Automatische Teigkugel Maschine
Hohe Genauigkeit Teigkugel Trennwand runder
Produktverwendung: Brotteigburger, Naan-Teig-Segmentierung und -Rundung; geeignet für Pasta, Backen, Teigpartitionierung usw.
Anwendung von kontinuierlichen Block Trennmaschine und konische Rundmaschine:
Sehr geeignet für verschiedene Arten von Hefe fermentierten Teig, einschließlich Brotteig, Bun Teig, Tortilla Teig, Pizzateig, Sie können jederzeit konsistente und wiederholbare Ergebnisse erzielen. Geeignet für Bäckereien, Industriekost, große Supermärkte, etc.
OBAKING, spezialisiert auf die Herstellung und Entwicklung von großen Toast Brot Produktionslinie, Blätterteig Brot und Hamburger automatische Produktionslinie, schließt eine Reihe von Broten und Hamburger wie kontinuierliche Pressen, Nudelsortierung, Walzen, Formenbau, quantitatives Schneiden, Abfüllung, automatisches Formen, etc. Der gesamte Produktionsprozess.
Automatische Produktion:
Es integriert photoelektrische Induktion, elektromagnetische Induktion, Mensch-Maschine-Schnittstelle, Mikrocomputer-Programmierung, neue Materialien, bionic-Technologie, etc., mit einem hohen Automatisierungsgrad. Verwendete Materialien und Verpackungsmaterialien usw.: Alle Materialien, die mit der Oberfläche in Kontakt kommen, sind Edelstahl, Polypropylen, PU, Latex, Nylon 1010, Usw., die den Anforderungen entsprechen, und die äußere Dichtung der Ausrüstung besteht aus Edelstahl und Polycarbonat-Platten. Es kann die Anforderungen der industriellen Großproduktion erfüllen. Bei Bedarf hat die allgemeine Ausrüstung eine effektive Integration realisiert, und eine große Produktionsmaschine kann Croissants, Croissants, gebürstetes Brot, Hamburger, französisches Brot, Usw.
Prozess und Beschreibung der Brotherstellung
Formulierung → Materialwägung → Rühren → Grundfermentation → Teilen → Teig wiegen → Runden → Zwischenfermentation → Formen → Formen → Fermentation nach dem Formen → Einbacken Der Ofen → aus dem Ofen → Shabu Polieren Agent → Kühlen → Fertigprodukt
1. Teigvorbereitung
Die Teigvorbereitung wird in einem Mischer durchgeführt. Beim Mischen wird der Teig gedehnt, gefaltet, gerollt, gerollt und geknetet. Wiederholt werden die Roh- und Hilfsstoffe vollständig geknetet, sie stehen in Kontakt mit Luft und oxidiert. Versuchen Sie, Risse und Schneiden des Teiges zu vermeiden. , die Wirkung der Reibung.
2. Kontrolle des Gärprozesses
Wenn der Teig fermentiert wird, ist es am wichtigsten, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Gärumgebung zu kontrollieren. Die Temperatur der Prozessparameter der Gärkammer beträgt im Allgemeinen 28-30 Grad Celsius, die relative Luftfeuchtigkeit liegt im Allgemeinen bei 70%-75%. Die Gärzeit sollte nach der verwendeten Gärmethode und der Menge der Hefe bestimmt werden. Während des Gärprozesses sollte der Gärungsgrad des Teigs durch die Prüfung der Oberflächenelastizität des Teigs und die Beobachtung des Schwellungsgrades korrekt beurteilt werden. Falls nötig, sollte der Teig umgedreht werden, um die Gärung zu fördern. Unter normalen Umständen sollte das Volumen des fermentierten Teigs das 2.5-3-fache des nicht fermentierten Teigs erreichen.
3. Beweis in der Mitte
Nach dem Abrunden des Teigs wird ein Teil des Gases abgelassen, und die Elastizität des Teigs wird schlecht, so dass es nicht für die unmittelbare Formgebung geeignet ist. Es dauert eine Zeit der Zwischenproof, so dass der Teig von Spannung und Durchhang entlastet wird, so dass die Hefe Gas regeneriert, und die Oberfläche des Teigs ist glatt und nicht an der Walze der Formmaschine haften. Die ideale Temperatur für die Zwischenisolierung beträgt etwa 28 Grad Celsius, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 70%-75%.
5. Formen
Der fermentierte Teig wird zu einer bestimmten Teigform gemacht. Formen umfasst Würfeln, Wiegen, Runden, Stehen, Formen, Formen oder Beladen. Während dieser Zeit setzte der Teig den Gärungsprozess fort. Während dieses Prozesses kann der Teig nicht gekühlt und die Haut getrocknet werden. Die Temperatur wird bei 25-28 Grad Celsius geregelt, und die relative Luftfeuchtigkeit wird auf 65%-70% eingestellt. Das Brot wird in eine Formmaschine zum Formen gegeben, und nach dem Formen ist das Formen erforderlich. Beim Einbau der Form sollte der Teig nach unten näht und mit der glatten Seite nach oben in die Form gegeben werden. Um zu verhindern, dass der Teig an der Form klebt, wird in der Regel Pflanzenöl auf die Form aufgetragen.
6. Teig beprohen
Die Temperatur des Gärraums sollte 35-40 Grad Celsius betragen, die relative Luftfeuchtigkeit sollte 85%-90% betragen, 85% sollten geeignet sein, und es sollte nicht unter 75% liegen.
7, Backen
Es ist in drei Stufen unterteilt: Die erste Stufe des Backens, das Oberflächenfeuer sollte nicht mehr als 120 Grad Celsius und das Bodenfeuer ist in der Regel 250-260 Grad Celsius. In der zweiten Stufe, wenn die Innentemperatur des Brotes 50-60 Grad Celsius erreicht, tritt es in die zweite Stufe ein. Zu diesem Zeitpunkt kann der obere und untere Brand gleichzeitig die Temperatur erhöhen, und die maximale Temperatur kann 270 Grad Celsius erreichen. Nach dieser Phase ist das Brot fertig. In der dritten Stufe des Backens kann das Oberflächenfeuer bei 180-200 Grad Celsius und das Bodenfeuer bei 140-160 Grad Celsius verwendet werden.
8. Brotkühlung
Gemischte Kühlung. Bei niedriger Temperatur in der Werkstatt natürliche Kühlung verwenden. Bei hoher Temperatur in der Werkstatt mit einem Gebläse richtig blasen, um die Kühlung des Brotes zu beschleunigen. Normalerweise kann das Zentrum des Brotes verpackt werden, wenn es auf etwa 35 Grad Celsius abgekühlt ist.
9. Verpackung
Die wichtigsten technischen Parameter:
Vollautomatische Produktionslinien für Toastbrot
| Maschinen |
Automatische Teigteiler |
Konischer Rundum |
Brotkehlmaschine |
| Modell |
OBX-300 |
OBX-400 |
OBX-6000 |
| Kapazität |
6000pcs/Stunde |
5000PCS/STUNDE |
6.000PCS/STUNDE |
| Spannung/Leistung |
220/380V 3PHS 1,5KW |
220/380V 3PHS 1,5KW |
380V/1KW |
| Abmessungen |
1600*620*1550mm |
1260*1060*0550MM |
2400*810*1350MM |
| Trichterkapazität |
65kgs |
Rundungsweg 4m |
20g-600g/2000g |
| Gewichtsbereich der Teigkugel |
130g-350g |
Rundungswägebereich
20g-1800g |
Gewicht 500kgs |
| |
100G-2000g |
|
|
Automatischer industrieller Backofen, Tunnelofen -
Fließwickelanlage
Die Produktionslinie nimmt eine kombinierte Struktur an und kann vielfältige Konfigurationen zur Herstellung von gerolltem dänischem Brot wie gefülltes Brot, Croissant/Croissant, Toast usw. bieten.Es kann auch Crepes, Donuts, Gebäck und andere Lebensmittel produzieren, indem die Konfiguration geändert wird. Den Teig fertig machen, schneiden, schneiden, verfugen, drehen, Rollen, Formen, fördern und ordnen automatisch. Licht, Maschine, Strom und Gas vollenden automatisch die Bildung von Rohstoffen. Es ist ein automatisiertes Produktionsprodukt für große und mittlere Bäckereibetriebe mit Stärke.
Verpackung Und Versand
Aout US :
Spezialisiert auf intelligente Brot Produktionslinie schlüsselfertige Projekt von A bis Z .Diese Linie umfasst den Teig Mischer, Proofer automatische Teig Trennwand und Rounder, Brotkehlmaschine Industriequalität, Backtunnel Ofen, Soiral-Kühler, Verpackungsmaschinen Lösungen, Kartonfüllungen und Paletten Maschine Set.
FAQ
1.Was ist die Lieferzeit ?
Nach Vorauszahlung können wir wie gewohnt innerhalb von 20days liefern,
2.What;s Zertifikat für alle Produkte?
CE/ISO/UL
3.Was ist Garantiezeit und Verkauf nach dem Service?
Garantiezeit: 2 Jahre und bieten das ganze Leben technische Unterstützung und Übersee-Dienstleistungen vor Ort.
4, Zahlungsbedingungen für was ist:
T/T und L/C bei Sichtweite
5, Was; s Kapazität dieser Maschinenlinie?
5000 Stück-20000 Stück stündlich oder wie kundenspezifisch
Geprüfter Lieferant 
