| Usage: | Helium |
|---|---|
| Purpose: | Gas Separation/Purification/Recovery/Liquefaction |
| Parts: | Adsorption Tower/Mambrane/.. |
| Application Fields: | Chemical/Petroleum/Medical/New Energy/Electronic |
| Noise Level: | Ultra Low |
| Machine Size: | Large/Medium/Small |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
HE Recovery & Purification System
Helium ist in der Gasindustrie als Seltene Erden bekannt und eine unverzichtbare seltene strategische Ressource für die High-Tech-Entwicklung. Da Helium ein seltenes nicht-erneuerbares Gas ist, ist das Speichervolumen extrem gering, die Nachfrage steigt rasant und der Preis steigt. Das Heliumrückgewinnungs- und -Reinigungssystem löst dieses Problem sehr gut, verbessert die Ausnutzungseffizienz von Helium und entfernt gleichzeitig Verunreinigungen (Wasser, Kohlendioxid, Stickstoff, Sauerstoff usw.) in Helium, Erhält hochreines Helium und wandelt Helium in Recycling und Wiederverwendung um. Kosten für Kunden sparen, auch einen hohen wirtschaftlichen Wert haben. Technisches Prinzip
Das zu entsorgendes Verunreinigungshelium, das nach dem Aufblasen durch den Kompressor zurückgewonnen werden muss, entfernt das Öl und das Wasser durch den Filter und gelangt dann in den Trockner, um Wasser, Kohlendioxid und Öl weiter zu entfernen. Und gelangt dann in die Reinigungsvorrichtung, um Luftkomponenten wie Stickstoff und Sauerstoff im Helium zu entfernen.
Durch die Druckwechseladsorption und Membrantrennungstechnologie werden die Verunreinigungen in Helium entfernt und hochreines Helium gewonnen. Auf diese Weise kann das Abfallhelium wiederverwendet werden, was einen großen wirtschaftlichen Wert hat, und kann auch in Stahlflaschen gefüllt oder direkt verwendet werden.
Technische Merkmale
1. Stellen Sie den Filter vor den Lufteinlass der Reinigungseinheit;
2. Stellen Sie den Durchflussmesser am Ausgang der Reinigungseinheit ein;
3. Der Auslass der Reinigungseinheit ist mit einem Bypass-Ventil und einer Ringleitung ausgestattet. Wenn die Reinheit des gereinigten Gases nicht den Anforderungen des Index entspricht, kann es zweimal durch die Ringleitung gereinigt werden;
4. Die Reinigungszeit des Heliumreinigers ist kurz, und qualifiziertes Helium kann in 40 Minuten produziert werden, und der Prozess ist vollautomatisch;
5. Steuersystem: Der programmierbare Regler verwirklicht die automatische Steuerung des Systems, und Sensoren werden in den Schlüsselteilen installiert, um Fernüberwachung und -Steuerung zu verwirklichen;
6. Das System verfügt über eine Helium Reinheitsdetektionsschnittstelle.
| Helium-Förderkapazität | 1~100000 Nm3/h |
| Betriebsdruck | 0~15Mpa |
| Rohstoff Helium Reinheit | 10 %~90 % |
| Reinheit Des Heliums Nach Der Reinigung | 99,9 %~99,9999 % |
| Helium-Rückgewinnungsrate | 80 %-90 % |
ER Sparation & Reinigung
Das Prinzip des Membrantrennsystems besteht darin, einen Polymer-Film (normalerweise Polyimid) zu verwenden, um das Vorgas zu filtern, um den Zweck der Trennung zu erreichen. Wenn zwei oder mehr Gasgemische durch einen Polymerfilm passieren, ist die Diffusivität jeder Gaskomponente im Polymer unterschiedlich, was zu unterschiedlichen Durchdringungsraten durch die Membranwand führt. So können Gase in „schnelles Gas“ (z. B. H20, H2,He usw.) und „langsames Gas“ (z. B. N2, CH4 usw.). Wenn das Mischgas unter der Einwirkung der Antriebskraft und der Druckdifferenz der entsprechenden Gruppen auf beiden Seiten der Membran steht, wird das Gas mit relativ hoher Permeationsrate bevorzugt durch die Membranwand geleitet und auf der Niederdruckpermeationsseite angereichert. Während das Gas mit relativ geringer Permeationsrate an der Hochdruckrückhalteseite angereichert wird. Die Membranpermeationsmethode nutzt die unterschiedlichen Permeationseigenschaften verschiedener Gase wie Helium, Stickstoff, Argon und Methan zur Membran, um Helium aus Erdgas zu extrahieren. Wenn sich andere Verunreinigungsgase im Gas befinden, wie z. B. H2 usw., ist es auch notwendig, ein Kompositverfahren wie die katalytische Dehydrierung zu verwenden.
Technisches Prinzip
Obwohl einige Erdgasfelder in meinem Land Helium enthalten, ist der Heliumgehalt sehr gering und die Kosten für die direkte Extraktion von Helium sind extrem hoch. Durch den Kompositionstest des nicht kondensierbaren Gases, das bei der Verflüssigung von Erdgas und des durch die Verdampfung von LNG-Speichertanks erzeugten Abkochgases (MOOR, Boil Off Gas) entsteht, wurde festgestellt, dass der Heliumgehalt in ihnen mehr als 1% erreichte, was einen wirtschaftlichen Nutzwert hat. Zu diesem Zweck hat unser Unternehmen ein LNG-MOG Niedertemperatur-Helium-Extraktionsgerät entwickelt, das die Niedertemperatur-Segregationsmethode verwendet, um LNG zurückzugewinnen und hochreines Helium zu erhalten, das ein effektives Mittel für die umfassende Entwicklung von Heliumressourcen ist Technische Merkmale
Der Prozess der Rückgewinnung von Verbundstoffen und der Heliumextraktion basiert auf der Kopplung verschiedener fortschrittlicher Technologien wie Membrantrennung, Druckschwingenadsorption, Wasserstoff- und Heliumtrennung, katalytische Dehydrierung und Temperaturschwingenadsorption. Es hat die Eigenschaften einer hohen Anpassungsfähigkeit und hohen Ausbeute für die Verarbeitung VON MOOR- und Pipeline-Erdgas mit niedriger Heliumkonzentration.
·Die Reinigungsleistung liegt bei über 90%.
·Erfüllen Sie die Reinigungsanforderungen des Rohgases mit Helium ≥ 0,3% (die Pipeline Erdgas muss den Heliumkonzentrationsprozess zu erhöhen), und die Reinheit des gereinigten Heliums erfüllt die Bedürfnisse der Kunden und die Entwicklung von heimischen Heliumressourcen.
·Sichere explosionsgeschützte Konstruktion, Cloud-Technologie Fernüberwachung und -Betrieb.
Die Haupteinheit der KRYOGENEN SUMPFHELIUM-Extraktionsvorrichtung umfasst: Heliumverflüssiger, SUMPFKOMPRESSOR, MOORKÄLTEBOX, Wasserstoffentnahmevorrichtung, Steuersystem, Usw.
Der SUMPF-Kryogen-Helium-Extraktor verwendet eine kryogene Trennmethode, um Helium zu reinigen und zu verflüssigen.
Erstens wird der größte Teil des Methans durch die Methode der Niedertemperaturrektifikation von MOORGAS zurückgewonnen, und das verbleibende Gas besteht hauptsächlich aus einer Mischung aus Stickstoff, Helium und Wasserstoff. Das Mischgas wird auf eine niedrigere Temperatur gekühlt, Und der größte Teil des Stickstoffs wird durch Kondensationstrennung entfernt, um Rohhelium mit einem Heliumgehalt von >75% V zu erhalten. Der Wasserstoff im Rohhelium wird dann katalytischer Wasserstoffentfernung unterzogen, um das Rohmaterial Helium mit Heliumreinheit > 95% V zu erhalten. Und dann in das interne Reinigungssystem in den Helium-Verflüssiger, und nutzt die Methode der Niedertemperatur-Adsorption und Trennung, um Verunreinigungsgas zu entfernen, um hochreines Helium zu erhalten. Schließlich wird es in einem Heliumverflüssiger weiter verflüssigt, um flüssiges Helium zu erhalten.
Helium-Verflüssigungseinheit
Das Closed-Cycle-Direct Reliquefaction-System ist für geschlossene Systeme mit flüssigem Helium geeignet, und das Heliumgas am Auslass ist von hoher Reinheit (über 99,9995%). Der Verflüssiger ist eine externe Hängestruktur, die direkt über das Infusionsrohr und die Rückgaspipeline mit dem Gerät des Anwenders verbunden ist, wie in der Abbildung dargestellt. Während in der Benutzerausrüstung eine Nullverdunstung von flüssigem Helium erreicht wird, wird der Druck der Benutzerausrüstung im Bereich von 0,15psi gehalten.
Große Kryogene Helium Verflüssigungsanlage/Helium Kühlschrank
In großen kryogenen Kühlschränken/Verflüssigungseinheiten für Helium werden Heliumkompressoren verwendet, um Hochdruck-Heliumgas zu erhalten. Ein Teil des Hochdruck-Heliumgases wird in einem Turboexpander ausgebreitet und gekühlt, der Rest des Hochdruck-Heliumgases wird Schritt für Schritt in einem mehrstufigen Wärmetauscher gekühlt und schließlich wird flüssiges Helium nach dem Drosselen durch die Drosselklappe gewonnen.
Das erhaltene flüssige Helium kann auf zwei Arten verwendet werden. Eine ist, 4,5K konstante Temperatur Kühlung für Benutzergeräte zu bieten, und das verdampfte Heliumgas wird in die Coldbox zurückgeführt, und die kalte Energie wird zurückgewonnen und recycelt, solche Kühlgeräte wird als Heliumkühlschrank bezeichnet; Eine ist, direkt die erhaltene flüssige Helium als Produkt, wie eine Kälteanlage wird als Helium Verflüssiger. Die Hauptausrüstung des Helium-Kühl-/Verflüssigers umfasst: Heliumkompressor, Heliumölfilter, Coldbox, Steuersystem, flüssiges Helium Dewar, Koaxiales Transferrohr von der Kühlbox zum flüssigen Heliumdewar, Heliumpuffertank. Die Coldbox ist unter anderem eine vakuumisolierte Coldbox, und die Coldbox enthält einen mehrstufigen Wärmetauscher, einen Helium-Turboexpander, einen inneren Adsorptionszylinder, ein Niedertemperaturventil, ein Messelement und weitere Komponenten.
Die Hauptausrüstung des Helium-Kühl-/Verflüssigers umfasst: Heliumkompressor, Heliumölfilter, Coldbox, Steuersystem, flüssiges Helium Dewar, Koaxiales Transferrohr von der Kühlbox zum flüssigen Heliumdewar, Heliumpuffertank.
Die Coldbox ist unter anderem eine vakuumisolierte Coldbox, und die Coldbox enthält einen mehrstufigen Wärmetauscher, einen Helium-Turboexpander, einen inneren Adsorptionszylinder, ein Niedertemperaturventil, ein Messelement und weitere Komponenten.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
