Vertikale Metallring-Rollende Schmiedemaschine Flansch-Rollende Formung Ausrüstung
Ringwalzen (auch bekannt als Ringwalzen, Ringwalzen, Reiben und Ringwalzen) ist eine Art von Kunststoff-Verarbeitungstechnologie mit Hilfe von Ringwalzmaschine (auch bekannt als Ringwalzmaschine, Ringwalzwerk und Ringwalzmaschine), um den Ring zu produzieren kontinuierliche lokale plastische Verformung, Um die Wandstärke zu reduzieren, erweitern Sie den Durchmesser und bilden das Profil. Das Verfahren eignet sich für die Herstellung von verschiedenen Formen und Größen von mechanischen Ringteilen, wie Lagerring, Zahnkranz, Flansch, Radnabe, dünnwandige zylindrische Teile, Windkraft Flansch, hoher Hals Flansch und andere nahtlose Ring Schmiedeteile. Ring Produkte sind weit verbreitet in Maschinen, Automobil, Zug, Schiff, Petrochemie, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Atomenergie, Windenergie und viele andere Industriebereiche. Ringmaterialien sind in der Regel Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Titanlegierung, Kupferlegierung, Aluminiumlegierung, Kobaltlegierung, Nickel-Basis-Legierung, Superlegierung, etc.
Es ist hochwertige Eisenring-Walzmaschine ist Weit verbreitet in der Herstellung Lager Außenring, Getriebe blank, Pipeline verwendet
Flansch, Schweißhals Flansch in den Bereichen Maschinen, Auto, Zug, Schiff, Erdöl und Chemikalien, Luft- und Raumfahrt, Atomenergie, Windgenerator.IT hat Vorteile des Rollens und Formens auf einmal, hohe Produktionseffizienz, verbessern blank Präzision, reduzieren Drehrest, verbessern Stahlnutzung, verbessern Schneidleistung, verbessern innere Qualität des Schmiedens, guter wirtschaftlicher Nutzen.
Im Vergleich zum Schmieden von offenen Matrizen hat das Schmieden von Ringwalzen in engen Matrizen folgende Vorteile:
1.High Efficiency.IT ist 3-4 mal als offene Stanzschmieden, der Ertrag ist Dutzende von Times.Large, Mitte, kleine Skala kreisförmige Schmiedestücke bearbeitet werden können.
2.High Materialverwendung.High Dimension Präzision, Schmiedetoleranz ist 1/3-1/4 Zeit als offene Stanzformschmieden. Wenn Prägung annehmen, ist die Schmiedetoleranz bis 0,1-0,05 Mini, sparen 30%-60% Material, und Bearbeitungszeit, reduzieren die Kosten, haben guten wirtschaftlichen Nutzen.
3.die Ringwalzschmiedestücke haben glatte Oberfläche, das Präzisionsschmieden kann die Bearbeitung ersetzen.
4.Good Produktqualität. Rollen von Metallfaserring kontinuierlich in der umlaufenden Richtung verteilt , und die Kraft und Verschleißteile verwendet, um anzupassen. In den meisten Fällen ist der innere Ring Rollen dicht, feine Korngröße, mechanische Eigenschaften deutlich höher als andere Methoden zur Verarbeitung des Rings
5.IT kann komplizierte geformte Schmiedestücke bearbeiten.Es ist schwierig, in der offenen Schmiedeausrüstung zu verwirklichen.
6.Small Ausrüstung Tonnage, große Verarbeitungsbereich.Ring Rollen Partialdruck Formprozess ist eine kontinuierliche Ansammlung von kleinen Verformung, kleine Kontaktfläche zwischen dem Werkstück und der Form, so dass eine kleine Kraft benötigt, um zu verformen, kleine Ausrüstung Tonnage.
[Funktionsprinzip]
Erhitzen Sie den Ringrohling auf 950-1050ºC, und legen Sie es um die Back-up-Rolle, dann machen die rotierende Rolle nach unten zu Rollen Werkstück, die Dicke des Werkstücks verringert, Umfang verlängert und das Loch erweitert.die Rolle stabilisieren und vollen Kreis in der processing.The Walze beginnen zu drehen, wenn vordefinierte Dimension ist fertig, mittlerweile die Rolle 1 bis zur ursprünglichen Position ist die Bearbeitung abgeschlossen.
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