| Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
|---|---|
| Shaping Mode: | Injection Mould |
| Surface Finish Process: | Polishing |
| Mould Cavity: | Multi Cavity |
| Plastic Material: | ABS |
| Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant | 1 | Gussformbasis | LKM, DME, HASCO USW. |
| 2 | Hohlraummaterial | 1,2738,1,2343, 1,2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium für Prototyp-Form usw. |
| 3 | Stahlhärte | HRC 20-60 |
| 4 | Behandlung | Vorhärten, Nitride, Wärmebehandlung, Abschrecken |
| 5 | Formnest | Ein-/Mehrfach-Kavität |
| 6 | Läufer | Kaltkanal oder Heißkanal: YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
| 7 | Tor | U-Boot-Tor, Tunneltor, Seite/Rand Tor, direktes Tor, Pin Point Tor, Angussöffnung, Membrantor, Ventilatoröffnung, Cashewtor, Hakenöffnung, Heiße Spitze, heiße Tropfen, Ventilschieber usw. |
| 8 | Kunststoffmaterial für Teile | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV USW. |
| 9 | Lebensdauer Der Form | 50K - 1 Millionen Zyklen |
| 10 | Design-Software | UG, CAD, pro-E, Solid Works usw. |
| 11 | Prozess | CNC, Hochgeschwindigkeits-Carve, EDM, Verdrahtung-Schneiden, Bohrer, Politur etc |
| 12 | Qualität | ISO9001:2000 zertifiziert |
| 13 | Durchlaufzeit | 10-30 Arbeitstage hängen von der Struktur und Größe der ab Produkte |
| 14 | Paket | Holzkoffer Paket oder nach Kundenwunsch |
| 15 | Preislaufzeit | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hongkong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Zahlung | T/T, Western Union, Money Gram |
| 17 | 20 Jahre professionelle Fertigungserfahrung, spezialisiert auf Design und Herstellung von Kunststoff-Spritzguss (Werkzeuge) für Automobil-, Elektro-Geräte, Hauswaren, Medizinprodukte, Spielzeug und Spiele, Kommunikationsindustrien und etc. | |
| 18 | OEM- und ODM-Bestellungen sind Herzlich Willkommen. | |
Win Win Mold wurde 2006 gegründet und bietet seinen Kunden eine umfassende Palette an Dienstleistungen, einschließlich Produktdesign, Prototypenfertigung, Formenbau, Formenbau, Und Formherstellung. Spezialisiert auf Kunststoff-Spritzguss-Design und Herstellung, bieten wir verschiedene Branchen wie Automotive, Haushaltsgeräte, Elektronik, Medizin, Verpackung, Telekommunikation und industrielle Werkzeuge.
Win Win Mold, eine Division von Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, ist ein Full-Service-Kunststoff-Spritzgießhersteller spezialisiert auf kundenspezifische Fertigung. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer und -Setter sorgen für eine optimale Produktleistung in kürzester Zeit. Ihr Produkt wird nach Ihren Spezifikationen geformt und unterliegt strengen Qualitätsprüfungen, um jederzeit Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.
Möchten Sie Ihre Produktidee zum Leben erwecken? Bei Win Win Industrial sind wir darauf spezialisiert, Ihre Konzepte in die Realität umzusetzen. Hier sind einige häufig gestellte Fragen zu unseren Dienstleistungen:
Arbeiten Sie mit Win Win Industrial zusammen, um Ihre Produktvision effizient und effektiv umzusetzen.
Lassen Sie sich von Win Win Team dabei unterstützen, Ihr nächstes Projekt zum Erfolg zu machen!
Bei Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, glauben wir an die Schaffung von Qualitätsformen durch überlegenes Design. Unser erfahrenes Engineering-Team verwendet fortschrittliche CAD/CAE/CAM-Systeme, um Formen zu entwickeln, die einfach zu warten und kostengünstig zu produzieren sind.
Unsere Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um eine optimale Form- und Kunststoffbauteile zu gewährleisten. Mit einem robusten Projektmanagement-Prozess liefern wir Formen und Produkte von außergewöhnlicher Qualität und Effizienz.
Qualität ist unsere oberste Priorität bei Win Win Mold. Wir setzen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen in jeder Phase der Produktion durch und verwenden modernste Fertigungs- und Inspektionsausrüstung, um die höchsten Standards zu erfüllen. Unser Fokus liegt auf der Lieferung hochwertiger Teile mit minimaler Zykluszeit.
Vertrauen Sie Win Win Mold, um erstklassige Formen, die qualitativ hochwertige Teile für Ihre Projekte zu liefern. Kontaktieren Sie uns noch heute für alle Ihre Formenbau und Fertigung Bedürfnisse!
FAQ:
F. Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, weiß aber nicht , ob es hergestellt werden kann. Können Sie helfen?
A. Ja! Wir beraten Sie gerne mit potenziellen Kunden, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee oder Ihres Designs zu bewerten und beraten Sie gerne zu Materialien, Werkzeugen und möglichen Rüstkosten .
F. welche Vorteile hat es, wenn meine Teile lokal hergestellt werden?
A. WinWin Mold kann schnelle Reaktionszeiten auf Änderungen in der Spezifikation, Losgröße oder Material bieten. Wir können kleine oder große Mengen überall in Nordamerika, Europa über Nacht versenden, um unvorhergesehene Änderungen der Nachfrage zu bewältigen.
F. Meine Komponenten wurden bereits auf CAD entwickelt. Können Sie die Zeichnungen verwenden?
A. Ja! DWG, DXF, IGES, Solid Works und STP, X_T Dateien können alle verwendet werden, um Angebote , Modelle und Werkzeug zu generieren - das kann Zeit und Geld bei der Produktion sparen
Ihre Teile.
Frage: Kann ich meine Idee/Komponente testen, bevor ich mich für die Werkzeugherstellung verpflichte ?
A. Ja, wir können CAD -Zeichnungen verwenden, um Prototypen für Design - und Funktionsbewertungen oder Markttests zu erstellen.
F. welche Art von Kunststoff eignet sich am besten für mein Design/Bauteil?
A. die Materialauswahl hängt von der Anwendung Ihres Designs und der Umgebung ab, in der es funktioniert. Wir werden gerne die Alternativen besprechen und das beste Material vorschlagen.
F. welche Art von Werkzeug benötige ich ?
A. die Formwerkzeuge können entweder aus einem einzigen Kavitäten (jeweils ein Teil ) oder aus mehreren Kavitäten (jeweils 2,4, 8 oder 16 Teile ) zusammengesetzt sein. Einzelhohlwerkzeuge werden in der Regel für kleine Stückzahlen eingesetzt, bis zu 10.000 Teile pro Jahr , Mehrhohlwerkzeuge für größere Stückzahlen. Wir können Ihre prognostizierten jährlichen Anforderungen prüfen und empfehlen
Beste Werkzeugoption für Sie.
F. OK, ich habe mich für Schieß los. mit meinem Projekt entschieden. Wie lange dauert es, bis ich meine Teile bekomme?
A. die Herstellung des Werkzeugformzeugs kann je nach Komplexität, Größe und Anzahl der Abdrücke/Kavitäten (einfach oder mehrfach) 6 bis 3 Wochen dauern. Nach Ihrer endgültigen Genehmigung für die Werkzeugvorkonstruktion können Sie mit einer Lieferung von T1 Teilen innerhalb von 3-6 Wochen rechnen. Und während des Formenbaus Prozess, Form Build Weekly Update wird Ihnen jede Woche für Ihr besseres Verständnis der Fertigungsfortschritt in unserem Werk zur Verfügung gestellt werden.
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