Pulverschleif- und Beschichtungsmaschine für Bergbau / Pulverbeschichtung für Glimmer, Kieselgel, Kalkstein, Kaolin Pulvermühle

• After-sales Service: Life-Time After-Sales Service
• Warranty: 12 Months
• Kundenbesuch: Welcomed Any Time
• Anwendung: Bergbau
• Material: Mineralisch
• Mortor: Motor-Untersetzungsgetriebe
• Modell Nr.: Wet Grinder & Cell Mill
• Leistung: 10kw-1180kw or Customized
• Kapazität: 1kg-100tons/Hour or Customized
• Coationg Rate: 99,2 %
• Activiation Rate: 99,8 %
• Transportpaket: Standard Packing or Customized
• Spezifikation: 1000(L) * 1000(W) * 1900 (H) mm or Customized
• Warenzeichen: WR or Customized
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 50 Sets / Month

Produktbeschreibung

Die Mehrheit gibt es 2-Serie Fräsmaschinen, Nassschleifer & Zellmühle

Der Nassschleifer ist eine neue Art von Vertikalschleifer, der Technologien der Schwerkraft und Fluidisierung integriert und kombiniert. Durch die Rotationsenergie des Rührrads, um die mittlere Kugel und Gülle zu Turbulenz erzeugen dann interaktionale Kollision, Scheren und Quetschen, um die beste Feinheit von 300-Nanometer-Partikel von Pulver zu erhalten.  
Geringe Investitionen, kosteneffizienter Betrieb, stabiler Prozess, platzsparend und einfacher Einbau sind die Vorteile des Nassschleifers.
Die Kapazität der Maschine ist flexibel, um von 1 kg bis 100 Tonnen pro Stunde anzupassen.

Die Zellmühle ist eine mechanische Luftstrommühle, die für die Herstellung von ultrafeinem Mineralpulver entwickelt wurde, das einen extrem hohen Standard an Partikelgröße verlangt. Es führt den praktischen Prozess der Trocknung nach der Entpolymerisation, dann synchron implementiert Formgebung und Oberflächenbeschichtung für Pulver.
Der Feuchtigkeitsgehalt konnte bei 0,01 % kontrolliert werden, während 99,2 % der Beschichtung und 99,8 % der Aktivierung erreicht wurden.
Die Kapazität der Maschine ist flexibel, um von 50 kg bis 15 Tonnen pro Stunde anzupassen. Die maximale Verdunstung  des Wassers beträgt 3 Tonnen pro Stunde.

Merkmale des  Nassschleifmaschinen:

1. Dank der hervorragenden Struktur der Mahlkammer erzeugt die Mediumkugel einen höheren Druck, wodurch das Material optimal in Kontakt mit dem Schleifmedium gebracht und eingeengt wird.
2. Die Energieverteilung des Schleifens ist für jede beliebige Höhe und jeden Radius konstant.
3. Die Drehung der Schleifplatte treibt die Mikroperlen-Mittelkugel an, um mehr Schleif- und Scherpunkte zu erzeugen, und eine Kugel entspricht einem kleinen Brecher.
4. Im Vergleich zu der Kugelmühle erhält seine Energie durch Drehen des Zylinders, die Hauptwelle treibt die Mahlwanne ist der Hauptgrund, um den Energieverbrauch der Nassmahlung zu reduzieren.
5. Die Nassmühle ist vertikal angeordnet, mit Fütterung am Boden und Entladung an der Spitze, so dass der Druck der Gülleverschließeinrichtung zu sparen und den Zufuhreingang zu reduzieren, und die Bedienung und Wartung der Ausrüstung sind einfach.
6. Die Effizienz und Feinheit des Nassmahlens sind anderen  Mühlen immer überlegen. Die Feinheit des Nassschleifens variiert mit dem Unterschied in den Erzeigenschaften, aber die Partikelgröße kann im Allgemeinen innerhalb von 0,1-0,5 Mikrometer gesteuert werden.

Merkmale der  Zellmühle:

1. Die Zellmühle basiert auf einem modularen Design, das eine optimale Auslegung für jedes Gerät für unterschiedliche Umgebungen ermöglicht, wobei die Grundprinzipien und die gleichen Teile beibehalten werden.
2. Die Anlagenleistung wird durch die Variation der Anzahl der Rotorlagen  und der Anzahl der Rotorblätter optimiert. Der in einem Stück installierte Separator hat keinen Einfluss auf die Struktur der Hauptschleifkammer.
3. Die strukturelle Konstruktion des Moduls erleichtert die Wartung und den Austausch von Verschleißteilen.
4. Das Material des Rotorblatts kann gehärteter Stahl, Edelstahl oder stahlgebundenes Wolfram sein.
5. Das Material der Schleifnut muss aus Stahl, Edelstahl oder Keramik mit hoher Aluminiumoxid bestehen.

Modell	Nassschleifer (ultrafeine Mahlung, Feinheit von Nanometer ist erreichbar)
	WRMJ100	WRMJ150	WRMJ200	WRMJ500	WRMJ1500	WRMJ4000	WRMJ6000	DZM3500
Leistung	10-55KW	10-55KW	10-55KW	75KW	160KW	250KW	355KW	1180kw
Gülleausstoss Ton/H	0,02-0,1	0,05-0,2	0,06-0,2	1,0-1,5	1,8-3,0	2,6-5,8	4,5-9,5	55.5-100
2 μm Feinheit	D60-D98	D60-D98	D60-D98	D60-D98	D60-D98	D60-D98	D60-D98	D60-D90
Max. Zufuhrgröße	≤1mm	≤1mm	≤1mm	≤1mm	≤1mm	≤1mm	≤1mm	≤1mm
Ausgabegröße	0,1-45um	0,1-45um	0,1-45um	0,1-45um	0,1-45um	0,1-45um	0,1-45um	0,1-45um
Feststoffgehalt%	50 %-70 %	50 %-70 %	50 %-70 %	50 %-70 %	50 %-70 %	50 %-70 %	50 %-70 %	50 %-70 %
Stromverbrauch KW/T/H	35-225	38-154	38-155	35-105	37-124	30-134	26-165	12-26
Mittlerer Ballverbrauch (Kg/Ton)	0,2-1,6	0,2-1,6	0,2-1,6	0,2-1,6	0,2-1,6	0,2-1,6	0,2-1,6	0,2-1,6
Verbrauch Von Dispergiermittel (Kg/Ton)	3-8	3-8	3-8	3-8	3-8	3-8	3-8	3-8
Verschleiß/USD/T	0,10 ~ 0,68	0,10 ~ 0,68	0,10 ~ 0,68	0,25 ~ 0,88	0,18 ~ 0,62	0,10 ~ 0,65	0,05 ~ 0,28	0,10 ~ 0,26
Motortyp	Motor-Reduzierantrieb	Motor-Reduzierantrieb	Motor-Reduzierantrieb	Motor-Reduzierantrieb	Motor-Reduzierantrieb	Motor-Reduzierantrieb	Motor-Reduzierantrieb	Motor-Reduzierantrieb
Produktionsmuster	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich
Abmessungen (L*B*H, MM)	1000*1000*1900	1100*1100*2000	1200*1200*2100	2500*1500*4500	3000*3000*5500	3600*3600*8600	4250*2500*3380	φ3500*8100
Gewicht (Ton)	1,3	1,5	1,7	4,5	9	13	17	80

Modell	Zellmühle (Trocknen, Entpolymerisieren, Coating/Modifizieren, Spheroidisieren)
	CM350	CM500	CM750	CM1000	CM1250	CM1500	CM2250
Leistung	22KW	55KW	90KW	132KW	160KW	200KW	280KW
Kapazität Ton/H	0,1-0,3	0,8-1,2	0,8-1,5	2-2,5	2.5-3	3-3,5	4,0-5,5
Beschichtungsrate	99,2 %	99,2 %	99,2 %	99,2 %	99,2 %	99,2 %	99,2 %
Aktivierungsrate	99,8 %	99,8 %	99,8 %	99,8 %	99,8 %	99,8 %	99,8 %
Wassergehalt%	0,5‰	0,5‰	0,5‰	0,5‰	0,5‰	0,5‰	0,5‰
Max. Zufuhrgröße	≤3mm	≤3mm	≤3mm	≤3mm	≤3mm	≤3mm	≤3mm
Stromverbrauch KW/T/H	70-100	45-68	60-112	52-66	53-64	66-57	56-70
Motortyp	Motorantrieb	Motorantrieb	Motorantrieb	Motorantrieb	Motorantrieb	Motorantrieb	Motorantrieb
Produktionsmuster	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich	Kontinuierlich
Abmessungen (L*B*H, MM)	1730*1100*2168	1750*870*2017	2000*1100*2276	2648*1400*2455	2800*1600*2493	3400*1920*3627	5000*2500*4100
Gewicht (Ton)	2,3	2,8	7,8	11	13	15	20

Einfaches Funktionsprinzip der Zellmühle

Die Hauptkomponente ist ein vertikal montiertes mehrstufiges Entpolymerisationsrad, jedes Entpolymerisationsrad  besteht aus zwei auf der Spindel montierten Trays , die 200 Rotorblätter spannen. Je nach spezifischen Belastungsanforderungen kann eine Zellmühle mit 10 Dpolymerisationsrad-Komponenten und bis zu 2000 Dpolymerisationsmessern ausgestattet werden. Die Messer drehen sich bei 110 m/sec und die 6mm der Schleifnut ist eine einzigartige Versteifung Rippenbefestigung. Zwischen Klinge und Linerband befinden sich 160 turbulente "Waben", Druck, Scherkraft und Reibkraft zwischen ihnen können das Material schnell zu superfeinem Pulver schleifen.

• Ultrafein Grinding, ein professioneller Lösungsanbieter für die Herstellung von Nanometer-Pulvern.
• Einziger Lösungsanbieter mit mehr als 70 technischen Monopolen.
• Professionelle Lösung Anbieter für Produktionslinie / Prozess  vom Schleifen bis zum Trocknen, Entpolymerisieren, Coating / Modifizieren, und auch Sphäroidizing.
• Kosteneffizienz: Niedriger Energieverbrauch, geringer Medienverbrauch, geringe Wartungskosten.
• Weniger Investitionen: Geringerer Bedarf an Fundament, platzsparend, einfach zu installieren und zu warten.
• Keine Verschmutzung: Keine Abwässer, Abgasemissionen und Abfallrückstände.
• Stabiler Prozess: Reibungsloser und leiser Betrieb.
• Einfache Bedienung: Ändern der Vorschubgeschwindigkeit, um verschiedene Produkte zu erhalten.
• Lebenslange After-Sales-Garantie.

 

 

Changsha Wanrong Milling Equipment Technology Co., Ltd wurde 2008 als High-Tech-Unternehmen von Anlagenherstellern in Nass-Ultrafine Schleifen, Trocknen, Entpolymerisation und Mineralpulver Oberflächenbeschichtung beschäftigt gegründet. Wanrong hat reiche Erfahrung und Ressourcen angesammelt, mit Dutzenden von Patenten von Erfindungen und einem technischen Monopol, hat Wanrong einen sehr guten Ruf im Mineralpulvergeschäft  gewonnen.  Vor allem in Bezug auf hohe Produktivität, niedrigen Energieverbrauch und ausgezeichnete Stabilität wird Wanrong von unseren Kunden sehr gelobt und empfohlen.
Wanrong, der Lösungsanbieter für die Nanometer-Pulverproduktion!  
 

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