Trockeneismaschinen
Trockeneispellet /Block /Strahlen /Brikettieren /Nebelmaschine
WOBO engagiert sich für die Entwicklung von Gas, flüssigem Kohlendioxid und festem Trockeneis in Lebensmittelqualität, für die Herstellung von Geräten und für die Bereitstellung von kompletten Geräten. Proprietäre Niedertemperaturdestillation, mehrstufige Destillation, mehrstufige Verflüssigung und andere Technologien machen unsere Geräte für verschiedene geografische Umgebungen und klimatische Bedingungen geeignet.
Diese Trockeneismaschine für wissenschaftliche Experimente, Tieftemperatur-Medizin, Lebensmittel-Catering, Bühnenkunst für die Herstellung einer kleinen Menge Trockeneis und Design entwickelt. Halbautomatischer Betrieb, die Auslegungskapazität pro Stunde beträgt etwa 50-1000 kg, kann die grundlegenden Produktionsanforderungen erfüllen. In der professionellen Version, basierend auf der Einführung der manuellen Bedienung des Moduls, reduziert den Grad der Korrelation zwischen dem elektrischen Gerät, um den Betriebsablauf zu optimieren.
Element |
Modell |
Leistung (KW) |
Kapazität (kg/h) |
Trockeneisblock Maschine |
DIB-100 |
7,5 |
120-180 |
DIB-500 |
13,5 |
300-500 |
DIB-650 |
13,5 |
400-650 |
Trockeneipellet-Maschine |
DIP-50 |
3,7 |
50-60 |
DIP-100 |
5,5 |
100-120 |
DIP-200 |
11 |
180-200 |
Trockeneis-Brikettiermaschine |
GBYK-1000 |
7,5 |
800-1000 |
Trockeneisstrahlmaschine |
FX-370 |
0,37 |
/ |
FX-550 |
0,55 |
/ |
FX-750 |
0,75 |
/ |
Trockeneisnebelmaschine |
YW-4000 |
4 |
/ |
1. Block Trockeneis Maschine kann 350g-30kg Block Trockeneis produzieren, und seine Leistung kann 120kg-1300kg/h.. Je dicker der Trockeneisblock, desto höher ist die Leistung. Die Trockeneismaschine mit einem Kopf bietet stabile Leistung und zuverlässigen Betrieb. Die Leistung der Trockeneismaschine mit Doppelkopf-Block ist doppelt so hoch wie die Trockeneismaschine mit einem Kopf, was Platz und Rohrverbindungen spart. Block Trockeneis wird hauptsächlich in der Luftfahrt Gastronomie, Frischhaltetechnik, Kühlkette Transport, Kühllagerung, Trockeneireinigung und Entgraten Industrie verwendet.
2. Pellet Trockeneis Maschine kann φ3-φ19mm hochfeste Pellets und zylindrisches Trockeneis mit einer Produktionskapazität von 50kg-1080Kg/h.. Das von diesem Trockeneisbereiter produzierte Trockeneis eignet sich hauptsächlich für Trockeneis-Brikettierung, Trockeneis-Reinigung, Konservierung bei niedrigen Temperaturen, Transport von Kühlketten und Raucheffekte sowie andere Industrien;
3. Trockeneis-Brikettiermaschine produziert hauptsächlich kleine Stücke Trockeneis, und es kann auch Pellet Trockeneis separat produzieren. Es ist ein kompletter Satz von automatischen Produktionsanlagen von flüssigen CO2 bis zu kleinen Stücken Trockeneis, mit großer Leistung, hohem Automatisierungsgrad und stabiler Leistung.
4. Trockeneisstrahlmaschine verwendet Druckluft als Leistung, um die -78ºC Ultra Low-Temperatur High-Density Trockeneis Pellet zu einer Geschwindigkeit nahe an der Schallgeschwindigkeit zu den Oberflächenverschmutzungen zu treffen gereinigt, wodurch der Oberflächenverschmutzer plötzlich abkühlen und spröde und platzen. Gleichzeitig bohrt die Trockeneispellet nach dem Eintreten in die Risse des Schmutzes, sublimiert sie sofort in Gas, und ihr Volumen dehnt sich sofort um fast 800-mal aus, wodurch der Schmutz von der Oberfläche des Objekts weggenommen wird;
5. Trockeneisnebelmaschine ist für Aufführungen in verschiedenen Theatern, Trupps und Hochzeitsbanketts geeignet. Innen- und Außenschale aus Edelstahl, schönes und einzigartiges Design. Es hat die Funktionen des Lassen trocken und Brennen, automatische Temperaturregelung und freie Wahl der Eingangsleistung.
1. Hohe Leistung, die Trockeneis doppelt so viel wie gewöhnliche Trockeneismaschinen produzieren kann, spart Raum und Rohrverbindungen;
2. Stabile Leistung und zuverlässiger Betrieb;
3. Die Kompressionszeiten der Brikettiermaschine können 450 Mal pro Stunde erreichen, um die Dichte von Trockeneis zu gewährleisten;
4. Die ganze Maschine nimmt SUS304 Material an, um es schöner und langlebiger zu machen;
5. Einfache Struktur und einfacher Austausch von Ersatzteilen macht Wartungsarbeiten einfach;
6. Optimierte Prozessüberwachung bietet optimale Leistung und erhöht die Prozesssicherheit;