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Wenn Mischgase durch eine Polymermembran fließen, trennen sie sich aufgrund unterschiedlicher Permeationsraten aufgrund von Variationen in Löslichkeit und Diffusionskoeffizienten. Gase wie Wasser, Sauerstoff und Kohlendioxid mit schnelleren Permeationsraten passieren und werden auf der einen Seite angereichert, während sich Gase wie Stickstoff und Argon mit langsameren Permeationsraten auf der anderen Seite sammeln. Bei diesem Prozess wird die Gasabscheidung erreicht. Bei Verwendung von unter Druck gereinigter Luft reichert sie inerte Gase wie Stickstoff in hochreines stickstoffreiches Gas an und entfernt sauerstoffangereicherte Luft von der Permeatseite. Im Vergleich zu anderen Methoden ist die Stickstoffanreicherung durch Membranen aufgrund ihrer Einfachheit, des kontinuierlichen Betriebs und der Stabilität vorteilhaft.
Vorteile der Separationsmembrantechnologie
L 187, S. 1) Fortschrittliche Technologie, die neueste Technologie der normalen Temperatur Lufttrennung;
L 187, S. 2) Kein Lärm, vollständig statischer Betrieb, erfüllt die Umweltschutzanforderungen;
L 187, S. 3) Keine beweglichen Teile, weniger Wartung der Ausrüstung;
L 187, S. 4) Hohe Zuverlässigkeit des kontinuierlichen Betriebs und lange Lebensdauer der Ausrüstung, bis zu mehr als 10 Jahren;
L 187, S. 5) Die Kapazitätserweiterung ist einfach, es muss lediglich Membranteile parallel hinzugefügt werden und das Druckluftvolumen der Rohstoffe erhöht werden;
L 187, S. 6) Im Vergleich zu PSA ist es nicht notwendig, Luft- und Stickstoffpuffertanks einzurichten. Es ist klein und leicht. Es ist die beste Wahl für mobile Stickstoff- und Sauerstoffanreicherungsgeräte;
L 187, S. 7) Stickstoffprodukte haben einen niedrigen Taupunkt und können unter langfristigen Dauerbetriebsbedingungen einen Taupunkt von -70ºC erreichen;
L 187, S. 8) Das Stickstoffprodukt ist sauber und ohne Staub und Partikel;
L 187, S. 9) Das ein- und Ausschalten ist bequem und schnell, die Bedienung ist einfach und qualifizierte Stickstoff kann in kurzer Zeit produziert werden;
L 187, S. 10) Die Geräteform kann entsprechend den Anwendungsanforderungen des Benutzers gestaltet werden, wobei es sich um Kastenart, Skid-montierte Ausführung oder Behälterart handelt;
L 187, S. 11) Die Ausrüstung hat keine besonderen Anforderungen für den Tiefbau, und die Installationskosten sind gering;
L 187, S. 12) Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Umgebung und es kann unter rauen Bedingungen betrieben werden.
| Reinheit | 99,5 % | 98 % | 97 % | 96 % | 95 % |
| Produziert N2 (Norm at0ºC,1atm) | 7,8 | 11,2 | 14,2 | 17,3 | 20,6 |
| Produziert N2 (Norm at20ºC,1atm) | 8,4 | 12,0 | 15,2 | 18,6 | 22,1 |
| Luftfaktor | 3,7 | 2,9 | 2,5 | 2,3 | 2,1 |
| Mittel | Stickstoff / Sauerstoff / Wasser / Methan / Kohlendioxid / Biogas / Ethanol / Wasserstoff / Kohlenmonoxid / Helium / Schwefelwasserstoff / Syngas | ||||
* die Spezifikationen sind definiert als Nm3/h bei einem Produkt Druck von 7 barg bei 25 ºC
Die Zusammensetzung des Produktes wird durch Messung des Restsauerstoffgehalts bestimmt.der "produzierte Na"Wert konstituiert den Inertgasgehalt.
Luftzufuhr erzeugt N2 Luftfaktor.
* verschiedene Modelle/Größe/OEM/ODM können unterstützt werden.
Die WOBO Group ist seit Jahrzehnten in der Kryogen- und Luftzerlegungsindustrie tätig. Es betreibt eine Vielzahl von Produkten wie kryogene Behälter, Luftzerlegungsanlagen, chemische Lager- und Transportausrüstung, etc. Es war immer unser Ziel, Kunden die besten Produkte und Lösungen zu bieten.
Die WOBO Group hat technisch mit einer Reihe von großen, bekannten Membranherstellern zusammengearbeitet, gemeinsam mit bekannten heimischen Universitäten und Hochschulen entwickelt und ein umfassendes Labor für Produktionsinspektionen und -Tests eingerichtet. Derzeit werden WOBO-Membranen in mehr als 30 Ländern weltweit eingesetzt.
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