OBAKING Gefrierkekse, Hartteig-Kekse/kälte Kekse Maschinen
Obaking vollautomatische Cookies bilden Linie, Stahl Bond Ofen Cookie -Produktionslinie
Eine neue Generation von Produkten, die mit der Einführung von dänischen Cookie-Geräten und italienischer mechanischer Technologie in Kombination mit inländischer Produktionstechnologie entwickelt wurden. Jede Aktion der OBAKING/OBESINE -Cookie-Maschine wird durch Programmierung gesteuert, kombiniert mit einem Stahlbandofen, um eine Cookie-Produktionslinie mit geringem Fehler, geringem Verlust und energiesparender Produktionslinie zu bilden.
Jenny automatische dänische Schneiden und Extrusion Maschine bilden Cookie Produktionslinie Cookie Maschinen
Cookie-Produktionslinie, die Ausrüstung ist neu im Design, kompakt in der Struktur und hoch in der Automatisierung. Dutzende von handwerklichen Formeln, durch die Änderung der Form und Handwerk Formel, können verschiedene beliebte High-End-Kekse auf dem Markt, wie Cremekekse, Sandwich-Kekse, ultradünne Kekse, Soda Kekse, Tier Kekse, Mehrdimensionale Kekse, Gemüsekekse usw.
Jenny automatische dänische Schneid-und Extrusionsmaschine Umformmaschine / Cookie Produktionslinie / Biskuit Maschinen
Diese Maschine ist eine Cookie-Schneid- und Extrudiermaschine, alle laufenden Aktionen werden von unabhängigen Servomotoren angetrieben und das Betriebssystem wird über einen SPS-Touchscreen gesteuert und eingestellt. Ein Paar gerillte Zufuhrwalzen führen den Teig gleichmäßig in eine Reihe von Dosierpumpen, und jede Förderdüse wird von einer unabhängigen Pumpe zugeführt, um sicherzustellen, dass alle Produkte die gleiche Größe und das gleiche Gewicht haben und mit einer Vielzahl von Stahlband-Tunnelbacken abgestimmt werden können. Der Ofen wird synchron verwendet.
Produktfunktion: Es wird hauptsächlich für das Formen von fettreichen Cookies verwendet.
Zwei Installationsmethoden: Eine wird direkt am Ofenantrieb installiert, und der Kuchen fällt auf das Stahlband;
Die andere ist, einen PU-Förderband unten hinzuzufügen, und der Kuchen fällt auf das PU-Band
1. Entladungsmethode: Stahldraht schneiden, Extrusion
2. Arbeitsbreite: 1000mm
3. Die Einlaufwalze und der Schneidmechanismus werden von Servomotoren angetrieben, die Servomotoren sind Schneider und die Reduzierstücke sind dedizierte Servoreduzierer.
4. Aluminiumlegierungen Materialien werden für die Seitenplatte des Maschinenkopfes, die Verbindungsplatte usw. verwendet, und die Oberfläche wird oxidiert
5. Aluminiumlegierung Material für Trichter und Abdeckung, lebensmitteltaugliches Nylonmaterial für Lagerraum
6. Die Entladungsform wird aus lebensmitteltauglichem Nylonmaterial oder lebensmitteltauglichem Aluminiumlegierungsmaterial hergestellt, mit einem Satz Entladungsform
7. Das Förderband nimmt PU-Band an, das aus Europa importiert wird, mit einer Dicke von 1,3mm und nimmt pneumatische Spannung und Abweichungseinstellung an
8. Die Seitenplatte ist aus Stahl, die Dicke nach der Verarbeitung ist 18mm, die Oberfläche ist mit hartem Chrom überzogen,
| Cookies Maschine Linie |
Modell 600/800/1000 |
Details |
| Kapazität |
300kgs-600kgs pro Stunde |
Die Anlage besteht aus einer Keks-/Cookies-Spritzgießmaschine, einem Tunnel-artigen Heißluftkreislauf-Elektroofen, einer Ölspritzmaschine, einer Drehmaschine, einer Kühllinie, einer Keksveredelungsmaschine, einer Keks-Sandwich-Maschine und einem Verpackungstisch. Die gesamte Linie wird von einem CPU-Modul gesteuert, angetrieben von einem rückenmontierten Motor, mit einer kompakten Struktur und einem hohen Automatisierungsgrad. Alle Mechatronik wie Backen, Öleinspritzung und Kühlung werden automatisch abgeschlossen. |
| Spannung |
220V 3 Phasen |
| Leistung |
12,5KW |
| Schnittgeschwindigkeiten/Abbuchungsgeschwindigkeiten |
70times pro Minute |
Diese Produktionslinie ist eine ideale Ausrüstung für die Herstellung von harten Keksen und Soda-Keksen. Der Teig wird von einem Rollenschneider zu einem Kuchenrohling geformt und das restliche Material wird durch die Recyclinganlage an den Zuführanschluss zurückgeführt. Einstellbar zwischen der Gummiwalze und der Kuchenform, ist der Druck an beiden Enden der Gummiwalze konstant und die Formgebung gleichmäßig. Die Druck- und Schneigrollen können manuell feinabgestimmt werden, das Bedrucken und Schneiden der Kekse sind komplett ausgerichtet und selbstdichtend, wodurch die Qualität der Kekse verbessert wird.
Ein Produktionsprozess:
Kneten - Formen - Streuen - Backen - Ölsprühen - Kühlung - Veredelung - Verpackung
Zwei Erträge:
100kg/h~1000kg/h (Bitte informieren Sie sich bei der Beratung über Ihre erwartete Leistung, um Ihnen die für Sie passende Modellkonfiguration zu empfehlen.)
Zusammensetzung der drei Produktionslinien:
1. Nudelmischer: Mehl und andere Rohstoffe gleichmäßig vermischen
2. Roll-Cut Formmaschine: Der Teig wird zu einem Kuchenrohling nach dem Walzen und Formen gebildet, und die Form kann ersetzt werden, um Kekse in verschiedenen Formen zu produzieren.
3. Tunnelofen: Es kann in drei Arten unterteilt werden: Strom, Gas und Wärmeträgeröl.
4. Salz- und Zuckerstreuer: Streuen Sie den Geschmack auf die Oberfläche der Kekse, um die Qualität der Kekse zu verbessern.
5. Ölsprüher: Nach dem Backen Öl auf die Oberfläche des Keks zum Färben sprühen.
6. Drehmaschine: Kürzen Sie die gerade Länge der gesamten Produktionslinie.
7. Kühlförderlinie: Wird für die natürliche Kühlung von Keksen verwendet
8. Keksveredelungsmaschine: Nachdem die Kekse gekühlt sind, werden sie natürlich gestapelt, was für die Verpackung bequem ist.
9. Verpackungsmaschine: Empfehlen verschiedene Verpackungsmaschinen nach Kundenbedürfnissen
Geprüfter Lieferant 
