• Rapid Prototyp CNC Bearbeitungsteile DFM unterstützte Spritzform für Kunststoffprodukte
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Rapid Prototyp CNC Bearbeitungsteile DFM unterstützte Spritzform für Kunststoffprodukte

Warranty: Within Mold Life Expectancy
Formmodus: Spritzguss
Surface Finish-Prozess: Polieren
Mould Cavity: Multi Cavity
Kunststoff Material: ABS
Verfahrenskombination Typ: Single-Process Mode

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Gold Mitglied Seit 2017

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
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  • Produktbeschreibung
  • Zertifizierungen
  • Unternehmensprofil
  • Unsere Vorteile
  • FAQ
  • Verpackung Und Versand
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Plastic Injection Mould-1
Anwendung
Auto, Haushaltsgeräte, Möbel, Ware, Elektronisch, Home Use, Hardware
Läufer
Kaltkanal
Design Software
UG
Installation
Behoben
Bescheinigung
ISO
Standard
DME
Kundenspezifische
Kundenspezifische
After-sales Service
ja
Steel Tolerance
+/- 0,01mm
Bearbeitungstoleranz
+/- 0,01mm
Bearbeitungsprozess
CNC, EDM, Drilling, Grinding, Wire Cutting
Wärmebehandlung
Yes for Hardened Steel
Nitrid
ja
Stahltyp
P20, H13, S136, 420ss etc.
Einheit
Metric or English
Mould Trial
ja
First Article
ja
Mould Trial Video
Verfügbar
CMM Inspection
Verfügbar
Elektroden
Copper or Graphite
Transportpaket
Crate/Pallet
Spezifikation
S136/420SS
Warenzeichen
Win Win Mold
Herkunft
China
HS-Code
8480719090
Produktionskapazität
500 Molds/ Year

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

1 Gussformbasis LKM, DME, HASCO USW.
2 Hohlraummaterial 1,2738,1,2343, 1,2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80,  
SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium für Prototyp-Form usw.
3 Stahlhärte HRC 20-60
4 Behandlung Vorhärten, Nitride, Wärmebehandlung, Abschrecken
5 Formnest Ein-/Mehrfach-Kavität
6 Läufer Kaltkanal oder Heißkanal: YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME
7 Tor U-Boot-Tor, Tunneltor, Seite/Rand Tor, direktes Tor, Pin Point Tor, Angussöffnung, Membrantor, Ventilatoröffnung, Cashewtor, Hakenöffnung, Heiße Spitze, heiße Tropfen, Ventilschieber usw.
8 Kunststoffmaterial für Teile PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV USW.
9 Lebensdauer Der Form 50K - 1 Millionen Zyklen
10 Design-Software UG, CAD, pro-E, Solid Works usw.
11 Prozess CNC, Hochgeschwindigkeits-Carve, EDM, Verdrahtung-Schneiden, Bohrer, Politur etc
12 Qualität ISO9001:2000 zertifiziert
13 Durchlaufzeit 10-30 Arbeitstage hängen von der Struktur und Größe der ab Produkte
14 Paket Holzkoffer Paket oder nach Kundenwunsch
15 Preislaufzeit EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hongkong, China, CFR, CIF, DDU, DDP
16 Zahlung T/T, Western Union, Money Gram
17 20 Jahre professionelle Fertigungserfahrung, spezialisiert auf Design und Herstellung von Kunststoff-Spritzguss (Werkzeuge) für Automobil-, Elektro-Geräte, Hauswaren, Medizinprodukte, Spielzeug und Spiele, Kommunikationsindustrien und etc.
18  OEM- und ODM-Bestellungen sind Herzlich Willkommen.
 

Zertifizierungen

 

Rapid Prototype CNC Machining Parts Dfm Supported Injection Mold for Plastic Products

Unternehmensprofil

Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited wurde 2006 gegründet und ist seitdem ein führender Anbieter von umfassenden "schlüsselfertigen" Dienstleistungen geworden. Unsere Expertise umfasst Produktdesign, Prototypenfertigung, Formenbau, Formenbau, Fahrzeugprüfvorrichtungen, Und spezialisierte Kunststoff-Spritzgussformen Herstellung.



 

Wir bieten eine breite Palette von Kunststoff-Spritzgussformen, von kleinen M.U.D. Wendeschneidplatten für 15-Tonnen-Formen, Einkavitäten- bis Mehrkavitätenwerkzeuge und Prototypen für hochklassige 101-Formen. Unsere Fähigkeiten umfassen:



 

  • Formteile Mit Mehreren Kavitäten

  • 2-Schuss / Multi-Material-Formen

  • Über Form

  • Abschrauben Von Formen

  • Formen Einsetzen

  • Formen Stapeln

  • Kaltkanal, 3-Platten-, halb-heiße und voll-Heißkanalformen

  • Rapid Prototyping-Formen

  • Große Formen

  • Gasunterstützungs-Formen

  • In Mold Labeling IML / in Mold Decoration IMD

  • Werkzeuge für Druckguss

  • Kfz-Prüfvorrichtung


  •  


 

Unsere Formen und Produkte sind für verschiedene Branchen wie Automotive, Haushaltsgeräte, Elektronik, Medizin, Verpackung, Telekommunikation und industrielle Werkzeuge. Lassen Sie sich vom Win Win Team dabei unterstützen, Ihr nächstes Projekt zu einem durchschlagenden Erfolg zu machen!

Rapid Prototype CNC Machining Parts Dfm Supported Injection Mold for Plastic ProductsRapid Prototype CNC Machining Parts Dfm Supported Injection Mold for Plastic Products

Unsere Vorteile




Win Win Mold - Qualitätsformen für Qualitätsteile



 

Win Win Mold - Qualitätsformen für Qualitätsteile



 

Bei Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, glauben wir, dass Qualität Formen mit Qualität Design beginnen. Unser Engineering-Team nutzt fortschrittliche CAD/CAE/CAM-Konstruktions- und Verarbeitungs-Integrationssysteme, um Formen zu entwickeln, die einfach zu warten und kostengünstig für die Herstellung von Kunststoffkomponenten sind.



 

Technische Fähigkeiten

 

Unsere Ingenieure arbeiten während des gesamten Programms eng mit den Kunden zusammen, um die am besten entwickelten Formen zu gewährleisten. Um hochwertige Formen und Produkte mit besseren Lieferzeiten anzubieten, haben wir einen Projektmanagement-Prozess etabliert. Vom Projekteingang bis zum Formenversand bietet unser Team detaillierte Berichte und Inspektionen, um die Qualität zu gewährleisten.



 

Qualitätskontrollprozess

 

  • Formkonstruktions-Kontrolle

  • Härte Des Gussformstahls Prüfen

  • Überprüfung Der Gussformelektroden

  • Formkern und Hohlraum Stahldimension Inspektion

  • Inspektion Der Vormontage Der Form

  • Prüfbericht und Probenprüfung

  • Endkontrolle Vor Dem Versand

  • Prüfung Der Produktpakete Exportieren


  •  


 

Unser QA-Team stellt sicher, dass jedes Projekt strenge Toleranzen erfüllt und qualitativ hochwertige Teile mit kürzester Zykluszeit liefert. Vertrauen Sie Win Win Mold für Ihre Werkzeuganforderungen.




 Rapid Prototype CNC Machining Parts Dfm Supported Injection Mold for Plastic Products

FAQ


FAQ:  

F. Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, weiß aber nicht  , ob es hergestellt  werden kann.  Können Sie helfen?
A. Ja!  Wir beraten     Sie                 gerne mit potenziellen Kunden, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee oder Ihres Designs zu bewerten und beraten Sie gerne zu Materialien, Werkzeugen und möglichen Rüstkosten .


F. welche   Vorteile hat es, wenn meine  Teile  lokal hergestellt werden?
A. WinWin  Mold kann schnelle  Reaktionszeiten  auf Änderungen  in der Spezifikation, Losgröße  oder Material bieten.  Wir können kleine  oder große Mengen überall in Nordamerika, Europa über Nacht versenden, um unvorhergesehene  Änderungen der Nachfrage zu bewältigen.


F. Meine Komponenten wurden bereits   auf CAD entwickelt.  Können Sie die  Zeichnungen verwenden?
A. Ja!  DWG, DXF, IGES, Solid Works und STP, X_T Dateien können alle   verwendet werden, um Angebote , Modelle und Werkzeug zu generieren  - das kann Zeit  und Geld bei der Produktion sparen
Ihre Teile.


Frage: Kann ich meine  Idee/Komponente testen, bevor ich mich für  die Werkzeugherstellung verpflichte  ?
A. Ja, wir können CAD  -Zeichnungen verwenden, um  Prototypen für  Design - und Funktionsbewertungen oder Markttests zu erstellen.


F. welche Art von Kunststoff eignet  sich am besten für mein Design/Bauteil?
A. die Materialauswahl hängt von der Anwendung  Ihres Designs und der Umgebung  ab, in der es  funktioniert.  Wir werden  gerne  die  Alternativen besprechen und das  beste Material vorschlagen.

 

F. welche Art von Werkzeug benötige   ich ?
A. die Formwerkzeuge  können entweder  aus einem einzigen Kavitäten (jeweils ein Teil   ) oder aus mehreren Kavitäten (jeweils 2,4, 8 oder 16 Teile   ) zusammengesetzt sein.  Einzelhohlwerkzeuge   werden in der Regel  für kleine Stückzahlen eingesetzt, bis   zu 10.000 Teile pro Jahr , Mehrhohlwerkzeuge   für  größere Stückzahlen.  Wir können Ihre   prognostizierten jährlichen Anforderungen prüfen und empfehlen   
Beste Werkzeugoption für Sie.

 

F. OK, ich habe mich für Schieß los.  mit meinem Projekt entschieden.  Wie lange    dauert es, bis  ich meine Teile bekomme?
A. die  Herstellung     des Werkzeugformzeugs   kann je nach   Komplexität, Größe und  Anzahl  der Abdrücke/Kavitäten (einfach oder mehrfach) 6 bis 3 Wochen dauern.  Nach  Ihrer endgültigen Genehmigung für die Werkzeugvorkonstruktion können Sie  mit einer Lieferung  von T1 Teilen innerhalb von 3-6 Wochen rechnen. Und während des Formenbaus Prozess, Form Build Weekly Update wird Ihnen jede Woche für Ihr besseres Verständnis der Fertigungsfortschritt in unserem Werk zur Verfügung gestellt werden.


 

Verpackung Und Versand

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ISO 9001, ISO 14001
Exportjahr
2006-08-01