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Die Anlage verwendet das modernste Flüssigstickstoff-Abfüllsystem der dritten Generation (LN2), das modernste kryogene Technologie und ein fortschrittliches SPS-System (speicherprogrammierbare Steuerung) verwendet.
Drei Sensoren werden verwendet, um die Geschwindigkeit, den Zeitpunkt und das Aussehen der Flasche der Montagelinie zu erkennen, die für Produktionslinien mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit geeignet sind. Verbessern Sie die Genauigkeit der Synchronisierung von System- und Leitungsgeschwindigkeit, und injizieren Sie Flüssigstickstoff (LN2) genau in jeden Behälter. Der eingespritzte Flüssigstickstoff wird dann zu einem Innendruck verdampft, wodurch die Stapelkraft des Behälters verbessert wird. In der Zwischenzeit wird Sauerstoff im Behälter herausgedrückt und der Raum des oberen Spaltbereichs des Produkts ist inert.
Funktionsprinzip:
Flüssigstickstoff (LN2) wird vom Lagertank über ein Vakuum-adiabatisches Rohr zum Stickstoffeinspritzkopf der Abfüllmaschine transportiert. Der erste Sensor (kann die Geschwindigkeit der Flasche Induktions Kombination Encoder Auflösung erhöhen) Detektion Leitungsgeschwindigkeit, das Vorhandensein des zweiten Sensor Sensorbehälter, System entsprechend der Behälter benötigte Menge an Flüssigstickstoff Injektionsrate (automatische Einspritzgeschwindigkeitskompensation Funktion), Sobald die Induktion in den Behälter, das heißt, öffnen Sie das Nachfüllventil auf quantitativen Flüssigstickstoff. Der gesamte Stickstoffeinspritzprozess wird durch einen speicherprogrammierbaren Controller, eine Induktivität und eine Mensch-Maschine-Schnittstelle gesteuert.
| Anwendungsbereich: | Speiseöl, Bier, Wein, Milch, Dose, Mineralwasser, Energy Shots, Saft, Essig, Getränke, Gewürz, Medizinische Infusion, Abgefüllte Lebensmittel, Sojasoße, Pestizide, Heiße Füllung, Pulver und Granular etc. |
1. Leichte PET-Flaschen - reduzieren Sie das Gramm Gewicht von PET, um Kosten und Umweltschutz zu sparen;
2. Verlängerte Haltbarkeit - Sauerstoffgehalt sinkt auf Glas zu Kunststoff;
3. Verpackung - Beseitigung der persönlichen Schäden und Gewicht von Glasflaschen;
4. Einfache Kennzeichnung - konsistente Flaschenwandhärte, hohe Etikettiereffizienz;
5. Flaschigkeit - behält die ursprüngliche Form der leichten Flasche;
6. Verringerter Sauerstoffverbrauch - die Ersparnisse von flüssiger Stickstoffeinspritzung können gemessen und repliziert werden;
7. Beseitigen Sie Kolben - fügt Druck hinzu, um Kolben zu beseitigen;
8. Erhöhte Lagerplatznutzung - erhöhte Stapelkapazität und reduzierte Stellfläche;
9. Niedrige Sauerstofffunktion - inerte Verpackung hält das Produkt frisch;
10. Erhaltung der biologischen Qualität - keine Konservierungsstoffe erforderlich, um die Haltbarkeit zu verlängern;
11. Aktiver Injektionsarm -- bequem für Injektionskopf Winkel und Injektionsstelle Positionierung;
12. Schnelle Service automatische Abtauen - entfernen Frost in 3 Minuten.
13. Mikroinjektionstechnologie -- die Konsistenz und Genauigkeit der Stickstoffinjektion decken alle Liniengeschwindigkeiten ab;
14. Individuelle Nachfüllung - maximal 1200 Behälter pro Minute;
15. Individuelle oder kontinuierliche Füllung - die Geschwindigkeit der Änderung Füllmodus kann vom Benutzer eingestellt werden;
16. Vakuumisoliertechnik - Verbesserung der Effizienz von flüssigem Stickstoff;
17. SoftDose Kompatibilität -- diese Abfülltechnologie wurde erfolgreich in Heißabfüllung, Pulver und Granulapplikationen validiert * Ergebnisse unter bestimmten Bedingungen erhalten.
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