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Geprüfter Lieferant Hier sind einige zusätzliche Punkte bezüglich der Verwendung von Diamant-Reibadern:
Verbesserte Bohrleistung: Diamantreifer werden häufig in Bohrbetrieben eingesetzt, bei denen Hochleistungswerkzeuge benötigt werden. Sie bieten Vorteile wie überlegene Härte, Verschleißfestigkeit und Schneideffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Reibmaschinen. Der Einsatz von Diamantreifern kann zu verbesserten Bohrraten, einer geringeren Bohrzeit und einer verbesserten Bohrleistung führen.
Vielseitigkeit in Anwendungen: Diamantreifer finden Anwendungen in verschiedenen Branchen und Bohrszenarien. Sie werden häufig in der Öl- und Gasexploration und -Produktion, im Bergbau, bei Erdbohrungen und bei Bauprojekten eingesetzt. Diamantreifer eignen sich zum Bohren durch verschiedene Formationen, einschließlich weicher Formationen, harter Formationen und abrasiver Formationen.
Anpassungsoptionen: Diamantreifer können an spezifische Bohranforderungen angepasst werden. Hersteller bieten eine Reihe von Schneidgrößen, Diamantsorten und Schneidanordnungen an, um die Leistung des Werkzeugs basierend auf den Formungseigenschaften und Bohrbedingungen zu optimieren. Mit Anpassungsoptionen können Benutzer den für ihre spezifische Anwendung am besten geeigneten Diamantreimer auswählen.
Fortschrittliche Schneiddesigns: Diamant-Reibasen verfügen über fortschrittliche Schneiddesigns, um ihre Leistung zu verbessern. Diese Designs umfassen verschiedene Schneidformen, wie z. B. meißelförmige oder kuppelförmige Schneidwerkzeuge, die für eine verbesserte Schneideffizienz und längere Haltbarkeit entwickelt wurden. Die Anordnung der Fräser, wie z. B. versetzte oder spiralförmige Muster, kann auch zu einer besseren Absaugung der Stecklinge und einem geringeren Drehmoment beitragen.
Kompatibilität mit Richtbohren: Diamantreifer sind mit Richtbohrtechniken kompatibel. Sie können in Kombination mit Unterlochmotoren oder drehbaren Lenksystemen verwendet werden, um eine genaue Bahnsteuerung der Bohrlöcher zu erreichen. Diamantreifer können sowohl in vertikalen als auch in abweichenden Bohrlöchern eine konsistente Bohrleistung bieten.
Wartung und Sanierung: Diamantreifer, wie jedes andere Bohrwerkzeug, erfordern regelmäßige Wartung und gelegentliche Renovierung. Zu den ordnungsgemäßen Wartungsverfahren gehören die Reinigung des Werkzeugs nach jedem Gebrauch, die Inspektion der Fräser auf Verschleiß oder Beschädigung sowie das Austauschen verschlissener oder beschädigter Fräser nach Bedarf. Einige Hersteller von Reibahlen bieten Aufarbeitung Dienstleistungen, um die Leistung des Werkzeugs wiederherzustellen und seine Lebensdauer zu verlängern.
Kostenüberlegungen: Diamantreifer gelten im Allgemeinen als Hochleistungswerkzeuge mit höheren Anfangskosten als herkömmliche Reibaher. Ihre überlegene Schneideffizienz und die verlängerte Standzeit können jedoch langfristig zu Kosteneinsparungen führen. Es ist wichtig, die spezifischen Bohrbedingungen, die Formationseigenschaften und die erwartete Standzeit zu bewerten, um die Wirtschaftlichkeit der Verwendung von Diamantreifern zu bestimmen.
Denken Sie daran, dass der erfolgreiche Einsatz von Diamantreifern von der richtigen Werkzeugauswahl, den entsprechenden Bohrparametern und der Einhaltung der empfohlenen Bohrverfahren abhängt. Die Beratung mit Bohrexperten und Reibahlen-Herstellern kann wertvolle Erkenntnisse und Anleitungen liefern, um die Vorteile von Diamantreibahlen in bestimmten Bohrvorgängen zu maximieren.
Modell oder Typ:
Spezifikationen
| ELEMENT | DIAMANTBITS | Schale wird reaming | |||||
| Serie „Q“ Drahtbaugruppe |
Größe | Bit-Außendurchmesser | Innendurchmesser Des Bits | ||||
| Mm | Zoll | Mm | Zoll | Mm | Zoll | ||
| AQ | 47,60 | 1,88 | 26,97 | 1,06 | 48,00 | 1,89 | |
| BQ | 59,50 | 2,35 | 36,40 | 1,43 | 59,90 | 2,36 | |
| NQ | 75,30 | 2,97 | 47,60 | 1,88 | 75,70 | 2,98 | |
| HAUPTSITZ | 95,58 | 3,77 | 63,50 | 2,50 | 96,00 | 3,78 | |
| PQ | 122,00 | 4,80 | 84,96 | 3,35 | 122,60 | 4,83 | |
| Serie Metric T2 | 36 | 36,0 | 1,417 | 22,0 | 0,866 | 36,3 | 1,429 |
| 46 | 46,0 | 1,811 | 32,0 | 1,260 | 46,3 | 1,823 | |
| 56 | 56,0 | 2,205 | 42,0 | 1,654 | 56,3 | 2,217 | |
| 66 | 66,0 | 2,598 | 52,0 | 2,047 | 66,3 | 2,610 | |
| 76 | 76,0 | 2,992 | 62,0 | 2,441 | 76,3 | 3,004 | |
| 86 | 86,0 | 3,386 | 72,0 | 2,835 | 86,3 | 3,398 | |
| 101 | 101,0 | 3,976 | 84,0 | 3,307 | 101,3 | 3,988 | |
T-Serie |
TAW | 47,6 | 1,875 | 23,2 | 1,31 | 48,0 | 1,89 |
| TBW | 59,5 | 2,345 | 44,9 | 1,77 | 59,9 | 2,36 | |
| TNW | 75,3 | 2,965 | 60,5 | 2,38 | 75,7 | 2,98 |
|
| Klassifizierung der Reiben | |
| T-Serie | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
| Kabelserie | AHL, BWL, NWL, HWL, PWL (Front End, Heck End) |
| WT-Serie | RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT(Einzelrohr/Doppelrohr) |
| Serie T2/T | T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H |
| WF-Serie | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
| Serie WG | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (Einzelrohr/Doppelrohr) |
| WM-Serie | EWM,AWM,BWM,NWM |
| Andere | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
FRAGEN UND ANTWORTEN:
Q1: Welche Überlegungen gelten für flexible Liner-Anwendungen?
A1: Glatte Profile ohne Schutt/Defekte für erweiterbare Installationen ist eine spezielle Reinigung/Zentralisierung erforderlich, die Freiraum ohne Einschränkungen gewährleistet Flexibilität und Abdichtbarkeit bei offenen Bohrungen.
Q2: Wie werden horizontale Bäume nach dem Aufreiben von Lateralen installiert?
A2: Zentrale Bohrlochköpfe benötigen gerade, gratfreie Löcher für Aufhängeeinheiten, die Lateralen langfristig abdichten. Die Richtungsreinigung bildet den Weg für die Schlauchinstallation, ohne dass Schäden oder Leckstellen die Produktionsintegrität beeinträchtigen.
Q3: Warum sind Zementoperationen nach dem seitlichen Reiben wichtig?
A3: Zonale Isolierung durch ringförmige Abdichtung verhindert Querflüsse, die Ressourcen langfristig schützen. Gezähmte Löcher bieten Pfade, die Geräte in Intervallen gleichmäßig ohne Defekte befestigen, um die Isolationsintegrität während der produktiven Lebensdauer zu gewährleisten.
Q4: Welche Herausforderungen ergeben sich beim Reiben stark abweichender/komplexer Profile?
A4: Enge Toleranz Lenkung hält komplexe Geometrien innerhalb der Konstruktionsgrenzen. Erhöhte Druckabfälle/Reibung erfordern eine Reinigungsoptimierung. Die Steuerung verhindert Schäden an Lochabstand durch Widerstand/Vibration bei hohen Neigungen, wenn Stabilisierung oder Parameter eingestellt werden müssen. Durch die Planung werden Fehler beseitigt.
Q5: Wie wirkt sich die Zusammensetzung des Reservoirs auf die Reibarbeiten aus?
A5: H2S, Partikel, Scale/Paraffin-Inhibitoren, die speziell auf die jeweiligen Bohrungsbedingungen zugeschnitten sind, optimieren die Hydraulik, ohne die Integrität zu beeinträchtigen oder Formationsschäden zu verursachen, wodurch die langfristige Produktivität verringert wird. Erfahrene Fluidtechniker passen die chemischen Eigenschaften an.
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