Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
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Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Polishing |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Plastic Material: | ABS |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
1 | Gussformbasis | LKM, DME, HASCO USW. |
2 | Hohlraummaterial | 1,2738,1,2343, 1,2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium für Prototyp-Form usw. |
3 | Stahlhärte | HRC 20-60 |
4 | Behandlung | Vorhärten, Nitride, Wärmebehandlung, Abschrecken |
5 | Formnest | Ein-/Mehrfach-Kavität |
6 | Läufer | Kaltkanal oder Heißkanal: YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
7 | Tor | U-Boot-Tor, Tunneltor, Seite/Rand Tor, direktes Tor, Pin Point Tor, Angussöffnung, Membrantor, Ventilatoröffnung, Cashewtor, Hakenöffnung, Heiße Spitze, heiße Tropfen, Ventilschieber usw. |
8 | Kunststoffmaterial für Teile | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV USW. |
9 | Lebensdauer Der Form | 50K - 1 Millionen Zyklen |
10 | Design-Software | UG, CAD, pro-E, Solid Works usw. |
11 | Prozess | CNC, Hochgeschwindigkeits-Carve, EDM, Verdrahtung-Schneiden, Bohrer, Politur etc |
12 | Qualität | ISO9001:2000 zertifiziert |
13 | Durchlaufzeit | 10-30 Arbeitstage hängen von der Struktur und Größe der ab Produkte |
14 | Paket | Holzkoffer Paket oder nach Kundenwunsch |
15 | Preislaufzeit | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hongkong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Zahlung | T/T, Western Union, Money Gram |
17 | 20 Jahre professionelle Fertigungserfahrung, spezialisiert auf Design und Herstellung von Kunststoff-Spritzguss (Werkzeuge) für Automobil-, Elektro-Geräte, Hauswaren, Medizinprodukte, Spielzeug und Spiele, Kommunikationsindustrien und etc. | |
18 | OEM- und ODM-Bestellungen sind Herzlich Willkommen. |
Win Win Mold wurde 2006 gegründet und bietet seinen Kunden eine umfassende Palette an Dienstleistungen, einschließlich Produktdesign, Prototypenfertigung, Formenbau, Formenbau, Und Formherstellung. Spezialisiert auf Kunststoff-Spritzguss-Design und Herstellung, bieten wir verschiedene Branchen wie Automotive, Haushaltsgeräte, Elektronik, Medizin, Verpackung, Telekommunikation und industrielle Werkzeuge.
Win Win Mold, eine Division von Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, ist ein Full-Service-Kunststoff-Spritzgießhersteller spezialisiert auf kundenspezifische Fertigung. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer und -Setter sorgen für eine optimale Produktleistung in kürzester Zeit. Ihr Produkt wird nach Ihren Spezifikationen geformt und unterliegt strengen Qualitätsprüfungen, um jederzeit Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.
Lassen Sie sich von Win Win Team dabei unterstützen, Ihr nächstes Projekt zum Erfolg zu machen!
Bei Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, legen wir Wert auf Qualität in Formenbau und Produktion. Unser fachkuntliches Engineering-Team nutzt fortschrittliche CAD/CAE/CAM-Systeme, um Formen zu erstellen, die einfach zu warten und kostengünstig sind.
Unsere Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um eine optimale Form- und Kunststoffbauteile zu gewährleisten. Mit einem robusten Projektmanagement-Prozess liefern wir hochwertige Formen und Produkte mit effizienten Lieferzeiten.
Qualität ist bei Win Win Mold von höchster Bedeutung. Wir setzen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen in jeder Phase durch und verwenden modernste Fertigungs- und Inspektionsausrüstung, um hohe Standards zu erfüllen. Unser QA-Team sorgt für präzise Toleranzen und gleichbleibende Qualität der Teile bei minimaler Zykluszeit.
Vertrauen Win Win Mold erstklassige Formen liefern, die qualitativ hochwertige Teile für Ihre Projekte produzieren. Kontaktieren Sie uns noch heute für alle Ihre Formenbau und Fertigung Bedürfnisse!
Win Win Industrial - Produktbeschreibung
Bei Win Win Industrial sind wir darauf spezialisiert, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktideen zum Leben zu erwecken. Ob Sie Unterstützung bei der Bewertung der technischen Machbarkeit, der Materialauswahl oder bei Herstellungsprozessen benötigen, wir unterstützen Sie bei jedem Schritt.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Produktideen mit Win Win Industrial zu verwirklichen!
FAQ:
F. Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, weiß aber nicht , ob es hergestellt werden kann. Können Sie helfen?
A. Ja! Wir beraten Sie gerne mit potenziellen Kunden, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee oder Ihres Designs zu bewerten und beraten Sie gerne zu Materialien, Werkzeugen und möglichen Rüstkosten .
F. welche Vorteile hat es, wenn meine Teile lokal hergestellt werden?
A. WinWin Mold kann schnelle Reaktionszeiten auf Änderungen in der Spezifikation, Losgröße oder Material bieten. Wir können kleine oder große Mengen überall in Nordamerika, Europa über Nacht versenden, um unvorhergesehene Änderungen der Nachfrage zu bewältigen.
F. Meine Komponenten wurden bereits auf CAD entwickelt. Können Sie die Zeichnungen verwenden?
A. Ja! DWG, DXF, IGES, Solid Works und STP, X_T Dateien können alle verwendet werden, um Angebote , Modelle und Werkzeug zu generieren - das kann Zeit und Geld bei der Produktion sparen
Ihre Teile.
Frage: Kann ich meine Idee/Komponente testen, bevor ich mich für die Werkzeugherstellung verpflichte ?
A. Ja, wir können CAD -Zeichnungen verwenden, um Prototypen für Design - und Funktionsbewertungen oder Markttests zu erstellen.
F. welche Art von Kunststoff eignet sich am besten für mein Design/Bauteil?
A. die Materialauswahl hängt von der Anwendung Ihres Designs und der Umgebung ab, in der es funktioniert. Wir werden gerne die Alternativen besprechen und das beste Material vorschlagen.
F. welche Art von Werkzeug benötige ich ?
A. die Formwerkzeuge können entweder aus einem einzigen Kavitäten (jeweils ein Teil ) oder aus mehreren Kavitäten (jeweils 2,4, 8 oder 16 Teile ) zusammengesetzt sein. Einzelhohlwerkzeuge werden in der Regel für kleine Stückzahlen eingesetzt, bis zu 10.000 Teile pro Jahr , Mehrhohlwerkzeuge für größere Stückzahlen. Wir können Ihre prognostizierten jährlichen Anforderungen prüfen und empfehlen
Beste Werkzeugoption für Sie.
F. OK, ich habe mich für Schieß los. mit meinem Projekt entschieden. Wie lange dauert es, bis ich meine Teile bekomme?
A. die Herstellung des Werkzeugformzeugs kann je nach Komplexität, Größe und Anzahl der Abdrücke/Kavitäten (einfach oder mehrfach) 6 bis 3 Wochen dauern. Nach Ihrer endgültigen Genehmigung für die Werkzeugvorkonstruktion können Sie mit einer Lieferung von T1 Teilen innerhalb von 3-6 Wochen rechnen. Und während des Formenbaus Prozess, Form Build Weekly Update wird Ihnen jede Woche für Ihr besseres Verständnis der Fertigungsfortschritt in unserem Werk zur Verfügung gestellt werden.
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