Die PVC WPC Profil-Extrusionslinie eignet sich für die Herstellung von hohlen oder massiven PVC WPC Schaumprofile. Diese Profile haben Vorteile von feuerfest, wasserdicht, antikaustisch, feuchtigkeitsbeständig, Mottenfest, Mehltau-beständig, ungiftig und umweltfreundlich. Die Profile sind weit verbreitet in den Bereichen Inneneinrichtung, Möbelherstellung, wie Türrahmen, Sockelleisten, Fotorahmen, Kunststoff-Tür-und Fensterprofile.
PVC -Profil, das Maschine hauptsächlich durch konischen Doppelschneckenextruder, Kühltisch, Schleppmaschine, Schneidemaschine, Stapler zusammenstellt. Mit verschiedenen Formen kann es verschiedene UPVC-Profil, wie: PVC-Fenster Türprofil, PVC-Wandplatte, PVC-Fenster Schwellerplatte, Schrank Türplatte, Vorhang-Box, PVC LKW, Kabelkanal, PVC-Sockelleiste, PVC-Schutzecke und so weiter. Und durch den Wechsel von Schraubenschaft und Form kann es auch PVC-basierte WPC-Produkte, wie: WPC-Wandpaneel, WPC-Fenster produzieren.
Funktionen:
1-Kapazität des Hauptrahmens kann optional von 60-700 kg/Stunde gewählt werden.
2-mit verschiedenen Formen, kann es Produkte verschiedene Arten von Profilen.
3-die Abzugseinheit hat eine einzigartige Aufzugstechnik angewendet. Seine Arbeit ist stabil, seine Zuverlässigkeit ist gut, seine Zugkraft ist groß.
4-Vakuum-Einstellung hat spezielle erweiterte Vortex-Kühlsystem, das gut für die Kühlung und Kalibrierung, um die Nachfrage nach High-Speed-Extrudieren gerecht ist angewendet.
5-Bewegungsgeschwindigkeit und Ziehgeschwindigkeit der Schneidmaschine synchron halten.
6-Alle Bewegungen werden von importierten SPS gesteuert, das Design ist vernünftig, der Betrieb ist stabil, es kann automatisches Schneiden mit fester Länge durchführen.
7- Pulver- und Staubsauger können bereitgestellt werden.
8- die Staplerplattform kann solche Spezifikationen wie 4-Meter, 6-Meter, 8-Meter, 11-Meter, etc. Wählen
9-mit zwei parallelen Schnecken Extruder, ist es besonders geeignet für die Hochgeschwindigkeitsextrudierung von profiliertem Material.
Technische Parameter:
| Modell |
Profilbreite |
Extrudermodell |
Motorleistung |
Max. Extrusionskapazität |
Plattformlänge wird kalibriert |
| WS-200 |
200mm |
51/105 |
22kW |
100-120kg/h |
4000mm |
| WS-300 |
300mm |
65/132 |
37kW |
150-180kg/h |
6000mm |
| WS-400 |
400mm |
65/132 |
37kW |
150-180kg/h |
6000mm |
| WS-300 |
600mm |
65/132 |
37kW |
150-180kg/h |
8000mm |
| WS-600 |
600mm |
65/13 oder 80/156 |
37 oder 75kW |
150-350kg/h |
6000mm |
Diese Maschine ist mit einer quantitativen Dosiervorrichtung ausgestattet, so dass die Extrusionsmenge und die Zufuhrmenge abgestimmt werden können, um eine stabile Extrusion des Produkts zu gewährleisten.
Nach Verdichtung, Schmelzen, Mischen und Homogenisieren von PVC wird das nachfolgende Material durch die Schraube auf die Matrize geschoben. Die Extrusionsdüse ist der wichtigste Teil der Profilformung.
Für die Formgebung und Kühlung von Profilen, ist es mit einem Vakuumsystem, Wasserkreislauf, sowie Vorder- und Hinterrad-Bewegungseinrichtung und links und rechts, Höhenverstellung manuelle Vorrichtung, Edelstahl-Box, Umwälzwasser Sprühkühlung ausgestattet.
Der Traktor wird verwendet, um die gekühlten und gehärteten Profile kontinuierlich und automatisch vom Maschinenkopf zu führen, und die Geschwindigkeit wird durch Frequenzumwandlung gesteuert.
Nach der Steuerung durch Encoder entsprechend der geforderten Länge erfolgt ein automatisches Schneiden, der Stapler wird mit Verzögerung umgedreht, Rohre werden ohne Abfälle und Staub gleichmäßig geschnitten.
Akzeptieren Sie fertige Produkte und drehen Sie automatisch um.
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