auf der rechten Seite und drücken Sie die Reset-Taste)
3. Sicherheitstür (schließen Sie die Tür, wenn der Alarm auffordert, und drücken Sie die Reset-Taste)
4. Gitter (wenn eine Alarmmeldung erscheint, drücken Sie die Reset-Taste)
5. Zylinder-linker Grenzschutz (wenn eine Alarmmeldung auftritt, drücken Sie die Taste EXIT, um sich während des Debugging in umgekehrter Richtung zu bewegen. Stoppschalter prüfen)
6. Zylinder Rechte Grenzsicherung (wenn eine Alarmmeldung erscheint, drücken Sie die EXIT-Taste, um sich während des Debugging in umgekehrter Richtung zu bewegen, überprüfen Sie das Gitterlineal und die eingestellte Position)



Wenn Sie die Debug-Taste auf der Schnittstelle von Abbildung 1 drücken,
Der Touchscreen wechselt automatisch zum nächsten Bildschirm (Abbildung 3)

              Figure3

Die Schnittstelle in Abbildung 3 dient hauptsächlich dem manuellen Debugging Und Parametereinstellung
1) Parameternummer und Parametername
Die Parameternummer bezieht sich auf die Nummer des zu beengenden Parameters, und der Parametername ist der Name der entsprechenden Parameternummer. Beispiel: (Parameternummer ist 0, Parametername ist 500,000 und kann nicht auf Buchstaben gesetzt werden) nach dem Einstellen der Parameternummer und des entsprechenden Namens können Sie direkt die zugehörige Parameternummer eingeben, die für den entsprechenden Rotor verwendet werden soll.

2) Zylinderposition und Reset Gitter Lineal
Die Position des Ölzylinders bezieht sich auf den angezeigten Wert der aktuellen Position des Gitterlineals.
Das Gitter-Lineal zurücksetzen bedeutet, dass die aktuelle Position der Gitterskala auf 0 zurückgesetzt wird.
  
 3) Zylinder schnell vorwärts und Zylinder langsam vorwärts und Zylinder zurückspulen
 Zylinder schnell vorwärts und Zylinder langsam vorwärts ist die Position Wo der Ölzylinder
Wechselt während des Pressvorgangs des Ölzylinders von schnell auf langsam.
Der Rücklauf des Zylinders wird auf den Einstellendpunkt von gedrückt Das Gitterlineal



Hydraulic Press Machine for Rotor Ball Bearing 6203, 6304 Insertion Wind-Sty Products Series

Diese Pressenserie eignet sich für das Formen thermoplastischer Produkte aus der Automobil-, Militär-, Luft- und Raumfahrt sowie anderer Branchen wie Phenolkunststoffe, Polytetraethylen-Kunststoffe und SMC. Gleichzeitig eignet es sich auch für das Pressen von Metallmaterialien wie Zeichnen, Formen und Blankieren und anderen Metallprodukten.


Hydraulic Press Machine for Rotor Ball Bearing 6203, 6304 Insertion Wind-Sty Products Series
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Hydraulic Press Machine for Rotor Ball Bearing 6203, 6304 Insertion Wind-Sty Products Series
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1001~2000 Quadratmeter