Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
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Formmodus: | Spritzguss |
Surface Finish-Prozess: | Polieren |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Kunststoff Material: | ABS |
Verfahrenskombination Typ: | Single-Process Mode |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
1 | Gussformbasis | LKM, DME, HASCO USW. |
2 | Hohlraummaterial | 1,2738,1,2343, 1,2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium für Prototyp-Form usw. |
3 | Stahlhärte | HRC 20-60 |
4 | Behandlung | Vorhärten, Nitride, Wärmebehandlung, Abschrecken |
5 | Formnest | Ein-/Mehrfach-Kavität |
6 | Läufer | Kaltkanal oder Heißkanal: YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
7 | Tor | U-Boot-Tor, Tunneltor, Seite/Rand Tor, direktes Tor, Pin Point Tor, Angussöffnung, Membrantor, Ventilatoröffnung, Cashewtor, Hakenöffnung, Heiße Spitze, heiße Tropfen, Ventilschieber usw. |
8 | Kunststoffmaterial für Teile | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV USW. |
9 | Lebensdauer Der Form | 50K - 1 Millionen Zyklen |
10 | Design-Software | UG, CAD, pro-E, Solid Works usw. |
11 | Prozess | CNC, Hochgeschwindigkeits-Carve, EDM, Verdrahtung-Schneiden, Bohrer, Politur etc |
12 | Qualität | ISO9001:2000 zertifiziert |
13 | Durchlaufzeit | 10-30 Arbeitstage hängen von der Struktur und Größe der ab Produkte |
14 | Paket | Holzkoffer Paket oder nach Kundenwunsch |
15 | Preislaufzeit | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hongkong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Zahlung | T/T, Western Union, Money Gram |
17 | 20 Jahre professionelle Fertigungserfahrung, spezialisiert auf Design und Herstellung von Kunststoff-Spritzguss (Werkzeuge) für Automobil-, Elektro-Geräte, Hauswaren, Medizinprodukte, Spielzeug und Spiele, Kommunikationsindustrien und etc. | |
18 | OEM- und ODM-Bestellungen sind Herzlich Willkommen. |
Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited wurde 2006 gegründet und ist seitdem ein führender Anbieter von umfassenden "schlüsselfertigen" Dienstleistungen geworden. Unsere Expertise umfasst Produktdesign, Prototypenfertigung, Formenbau, Formenbau, Fahrzeugprüfvorrichtungen, Und spezialisierte Kunststoff-Spritzgussformen Herstellung.
Wir bieten eine breite Palette von Kunststoff-Spritzgussformen, von kleinen M.U.D. Wendeschneidplatten für 15-Tonnen-Formen, Einkavitäten- bis Mehrkavitätenwerkzeuge und Prototypen für hochklassige 101-Formen. Unsere Fähigkeiten umfassen:
Unsere Formen und Produkte sind für verschiedene Branchen wie Automotive, Haushaltsgeräte, Elektronik, Medizin, Verpackung, Telekommunikation und industrielle Werkzeuge. Lassen Sie sich vom Win Win Team dabei unterstützen, Ihr nächstes Projekt zu einem durchschlagenden Erfolg zu machen!
Bei Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, glauben wir, dass Qualität Formen mit Qualität Design beginnen. Unser Engineering-Team nutzt fortschrittliche CAD/CAE/CAM-Konstruktions- und Verarbeitungs-Integrationssysteme, um Formen zu entwickeln, die einfach zu warten und kostengünstig für die Herstellung von Kunststoffkomponenten sind.
Unsere Ingenieure arbeiten während des gesamten Programms eng mit den Kunden zusammen, um die am besten entwickelten Formen zu gewährleisten. Um hochwertige Formen und Produkte mit besseren Lieferzeiten anzubieten, haben wir einen Projektmanagement-Prozess etabliert. Vom Projekteingang bis zum Formenversand bietet unser Team detaillierte Berichte und Inspektionen, um die Qualität zu gewährleisten.
Unser QA-Team stellt sicher, dass jedes Projekt strenge Toleranzen erfüllt und qualitativ hochwertige Teile mit kürzester Zykluszeit liefert. Vertrauen Sie Win Win Mold für Ihre Werkzeuganforderungen.
FAQ:
F. Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, weiß aber nicht , ob es hergestellt werden kann. Können Sie helfen?
A. Ja! Wir beraten Sie gerne mit potenziellen Kunden, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee oder Ihres Designs zu bewerten und beraten Sie gerne zu Materialien, Werkzeugen und möglichen Rüstkosten .
F. welche Vorteile hat es, wenn meine Teile lokal hergestellt werden?
A. WinWin Mold kann schnelle Reaktionszeiten auf Änderungen in der Spezifikation, Losgröße oder Material bieten. Wir können kleine oder große Mengen überall in Nordamerika, Europa über Nacht versenden, um unvorhergesehene Änderungen der Nachfrage zu bewältigen.
F. Meine Komponenten wurden bereits auf CAD entwickelt. Können Sie die Zeichnungen verwenden?
A. Ja! DWG, DXF, IGES, Solid Works und STP, X_T Dateien können alle verwendet werden, um Angebote , Modelle und Werkzeug zu generieren - das kann Zeit und Geld bei der Produktion sparen
Ihre Teile.
Frage: Kann ich meine Idee/Komponente testen, bevor ich mich für die Werkzeugherstellung verpflichte ?
A. Ja, wir können CAD -Zeichnungen verwenden, um Prototypen für Design - und Funktionsbewertungen oder Markttests zu erstellen.
F. welche Art von Kunststoff eignet sich am besten für mein Design/Bauteil?
A. die Materialauswahl hängt von der Anwendung Ihres Designs und der Umgebung ab, in der es funktioniert. Wir werden gerne die Alternativen besprechen und das beste Material vorschlagen.
F. welche Art von Werkzeug benötige ich ?
A. die Formwerkzeuge können entweder aus einem einzigen Kavitäten (jeweils ein Teil ) oder aus mehreren Kavitäten (jeweils 2,4, 8 oder 16 Teile ) zusammengesetzt sein. Einzelhohlwerkzeuge werden in der Regel für kleine Stückzahlen eingesetzt, bis zu 10.000 Teile pro Jahr , Mehrhohlwerkzeuge für größere Stückzahlen. Wir können Ihre prognostizierten jährlichen Anforderungen prüfen und empfehlen
Beste Werkzeugoption für Sie.
F. OK, ich habe mich für Schieß los. mit meinem Projekt entschieden. Wie lange dauert es, bis ich meine Teile bekomme?
A. die Herstellung des Werkzeugformzeugs kann je nach Komplexität, Größe und Anzahl der Abdrücke/Kavitäten (einfach oder mehrfach) 6 bis 3 Wochen dauern. Nach Ihrer endgültigen Genehmigung für die Werkzeugvorkonstruktion können Sie mit einer Lieferung von T1 Teilen innerhalb von 3-6 Wochen rechnen. Und während des Formenbaus Prozess, Form Build Weekly Update wird Ihnen jede Woche für Ihr besseres Verständnis der Fertigungsfortschritt in unserem Werk zur Verfügung gestellt werden.
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