Wld Pulverbeschichtung Produktionslinie Lackieren Spray Linie Pulverbeschichtung Maschine für Metalllackierlinie mit hängenden Fördersystem Pulverbeschichtungsanlage

• Warranty: 12 Months
• Art: Spray Booth
• Überzug: Powder Coating
• Bescheinigung: ce
• Zustand: Neu
• Luftströmungsrichtung: Seitlicher Unterschuss
• Modell Nr.: WLD-PCL
• Heizmodus: Elektrisch
• Behandlung von Lacknebel: Trocken
• Heizsystem: Diesel, Erdgas, treibgasbrenner optional
• Spannung: 380/415/220V, 50Hz/60Hz
• Zertifikat: ce
• Bedienfeld: Digitales und intelligentes Bedienfeld
• Lieferant: Original Hersteller in guangzhou china
• Verwendung: Metallbeschichtung usw.
• Arbeitstyp: Automatisch
• Service: Design, Produktion, Verladung, Versand
• Zahlung: t/t
• Paket: Exportstandard
• Transport: Auf dem Seeweg, mit dem Zug, mit dem LKW
• Minimaler Auftrag: Ein Satz
• Transportpaket: Polyform
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: WLD
• Herkunft: China
• HS-Code: 8419899090
• Produktionskapazität: 2000 Sets/Year

Produktbeschreibung

WLD Pulverbeschichtung Linie Lackierung Linie Pulver Lackierung Linie Pulver Spritzgeräte Elektrostatische Pulverbeschichtung Booth Hersteller
 

Produktbeschreibung

Lacksprühlinie ist es, automatisch die Oberfläche des Produkts zu sprühen, um ihre Lieblingsfarbe oder Dekoration zu befestigen, um die Arbeitskräfte durch automatisches Spritzen zu ersetzen. Die Lackierlinie, die von unserem Unternehmen entwickelt und entwickelt wurde, hat eine schnelle Spritzgeschwindigkeit, gleichmäßiges Spritzen, hohe Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und kann die Leistung erhöhen; Die auf- und Abförderanlage hat eine automatische Niveauregulierung für die Differenz zwischen langen und kurzen Materialien entwickelt, die vollautomatisch gesteuert wird.
Wir sind spezialisiert auf die PRODUKTIONSLINIE:

Verfahren für Pulverbeschichtung--
1) Vorbehandlungssystem →  2) Trocknungssystem → 3) Pulverbeschichtungssystem → 4) Pulverrecyclingsystem → 5) Härtungssystem →6) Fördersystem → 7) Steuerungssystem

Produktionsname	Pulverbeschichtung Lackierung Produktionslinie
Beschichtungslinie	Automatische Beschichtungslinie / Manuelle Beschichtungslinie / Semi-Lackspritzlinie / elektrostatische Pulverbeschichtungskabine usw.
Fördersystem	Kettenförderer , Bandförderer, Plattenförderer, Hängeförderer und Strom- und Freiförderer sind alle nach den Anforderungen der Kunden verfügbar
Beschichtungsöfen	Trockenofen und Härteofen mit verschiedenen Heizenergie, wie Gas, Strom, Diesel etc
Beschichtungsmaschinen	Elektrostatische Pulverbeschichtungspistole; Airless-Spritzgerät usw.
Steuerungssystem	Siemens SPS-Steuerung (optional), kundenspezifische Konstruktion usw.
Garantie	1 Jahre nach Abschluss der Installation der Produktionslinie
Kundendienst	Installation vor Ort, Online-Problembehebung und Problembehebung vor Ort

Automatische Pulverbeschichtung Linie / Pulverbeschichtung Paint Line Systeme

Bitte teilen Sie uns diese Informationen vor dem Projekt mit:

1. Der  Name des  Pulverspritzens & Aushärtenden Werkstück :  
2. Am  besten senden Sie uns das  Werkstückfoto   zur Referenz.  
3. Das Material des Werkstücks :  
4. Die Größe  des maximalen Werkstücks :
5. Das Gewicht pro   maximalem Werkstück:
6. Die Größe des  Standard-Werkstücks  :
7. Das Gewicht pro  Standardwerkstück:
8. Ob Vorbehandlung erforderlich ist?  Wenn ja, was ist der Prozess der Vorbehandlung ?
9. Wie groß ist die für dieses Projekt verfügbare Werkstatt/Baustelle :
10. Was ist die erforderliche tägliche Produktionskapazität  :
11. Arbeitszeit  pro Tag: 8 Stunden?  Eine oder  drei Schichten?
12. Die Temperatur der Pulverheizung  : 220 Grad?
13. Die Art der Heizung : Diesel?  Strom?
14. Wie viele Farben benötigen Sie für Pulverspritzen & Aushärten ?
 

Produktbeschreibung:

1,3 Designidee (nur Beispiel)

1.3.1 die Ausrüstung muss zuverlässig in Betrieb, einfach in der Bedienung und bequem in der Wartung sein.

1.3.2 Alle Trägerteile, Materialien und elektrischen Komponenten werden mit fortschrittlicher Technologie und hochwertigen Produkten ausgewählt und verfügen über Explosionsschutzfunktionen. Importierte Teile werden für wichtige Anlagen und Materialien wie Brenner und einige elektrische Komponenten ausgewählt, um die Gesamtleistung und Qualität der Ausrüstung zu gewährleisten.

1.3.3 die Sicherheit des Gerätebetriebs umfassend zu berücksichtigen und zuverlässige Kontrollmethoden zur Kontrolle von Temperatur, Druck und Staubkonzentration anzuwenden, um die Gesamtleistung und Qualität der Ausrüstung zu gewährleisten.

1.3.4 die Pulverspritzanlage nimmt die Kombination von automatischem Timing-Impuls-Typ und manueller Luftreinigung und den Prozess der schnellen Farbwechseleinrichtung (schneller Austausch des Filterelements) an, um die effiziente Fertigstellung des Pulverspritzens zu gewährleisten.

2. Auslegung des Prozessflusses: Oberer Teil → Pulverspritzen (Werkstückrotation) → Erstarrung → Kühlung (Natur) → Entladeteil.

 

Teil II: Detaillierte Konfiguration und technische Parameter der Hauptausrüstung

1. Pulverspritzraum

3,1 Pulverspritzraum Ausrüstung: 2 Sätze;

3,2 Pulver Rückgewinnungsvorrichtung: 2 Sätze;

3,3 Sprühverfahren: Manuelle Sprühmethode.

3,4 Konstruktionsanforderungen: Die Anforderungen von Pulverkabinen für Werkstücke mit mehr als einer Farbe zu erfüllen.

3,6 Materialanforderungen des Pulverraums: Der Körper des Sprühraums besteht aus T1,5 verzinkten Stahlplatten mit Pulverbeschichtung auf der Oberfläche.

3,7 Recyclingmethode: Recycling-Systeme auf beiden Seiten.

3,8 Lüfter wird wieder eingesetzt

3.8.1 Menge: 2 Sätze, Modell 4-72;

3.8.2 Luftvolumen: 12000M3/h;

3.8.3 Gesamtdruck: 1200Pa;

3.8.4 Leistung: 5,5kW.

3.8.5 Abluftkanal: Der Kanal besteht aus T0,8 verzinktem Blech kombiniert mit Winkeleisen-Flansch.

3.8.6 das Material des Lüfterträger-Rahmens ist 100×100 Vierkantrohr.

3,9 Recycling-Leistung: Kein offensichtliches Pulververschüttung. Die Einlasswindgeschwindigkeit bei jeder Öffnung des Pulverraums > 0,6m/s.

3. Aushärtung Ofen Ausrüstung:

4,1 Gerätename: Härteofen;

4,2 der Härteofen umfasst: Ofenkammer, Heizsystem, Luftrückführsystem, automatische Temperaturregelung, etc.;

4,3 Gehäuse der Härtekammer:

4.3.1 der Erstarrungsofenkörper nimmt eine hohe Struktur an, wobei der Werkstückboden eintritt und der Boden austritt. Der untere Rahmen des Hauptkörpers ist mit Stahlblech geschweißt, das solide, zuverlässig und schön ist. Der untere Rahmen und die Masse sind durch die Expansionsschrauben verbunden;

4.3.2 die innere Platte des Härteofenkörpers besteht aus 0,5mm verzinkten Blechen, die äußere Platte aus 0,5mm farbig beschichteten Blechen. Die Innen- und Außenwände sind mit 100mm dicken hochwertigen Steinwolle gefüllt, die Dichte der Steinwolle beträgt 120K. Zwischen der Platine und der Platine Es wird durch Plug-in-Verbindung montiert;

4.3.3 im Inneren des Erstarrungsofens befindet sich eine innere Rahmenstruktur, der innere Rahmen kann die Seitenplatten und die oberen Platten auf beiden Seiten des Kammerkörpers stützen, und der innere Rahmen kann die Transportkette im Ofen unterstützen, Und der innere Rahmen ist durch Stahlblech vollständig verbunden;

4,4 Gasheizung:

4.4.1 die Gaskammer ist eine doppelschichtige Wärmedämmstruktur, die auf dem Kammerkörper platziert wird, gefüllt mit 100mm dicken hochwertigen Steinwolle zwischen den Innen- und Außenwänden, die Dichte der Steinwolle beträgt 120K, und die Platten werden durch Einlegen montiert;

4.4.2 die Feuerleitblech in der Heizkammer ist aus Edelstahl SUS304, mit einer Dicke von ≥1,5mm;

4.5.3 der Brenner ist ein importierter italienischer Lia Lu Brenner, einschließlich eines Programmsteuergeräts, Gasversorgungs-Pipeline-System, automatische Zündung, Zündmelder, Gasleckerkennung, Druckregelvorrichtung, Verflüssigungsfilter-Gerät, etc.;

4,5 der Heißluftgebläse ist ein wassergekühlter Zentrifugalgebläse mit einer 100mm dicken Aluminiumsilikatisolierung, die der Schale hinzugefügt wird; der Lüfter läuft reibungslos und ist geräuscharm;

4.5.1 die Luftzuführung erfolgt nach dem Typ Bottom-Feeding-up-return, und das Luftzufuhrrohr hat einen mehrstufigen Gradienten, der der gleichmäßigen Temperatur im gesamten Härteofen förderlich ist. Die Luftzuführung-Abzweigleitungen sind mit Verstellvorrichtungen ausgestattet, um die Einstellung des Luftvolumens zu erleichtern;

4.5.2 das Material des Rückluftkanals ist aus verzinktem Stahl, und seine Dicke ist gemäß den nationalen HLK-Vorschriften ausgelegt;

4,6 Automatische Temperaturregelung:

4.6.1 Setzen Sie einen Übertemperaturschutzschalter, um das Heizsystem zu schützen. Bei Überhitzung oder Lüfterausfall wird die Heizung rechtzeitig abgeschaltet, ein akustisches und optisches Alarmsignal ausgegeben und ein Alarmgerät für niedrige Temperaturen eingestellt.

4.6.2 die Temperaturregelung nimmt Multipunkt-Temperaturmessung und Multipunkt-Temperaturkontrollmethode an und nimmt konstante Temperaturkontrollmethode an, um Temperatur zu steuern. Platin Temperaturwiderstandssonde, digitale Anzeige Temperaturregler, einfach einzustellen, Temperaturkontrollfehler darf nicht größer als ±5 C sein, Temperaturregler nimmt internationale Markenprodukte an;

4.6.3 der Umwälzventilator ist mit einer Verzögerungsschaltfunktion ausgestattet, um eine schnelle Abkühlung der Temperatur zu gewährleisten;

4.6.4 Leistungsanforderungen:

4.7.1 Heizzeit: Härteofen: Raumtemperatur 220 ºC ca. 45min;

4.7.2 Temperaturregelung: Im Ofen befindet sich ein Temperatursensor, und die Temperatur wird auf dem Temperaturregler angezeigt;

4.7.3 Wärmedämmleistung: Die Differenz zwischen der Durchschnittstemperatur von 10 gleichmäßig verteilten Temperaturmesspunkten in jedem 1m²-Bereich des Ofenkörpers und der umgebenden Raumtemperatur beträgt ≤15ºC;

4.7.4 Temperaturgleichmäßigkeit: Nachdem die Oberflächentemperatur des Werkstücks in der effektiven Temperaturzone des Härteofens die eingestellte Arbeitstemperatur erreicht hat, beträgt die Temperaturabweichung der oberen, mittleren und unteren drei Punkte innerhalb der Werkstückhöhe ≤±5ºC;

4.7.5 Einrichtung einer einstellbaren Abgasablassanlage, um einen leichten Unterdruck im Trockentunnel zu gewährleisten, damit die Wärme am ein- und Ausgang des Tunnels nicht überläuft.

5. Hängende Förderanlage:

5,1 Schwerlast-Transportkette 200, Einpunkt-Hubgewicht 50kg, inkl. Antriebsmechanismus, Schwerhammer-Spannvorrichtung, Kette, gerade Schiene, gebogene Schiene, Teleskopschiene, Halterung, primäre Streuer, elektrische Steuerung, automatische Überlastschutz-Gerät, etc. .

5,2 je nach Spannung der einzelnen Leitungen die entsprechende Anzahl von Antriebsgeräten verwenden; es gibt kein Problem mit Kriechen, Verklemmen usw.

5,3 die Geschwindigkeit der Prozesskette beträgt: V=0,5m/min (stufenlos einstellbar 0,5-1,0m/min).

5,4 das Antriebsgerät nimmt Frequenzumwandlung stufenlose Geschwindigkeitsregelung Technologie an.

An der Spannvorrichtung sind 5,5 Wegbegrenzungsschalter installiert, an allen wichtigen Teilen der Linie sind Oberleitungsnotschalter installiert und der Antrieb ist mit einem mechanischen und elektrischen Doppelsicherheitsschutz ausgestattet.

5,6 Alle Raupen sind mit Drehlichtschlägen ausgestattet, um die Antriebslast zu reduzieren.

5,7 die Schiene im Härteofen ist mit 2 Dehnfugen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Schiene nicht thermisch verformt wird.

5,8 das Betriebsgeräusch der Antriebskette liegt unter 65dB, und die fettgeschlossene Kette wird zur einfachen Wartung eingesetzt.

5,9 die Neigungswinkel aller Förderketten nach oben und unten sind 30º;

5,10 Not-aus-Taster an folgenden Standorten einrichten, Not-aus-Stationston- und Lichtanzeigen an auffälligen Stellen in der Werkstatt einrichten und das Personal der Produktionsleitung rechtzeitig über den Standort des Not-aus informieren:  

Detaillierte Fotos

Realer Fall

 

Unternehmensprofil

Über uns:

 Produktpräsentation
Tagungsraum
Ausstellung


 

FAQ

Q1:sind Sie Hersteller oder Handelsgesellschaft?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller mit eigener Exportabteilung.
Unsere Fabrik wurde 2000 gegründet.

Q2:wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort besuchen?  
A: Unsere Firma befindet sich in Guangzhou City, China.All Kunden, aus dem in- und Ausland, sind herzlich willkommen, uns zu besuchen.

Q3. Wie lautet Ihre Verpackungsbedingungen?

A: Im Allgemeinen verpacken wir unsere Waren durch dickeres Blasenpapier, einige von ihnen werden durch Karton verpackt.

Q4. Wie lautet Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Durch T / T, 30% als Anzahlung für die Produktion, und 70% Balance vor der Lieferung. Wir zeigen Ihnen die Fotos der Produkte und Pakete , bevor Sie den Restbetrag bezahlen.

Q5. Wie lautet Ihre Lieferbedingungen?
A: Normalerweise ist unser Angebot unter FOB Guangzhou, aber wir akzeptieren auch EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.  

Q6. Wie wäre es mit Ihrer Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen dauert es 10 bis 15 Tage nach Erhalt der vollständigen Zahlung. Wenn Ihre Spannung von 380V/3PH/50Hz abweicht, beträgt die Lieferzeit für Sondermotoren oder elektrische Komponenten etwa 20 Tage.  

Q7.Können wir unser Produkt anpassen?
A: Ja, Sie können.Customized Material und Standard sind akzeptabel. Wir können verschiedene Standards je nach Markt und  Bevorzugung anbieten.

Q8: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und gut?
A1. Wir halten gute Qualität und wettbewerbsfähigen Preis, um unseren Kunden zu profitieren;
A2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und schließen Freundschaften mit ihnen,  
Egal, woher sie kommen.

 

Q9: Warum WeiLongDa wählen?

A1. Wandtafel - Alle WLD -Wandpaneele in der Spritzkabine sind feuerhemmende EPS-Platten, Schaumdichte 14kg/m²;

A2. Vordertür - mit Aluminium-Sichtfenster, aus 50mm EPS, 0,8mm verzinkter Stahl mit Kunststoffspray. Die Haustür ist wie ein Gesicht, schön, stark, praktisch, auslaufsicher, Anti-Rosten & langlebig, bedeutet es, dass Ihre Werkstatt mehr Geschäft anziehen wird und Sie weniger Zeit und Geld für Spritzkabine Wartung verbringen;

A3. Stahlkonstruktion - 4000kg Fahrzeug kann sicher in und aus der Kabine ohne Sorgen, kein Lärm, Vibrationen minimiert, keine Luftlecks, staubfrei, Sauber und effizient, verwenden wir dicke verzinkte Stahlrohre, um unsere Spritzkabine Schrank, so dass unser Schrank ist Anti-Rosten;

A4. Wärmetauscher - 2 Schichten radia Rohre Struktur mit 2 Flügeln durch erfahrene geschickte Schweißer geschweißt, ist es hohe Effizienz & sicher;

A5. Motorlüfter - eingeführt von Simens Technologie mit großem Luftstrom bei geringem Rauschen, qualitativ hochwertiges Lager, volle cooper coils, Rock Wool Sound proff Abdeckung;

A6. Komponenten-Veredelung - Da das Werk Weilongda eine eigene Pulverbeschichtungsanlage hat, wurden alle Komponenten mit pulverbeschichteter Behandlung behandelt. Starke Anti-Rost-Finish, nicht nur gut aussehende, sondern auch eine dauerhafte Spritzkabine.

A7. Vorteile der Weilongda Bedienkonsole - 1) staubfrei 2) der Anwender kann den aktuellen Betriebszustand der Kabine intuitiv aus der Bedienkonsole sehen 3) die Spritztemperatur und die Backtemperatur wurden im internen Speicher eingestellt, keine Temperaturrückstellung bei Moduswechsel erforderlich 4) Digitale Druckanzeige mit Überdruckalarm 5) über Wärme Brandmeldeanlage 6) bieten wir 1 Jahre Garantie, lebenslange Wartung für unseren Stand;

A8. Kleine Details - 1) Scharnier Typ Deckenfilter Rahmen, eine Person kann Wechselfilter 2) Falter ist selbstdichtend keine Notwendigkeit Schraube zu fixieren 3) Lüfterfilter ist leicht zugänglich mit kleiner Tür und Griff 4) Vordertür Sperrstift mit Position Verriegelung 5) Infrarotlampe mit Steinwolle Isolation 6) Infrarotlampe mit Isolationsabstand installieren 7) Infrarotlampe mit Tür geöffnet Sicherheits-Sensor-Schalter 8) Infrarotlampe mit Draht Eingang prastistischen Schraube.