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Bergbau DTH Hammer PDC-Taste Bohrer

Bescheinigung: ISO 9001: 2008
Standard: GB
Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen
Herstellungsprozess: Schmieden
Material: Legierter Stahl
Spitzenmaterial: Diamantknopf

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2019

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hubei, China
, um alle verifizierten Stärkelabels (28) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Kopfdesign
Konkav/flach/konvex
pdc-Tastenform
Sphärisch/ballistisch/parabolisch/flach
Anwendung
Weicher Fels/mittelharter Fels/harter Fels
Transportpaket
Plastic Box
Spezifikation
Polycrystalline Diamond layer, tungsten carbid
Warenzeichen
Reetec
Herkunft
Wuhan
HS-Code
82071910
Produktionskapazität
10000pcsz/Year

Produktbeschreibung

Kurzdetails

Ort von Zukunft: Wuhan, China Markenname: REETEC
Modellnummer: SD/BR/COP/DHD/QL/Misson Typ: Diamond Enhanced DTH Bits
Maschinentyp: Bohrwerkzeug Zertifizierung: ISO9001-2008
Material: Hartmetall, PDC-Tasten Verwendung: Öl/Gas/Brunnen/Geologische Bohrungen
Verwendung: Hochdruck-DTH-Werkzeuge
Vorteile:
1. Mehr als 15 Jahre PDC Forschung und Fertigung.
2. PDC-Taste DTH Bits haben ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit, können Bohrmaterial erhöhen und Lebensdauer verbessern.
Bedingungen:
Abrasive, Harte Bedingungen

Verpackung Und Lieferung

Verpackungsdetails
Holzgehäuse
Lieferzeit
Innerhalb von zwei Wochen nach Erhalt Ihrer Zahlung
PDC DTH-Bit-Spezifikation

Im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetall-DTH-Bits haben Diamant-DTH-Bits folgende Vorteile:    
  1. Die Lebensdauer des DTH-Bits wird um mehr als 6-mal erhöht;
  2. Die Gesamtkosten der Anschaffungen sanken um mehr als 30%;
  3. Die Produktionseffizienz des Betriebs wird um mehr als 20% erhöht;
  4. Es kann die Qualität des Brunnenlochs besser erhalten;
  5. Die Zielanwendung, die einmal nicht vollständig werden konnte, möglich machen;
  6. Reduzieren Sie die Häufigkeit von Werkzeugwechsel und verringern Sie die    Arbeitsintensität der Arbeitnehmer.


KOPFDESIGN

Mining DTH Hammer PDC Button Drill Bits
Mining DTH Hammer PDC Button Drill Bits

Mining DTH Hammer PDC Button Drill Bits

      Concave Front: Diese Kopfform ist für alle Felsformationen geeignet, besonders in mittelharten und gleichmäßigen Felsformationen.
      Flat Front: Diese  Kopfform ist geeignet für das Bohren sehr harter Gesteinsbedingungen und abrasiven Bedingungen.
      Konvexe Front: Diese  Kopfform ist für weiche oder nedium-harte Gesteinsverhältnisse geeignet, und der Bit-Körper ist nicht leicht zu tragen.

Mining DTH Hammer PDC Button Drill Bits




PDC-Tastenform
 

Mining DTH Hammer PDC Button Drill Bits

Sphärische PDC-Taste, Messknopf, geeignet für sehr harten Fels.

Ballistischer PDC-Knopf, Frontknopf, geeignet für meduimabrasive, mittelharte Steine.

Parabolic PDC-Taste, Fronttaste, Messknopf, geeignet für Meidum abrasive, harten Stein.

Flache PDC-Taste, Schutzfunktion.



DTH-Bitgröße

Schaftform

Durchmesser in mm

LUFTLÖCHER

PDC-Tasten messen

PDC-Tasten an der Vorderseite

Gewicht ca.

Teilenummer

DHD3, 5

85

2

6*φ13

4*φ12

5, 0 kg

DHD3, 5-85

90

2

6*φ14

4*φ12

5, 8 kg

DHD3, 5-90

95

2

6*φ14

5*φ12

5, 9 kg

DHD3, 5-95

100

2

6*φ14

6*φ12

6, 1 kg

DHD3, 5-100

105

2

8*φ13

6*φ12

6, 3 kg

DHD3, 5-105

DHD340

105

2

6*φ14

5*φ13

8, 6 kg

DHD340 -105

110

2

7*φ14

6*φ13

8, 8 kg

DHD340-110

115

2

7*φ14

7*φ13

9, 0 kg

DHD340-115

120

2

8*φ14

7*φ13

9, 5 kg

DHD340-120

127

2

8*φ14

7*φ14

9, 9 kg

DHD340-127

DHD350

133

2

7*φ16

7*φ14

15, 0 kg

DHD350-135

140

2

7*φ19

7*φ14

16, 5 kg

DHD350-140

146

2

8*φ19

7*φ14

17, 0 kg

DHD350-146

152

2

8*φ19

8*φ14

17, 8 kg

DHD350-152

165

2

8*φ19

8*φ16

18, 5 kg

DHD350-165

DHD360

152

2

8*φ19

8*φ16

23, 3kgs

DHD360-152

165

2

8*φ19

8*φ16

25, 2 kg

DHD360-165

171

2

8*φ19

10*φ16

25, 8 kg

DHD360-171

190

2

10*φ19

12*φ16

28, 5 kg

DHD360-190

203

2

10*φ19

14*φ16

29, 5 kg

DHD360-203

DHD380

203

2

10*φ19

14*φ16

48, 1 kg

DHD380-203

216

2

10*φ19

14*φ16

52, 0 kg

DHD380-216

241

2

12*φ19

18*φ16

58, 7kgs

DHD380-241

254

2

12*φ19

21*φ16

60, 4 kg

DHD380-254

292

2

12*φ19

21*φ16

80, 1 kg

DHD380-292


 


Qualitätskontrolle
REETEC hat 2010 die ISO-Zertifizierung erhalten. Das zertifizierte REETEC'S Qualitätsprogramm gewährleistet die bestmögliche Produktkonsistenz und -Einheitlichkeit für jedes unserer Produkte und garantiert die Lieferung fehlerfreier Produkte und 100% Kundenzufriedenheit.
REETEC hat ein neues Prüflabor eingerichtet und nutzt erstklassige Prüf- und Inspektionsgeräte sowohl für die Produktentwicklung als auch für die Qualitätskontrolle. Wir unterwerfen unsere Fräser strengen Tests, um sicherzustellen, dass REETEC Fräser den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

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VTL-Prüfung (Vertikale Drehmaschine) mit starker Abnutzung
Das führende Testgerät von REETEC ist die große VTL, die für Leistungs- und Hochenergietests von PDC-Schneideplottern verwendet wird.
Die VTL-Maschine ist für die Durchführung von Nass- und TrockenpDC-Tests in Granitproben und Verbundzementproben ausgestattet. Wenn der PDC-Fräser kilometerlange Granitflächen schneidet, überwachen wir Temperatur und Schnittkräfte und messen das Verschleißvolumen des Schneiders regelmäßig und am Ende des Tests. Dies ermöglicht uns, die Aggressivität, Effizienz, Abriebfestigkeit und thermische Stabilität von Schneidern zu bewerten.
Stoßwiderstandsmessung
Der Fallschlagtest bewertet die Schlagfestigkeit unserer PDC-Fräser. Dieser Test emuliert die Art der Belastung, die auftreten kann, wenn das Bit von einer Formation zur anderen übergeht oder laterale und axiale Schwingungen erfährt.
Falltest ist Teil der PDC-Entwicklung. Es siecht Schneideplotter, um sicherzustellen, dass sie nicht zu "zerbrechlich" sind. Obwohl es sich hierbei um einen branchenüblichen Test handelt, sollte beachtet werden, dass der Falltest nicht alle stoßbedingten Downhole-Bedingungen dupliziert. Weitere Testentwicklungsmaßnahmen für Stoßwiderstandsmessungen sind im Gange.
Simulierter Löttest
Wir simulieren die tatsächliche Lötumgebung und führen drei simulierte Lötzyklen für die thermische Prüfung durch. Nach jedem Lötzyklus prüfen wir mit Farbeindringprüfung und Ultraschall-C-Scan auf Risse und Delaminierung. Durch Löttests wird sichergestellt, dass der Kunde keine Probleme beim Löten von PDC-Fräsern in Bits und bei der Reparatur von PDC-Bits hat.
Mining DTH Hammer PDC Button Drill Bits
AUSSTELLUNG
Mining DTH Hammer PDC Button Drill Bits

 
FAQ
Unternehmenstyp     Hersteller
Gegründet  In 2002
Musterbestellung   Akzeptieren
OEM Verfügbar
Qualitätskontrolle   Jedes  Produkt  Wird      Vor        Der Lieferung in einem strengen Verfahren überprüft
Kundendienst   Bei  Qualitätsproblem  Kann  Die Ware      Zurückgegeben  Oder  Ersetzt werden.
Zahlungsbedingungen   50%  Im  Voraus  Durch  T/T,   Lieferung  Gegen  Saldo
Lieferzeit   20-45  Tage  Nach  Erhalt  
Verpackung Kunststoffbox    
Werksstandort   Wuhan, Provinz  Hubei  

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Anzahl der Angestellten
69
Gründungsjahr
2002-11-28