Angepasst an verschiedene Bohrtechniken und Methoden Drahtleitungen für Verschiedene Bohranwendungen

• Type: Wireline Drill Rod
• Usage: Core Drilling
• Certification: CE, ISO
• Material: Cr-Mo Steel, 4130
• Oberflächenbehandlung: Wärmebehandlung
• Branche: Rock Coring Survey
• Modell Nr.: AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW
• Transportpaket: Iron Bundle
• Produktname: Drilling Rod, Drill Pipe
• Gewindeart: Pi, Metric, Dcdma etc.
• Verbindung: Männlich/weiblich
• Oberflächengüte: Glatt
• Name: bohrstange, Bohrrohr
• Vollständiger Name: Rock Coring Drilling Rod
• Maschinentyp: bohrwerkzeug
• Anwendung: Oil Mining, Coal Mining, Well Drilling, Ore Minin
• Bildung: Medium, Hard, Hard Rock Formation
• Transportpaket: Nude/Wooden Case/Carten
• Spezifikation: BQ, NQ, HQ, PQ, SQ
• Warenzeichen: BEST
• Herkunft: China
• HS-Code: 73045120
• Produktionskapazität: 500000 Pieces/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung:

 

Sind einige zusätzliche Details und Tipps im Zusammenhang mit der Verwendung eines Drahtbohrers Stange:

1. Handhabung und Lagerung von Stäben:

   • Vermeiden Sie das Ablegen oder Ziehen: Achten Sie beim Umgang mit der Bohrstange darauf, dass sie nicht am Boden abfällt oder gezogen wird. Stöße oder Abrieb können die Stange beschädigen und ihre strukturelle Integrität beeinträchtigen.
   • Richtige Lagerung: Bewahren Sie die Bohrstange sauber, trocken und organisiert auf. Erwägen Sie die Verwendung von Lagergestellen oder Halterungen für Bohrstangen, um ein Verwirren, Biegen oder andere Formen von Schäden zu verhindern.
   • Trennung der Stangen: Halten Sie verschiedene Arten oder Größen von Bohrstangen getrennt, um Verwirrung zu vermeiden und sicherzustellen, dass die richtige Stange für jeden Bohrvorgang verwendet wird.

2. Thread-Wartung:

   • Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Gewinde der Bohrstange nach jedem Gebrauch, um Schmutz, Rückstände oder Bohrflüssigkeiten zu entfernen. Dadurch wird verhindert, dass sich Verunreinigungen ansammeln, die die Integrität der Verbindung beeinträchtigen können.
   • Inspektion auf Beschädigung: Prüfen Sie die Gewinde auf Anzeichen von Verschleiß, Gallenabrieb oder Beschädigung. Wenn Probleme festgestellt werden, lesen Sie die Herstellerrichtlinien für die Reparatur oder den Austausch von Gewindegröhrern.
   • Verwenden Sie das richtige Gewindematerial: Tragen Sie vor dem Zusammenbau der Bohrstange eine geeignete Gewindemischung oder ein vom Hersteller empfohlenes Schmiermittel auf die Gewinde auf. Dies reduziert die Reibung und verhindert das Abgallern oder Festfressen der Fäden.

3. Montage und Demontage:

   • Richtige Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass die Gewinde der Bohrstange und anderer Komponenten während der Montage korrekt ausgerichtet sind. Eine falsche Ausrichtung kann zu einem Kreuzgewinde führen, das die Gewinde beschädigt und die Verbindung beeinträchtigt.
   • Handfestziehen: Ziehen Sie die Verbindungen zunächst von Hand an, bevor Sie Schlüssel oder andere Werkzeuge verwenden. Dies verhindert das Kreuzverdrehen und sorgt für ein korrektes Einrücken der Gewinde.
   • Überdrehen vermeiden: Beim Anziehen der Verbindungen die vom Hersteller empfohlenen Anzugsdrehmomente verwenden. Ein zu starkes Anziehen kann die Gewinde beschädigen und die Stange schwächen.

4. Überwachung und Wartung:

   • Regelmäßige Inspektionen: Führen Sie während und nach dem Bohren regelmäßige Inspektionen des Bohrstabs durch. Auf Anzeichen von Verschleiß, Verformung oder Beschädigung wie Biegung, Risse, Oder übermäßiger Gewindeverschleiß.
   • Abgenutzte oder beschädigte Stangen austauschen: Wenn Teile der Bohrstange über die zulässigen Grenzen hinaus abgenutzt oder beschädigt sind, diese Abschnitte umgehend austauschen, um die Integrität der Stange zu erhalten.
   • Wartungsplan: Befolgen Sie einen Wartungsplan, der vom Hersteller bereitgestellt wird. Dies kann regelmäßige Prüfungen, Reinigung, Schmierung und andere Wartungsarbeiten für den Bohrstab umfassen.

5. Schulung und Kommunikation für Bediener:

   • Schulung: Sicherstellen, dass die Bohrer in der richtigen Handhabung, Montage und Verwendung der Drahtbohrstange geschult sind. Sie sollten auch mit den spezifischen Bohrgeräten vertraut sein, die verwendet werden.
   • Kommunikation: Stellen Sie klare Kommunikationskanäle zwischen dem Bohrer-Bediener und anderen am Bohrvorgang beteiligten Mitarbeitern her. Ermutigen Sie die offene Kommunikation, um Probleme oder Bedenken im Zusammenhang mit dem Bohrstab umgehend zu melden.

Denken Sie daran, dass die ordnungsgemäße Handhabung, Wartung und Einhaltung der Herstellerrichtlinien für den sicheren und effektiven Einsatz eines Drahtbohrers unerlässlich sind. Regelmäßige Inspektionen, Reinigung und sofortiger Austausch von verschlissenen oder beschädigten Komponenten tragen dazu bei, die Integrität und Leistung der Stange zu erhalten.

Parametertabelle

Größe	Außendurchmesser (mm)	Innendurchmesser (mm)
AQ	44,7	37,3
BQ	55,7	46,1
NQ	70,0	60,2
HAUPTSITZ	89,0	78,0
PQ (PHD)	114,5	101,5
ÜBRIGENS	56,3	48,0
NTW	73,3	64,0
HEIZ	91,3	81,0
AW/AWJ/AWY	43,7	30,7
BW/BWJ/BWY	54,0	38,0
NW/NWY	66,8	51,0
HW	89,0	71,0
42mm	42,0	30,0
50mm	50,0	37,0
60mm	60,0	48,0
70mm	73,0	54,6
90mm	89,0	69,0
S75A	71,0	60,0
S95A	89,0	78,0
S110	110,0	98,0
S130	129,0	117,0

 

 

Name:	Drahtbohrstange
Grundlegende Parameter des Produkts
Modell:	AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW
Material:	Schläuche Aus Legiertem Stahl
Abmessungen:	Länge 0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m oder individuell
Farbe:	Schwarz oder individuell
Anwendungen:	Bohrwerkzeuge
Standard:	ISO-9001
Anwendung:	Bergbau oder geologische Bohrungen

 

Modell Mit Stange	Ad (mm)	ID (mm)	Gewindesteigung (mm)	Stiftlänge (mm)	Stablänge (m)	Stückpaket Menge (Stk)
BAU(Q)	55,6	46,1	8,5	44,5	3	19/25/30
NAU(Q)	69,9	60,3	8,5	44,45	3	19/25/30
HAU (Q)	88,9	77,8	8,5	44,45	3	19/25/30
BRAU (RQ)	55,6	46,1	8,5	42	3	19/25/30
NRAU (RQ)	69,6	60,3	8,5	42	3	19/25/30
HRAU (RQ)	88,9	77,8	8,5	42	3	19/25/30
PHD	114	102	10,2	63	3	79/25/30

 

 

FAQ:

Q1: Wie kann man die Kernqualität beim Bohren erhalten?
A: Verwenden Sie gepolsterte Kern-Orientierung / Schutz-Geräte, zirkulieren ausgewogene Low-Feststoffe Schlamm mit pH / Filtrat-Kontrolle, minimieren Trip-Geschwindigkeiten, Kern schnell und doch sanft ohne Lufteinwirkung.

Q2: Was kann zu ungenauer Kernausrichtung führen?
A: Magnetische Störungen, nicht Kennzeichnung Kern sofort auf dem Prüfstand, unzureichende Drehrichtung verhindert Markierung Ausrichtungsgeräte, Kern Gesicht Abbau Entfernen identifizierende Merkmale vor der Ausrichtung.

Q3: Wie handhaben und speichern Sie Kern nach dem Abrufen richtig?
A: Reinigen, beschriften, Endmarkierung und sichern Sie den Kern in den Handlingboxen. Schutz vor Witterung, sichere Umgebung vor Fuß-/Fahrzeugverkehr. Proben gegen Protokolle auditieren, in geologischer Reihenfolge anordnen und sicher für den Versand.

Q4: Was bewirkt, dass Kern für die Analyse kompromittiert wird?
A: Oxidation durch Luftbelastung, Verunreinigung durch schmutzige Hände/Werkzeuge, Verlust der Flüssigkeitssättigung, Risse/Löcher/Brüche, die die Probenintegrität verschlechtern, Fehlbeschriftung verwirrender geologischer Kontext, Lagerverformungen.

Q5: Welche Sicherheitsbedenken bestehen bei der Kernoperationen?
A: Verletzungen der Hand durch rotierende oder unter Druck stehende Komponenten, Transport von schweren Geräten, Stolperrohr unter Last, Ausrutschen/Stürze auf Bohranlage, Einatmen von Bohrdämpfen, manuelle Hebebelastungen, Quetschpunkte von beweglichen Maschinen erfordern Wachsamkeit.

 

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Verpackung und Versand:

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