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Hier sind einige weitere Details und Informationen über Bohrstangen:
Bohrstangen-Konfigurationen: Bohrstangen können auf verschiedene Weise konfiguriert werden, um spezifische Bohranforderungen zu erfüllen. Zum Beispiel sind die Bohrstangen beim Drahtbohren mit einem Hohlkern für den Durchgang von Drahtwerkzeugen ausgelegt, was eine effiziente Probenahme oder Protokollierung der Bohrung ermöglicht. In anderen Fällen können Bohrstangen mit speziellen Eigenschaften wie eingebauten Messgeräten oder Sensoren zur Messung von Parametern wie Neigung, Azimut oder Gammastrahlung ausgestattet werden.
Geradheit und Ausrichtung der Bohrstangen: Die Geradheit und Ausrichtung der Bohrstangen sind entscheidend für genaue und präzise Bohrergebnisse. Gebogene oder falsch ausgerichtete Stäbe können zu Abweichungen in der Bohrungsbahn führen, die den beabsichtigten Bohrweg beeinflussen. Hersteller setzen Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass die Stäbe die vorgeschriebenen Geradheitstoleranzen erfüllen. Darüber hinaus tragen sachgerechte Lagerung und Handhabung dazu bei, dass die Stangen während des Transports und der Lagerung geradlinig bleiben.
Sicherheit beim Umgang mit Bohrstangen: Der Umgang mit Bohrstangen kann Sicherheitsrisiken darstellen, insbesondere beim Umgang mit schweren oder langen Stäben. Es ist wichtig, dass Sie die sicheren Vorgehensweisen befolgen, um Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden. Dazu gehören die Verwendung geeigneter Hebezeuge, das Tragen persönlicher Schutzausrüstung (PSA) wie Handschuhe und Sicherheitsstiefel sowie die Umsetzung geeigneter manueller Handhabungstechniken. Schulungs- und Sensibilisationsprogramme zur Sicherheit beim Umgang mit Stäben sind für alle Mitarbeiter, die an Bohrarbeiten beteiligt sind, von entscheidender Bedeutung.
Rod Care unter extremen Bedingungen: In bestimmten Bohrumgebungen, wie z.B. bei hohen Temperaturen oder korrosiven Bedingungen, ist besonders darauf zu achten, dass die Bohrstangen lange halten. Hitzebeständige Beschichtungen oder Materialien können verwendet werden, um die Stäbe vor übermäßiger Hitze zu schützen, während korrosionsbeständige Beschichtungen oder Legierungen eine Zersetzung durch chemische Exposition verhindern können. Das Verständnis der spezifischen Herausforderungen, die durch extreme Bedingungen gestellt werden, hilft bei der Auswahl der geeigneten Stäbe und der Implementierung geeigneter Wartungsverfahren.
Rod Tracking and Inventory Management: Eine ordnungsgemäße Bestandsverwaltung von Bohrstangen ist unerlässlich, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten und Verzögerungen aufgrund unzureichender Versorgung zu vermeiden. Die Implementierung eines robusten Stabverfolgungssystems, wie Barcoding oder RFID-Kennzeichnung, hilft bei der Überwachung von Standort, Zustand und Nutzungsverlauf jeder Stange. Dies erleichtert eine bessere Bestandskontrolle, Wartungsplanung und Ersatzplanung.
Rod Kompatibilität mit Bohrmethoden: Bohrstangen sind so konzipiert, dass sie mit verschiedenen Bohrmethoden kompatibel sind, wie zum Beispiel mit Drehbohrungen, Diamantkernbohrungen oder Reverse Circulation Bohren. Jede Bohrmethode kann spezifische Anforderungen hinsichtlich der Stabkonstruktion, des Gewindetyps oder der Verbindungsfestigkeit haben. Es ist wichtig, Bohrstangen auszuwählen, die für die gewählte Bohrmethode geeignet sind, um eine optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.
Rod Life Cycle und Sustainability: Die Berücksichtigung der Umweltauswirkungen und Nachhaltigkeit von Bohrstangen wird immer wichtiger. Hersteller suchen nach Möglichkeiten, den CO2-Fußabdruck bei der Herstellung von Stäben durch energieeffiziente Fertigungsprozesse und die Verwendung von recycelten oder umweltfreundlichen Materialien zu reduzieren. Die ordnungsgemäße Entsorgung oder das Recycling von Bohrstangen am Ende ihres Lebenszyklus trägt zur Minimierung von Verschwendung und zur Förderung eines verantwortungsvollen Ressourcenmanagements bei.
Rod-Dokumentation und Rückverfolgbarkeit: Die Pflege umfassender Dokumentation und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen für Bohrstangen ist entscheidend. Dazu gehören die Aufzeichnung von Informationen wie Stabspezifikationen, Fertigungsdetails, Prüfberichte, Wartungshistorie und Stilllegung. Diese Unterlagen unterstützen die Qualitätskontrolle, Garantieansprüche und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
Denken Sie daran, Bohrstangen sind wichtige Komponenten in Bohrvorgängen, und ihre richtige Auswahl, Wartung und Handhabung sind entscheidend für eine sichere und effiziente Bohrung. Die Beratung mit Bohrexperten, Herstellern oder branchenspezifischen Ressourcen kann weitere Hinweise zu den spezifischen Anwendungen, Einschränkungen und Best Practices im Zusammenhang mit Bohrstangen liefern.
Parametertabelle
| Größe | Außendurchmesser (mm) | Innendurchmesser (mm) |
| AQ | 44,7 | 37,3 |
| BQ | 55,7 | 46,1 |
| NQ | 70,0 | 60,2 |
| HAUPTSITZ | 89,0 | 78,0 |
| PQ (PHD) | 114,5 | 101,5 |
| ÜBRIGENS | 56,3 | 48,0 |
| NTW | 73,3 | 64,0 |
| HEIZ | 91,3 | 81,0 |
| AW/AWJ/AWY | 43,7 | 30,7 |
| BW/BWJ/BWY | 54,0 | 38,0 |
| NW/NWY | 66,8 | 51,0 |
| HW | 89,0 | 71,0 |
| 42mm | 42,0 | 30,0 |
| 50mm | 50,0 | 37,0 |
| 60mm | 60,0 | 48,0 |
| 70mm | 73,0 | 54,6 |
| 90mm | 89,0 | 69,0 |
| S75A | 71,0 | 60,0 |
| S95A | 89,0 | 78,0 |
| S110 | 110,0 | 98,0 |
| S130 | 129,0 | 117,0 |
| Name: | Drahtbohrstange |
| Grundlegende Parameter des Produkts | |
| Modell: | AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Material: | Schläuche Aus Legiertem Stahl |
| Abmessungen: | Länge 0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m oder individuell |
| Farbe: | Schwarz oder individuell |
| Anwendungen: | Bohrwerkzeuge |
| Standard: | ISO-9001 |
| Anwendung: | Bergbau oder geologische Bohrungen |
| Modell Mit Stange | Ad (mm) | ID (mm) | Gewindesteigung (mm) | Stiftlänge (mm) | Stablänge (m) | Stückpaket Menge (Stk) |
| BAU(Q) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 44,5 | 3 | 19/25/30 |
| NAU(Q) | 69,9 | 60,3 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| HAU (Q) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| BRAU (RQ) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| NRAU (RQ) | 69,6 | 60,3 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| HRAU (RQ) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| PHD | 114 | 102 | 10,2 | 63 | 3 | 79/25/30 |
FAQ:
Q1: Welche Formationsprobleme können zu einem festsitzenden Rohr führen?
A: Lochung/Höhlenbildung, Auswaschungen, reaktive Schübe, verlorene Rückgaben, übergroße Intervalle, Leisten, enge Stellen, Brüche um die Spitze, wenn die Durchblutung verloren.
Q2: Wie können schlechte Verbindungen Bohrschnur beschädigen?
A: Ermüdung durch zyklische Spannungen, Gewindeverschleiß/Beschädigung, korrosionsreduzierende Festigkeit, Risse durch unbeabsichtigte Stöße/Überdrehmomentausfälle beim Anschließen.
Q3: Welche Sicherheitsrisiken bestehen bei Kernoperationen?
A: Einatmen giftiger Dämpfe, manuelle Hebebelastungen, Quetschpunkte, Ausrutschen/Stürze auf Bohrinsel, Transport schwerer Bauteile, Verletzungen durch rotierende, unter Druck stehende BHA-Elemente.
Q4: Was kann die mitgeratene Gasprobe gefährden?
A: Kerntrocknung, Risse, Kontamination, die den ursprünglichen Zustand vor der Analyse verändert oder den Verlust von Reservoirflüssigkeiten, die während des Abholens/Handlings auf exponierte Oberflächen wandern.
Q5: Wie können Flüssigkeitsdrücke Kerne schädigen?
A: Übertraktion verändern Porenstrukturen, wenn sie während des Retriegens nicht unterstützt werden, Unfähigkeit, Tritte zu verhaften, die die Probenintegrität gefährden, falsches Fluid-Design, das native Eigenschaften beeinträchtigt.
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