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Einige weitere Details zu Bohrstangen in der Bohrindustrie:
Materialauswahl: Bohrstangen werden typischerweise aus hochwertigen Stahllegierungen hergestellt, die eine ausgezeichnete Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß und Ermüdung bieten. Zu den üblichen Stahlsorten für Bohrstangen gehören AISI 4145H, AISI 4130 und AISI 4140. Diese Sorten sind für ihre hohe Zugfestigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt und eignen sich daher für anspruchsvolle Bohranwendungen.
Neben Stahl werden auch andere Materialien wie Aluminium, Titan und Verbundwerkstoffe für spezifische Bohranwendungen erforscht, bei denen Gewichtsreduzierung oder spezielle Eigenschaften erforderlich sind.
Bohrstangen-Längen: Bohrstangen gibt es in verschiedenen Längen, typischerweise von 1 Meter bis 3 Meter, je nach Bohrmethode und spezifischen Anforderungen des Projekts. Längere Bohrstangen ermöglichen tieferes Bohren ohne häufigen Stabwechsel, wodurch die Bohreffizienz verbessert und Ausfallzeiten reduziert werden.
Gewindetypen: Bohrstangen verfügen über Gewindeverbindungen an jedem Ende, so dass sie zu einer Bohrschnur verbunden werden können. Es gibt mehrere Standardgewindetypen, die in der Bohrindustrie verwendet werden, einschließlich API (American Petroleum Institute) Gewinde, IF (Internal Flush) Gewinde und REG (regulär) Gewinde. Die Auswahl der Gewindetypen hängt von Faktoren wie Bohrmethode, Gerätekompatibilität und regionalen Standards ab.
Gewindeschutz: Gewindeschutz dient zur Sicherung der Gewindeverbindungen von Bohrstangen beim Transport, bei der Lagerung und beim Handling. Sie bestehen in der Regel aus Kunststoff oder Metall und sind so konzipiert, dass sie Schäden an den Gewinden, Korrosion und Kontamination verhindern. Gewindeschoner sorgen dafür, dass die Gewindeverbindungen in optimalem Zustand bleiben, so dass sichere und leckagefreie Verbindungen während der Bohrarbeiten möglich sind.
Bohrstangen-Inspektion: Regelmäßige Inspektion von Bohrstangen ist entscheidend, um ihre Integrität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sichtprüfungen werden häufig durchgeführt, um sichtbare Mängel wie Risse, Biegungen oder übermäßigen Verschleiß zu erkennen. Darüber hinaus können zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Magnetpartikelprüfung oder Ultraschallprüfung eingesetzt werden, um versteckte Defekte oder Störungen zu erkennen, die die Festigkeit und Leistung der Bohrstangen beeinträchtigen könnten.
Verhinderung von Bohrstangen-Ausfällen: Um Ausfälle von Bohrstangen zu verhindern, die zu kostspieligen Ausfallzeiten und potenziellen Sicherheitsrisiken führen können, können mehrere Maßnahmen ergriffen werden:
Richtiges Andrehmomentieren: Durch die korrekte Andrehmomentbildung der Gewindeverbindungen werden Verbindungsfehler verhindert. Zu wenig festziehen kann zu lockeren Verbindungen führen, während zu starkes Anziehen zu Schäden am Gewinde oder zu Gallenreizen führen kann.
Vermeiden von übermäßigem Biegen: Übermäßiges Biegen der Bohrstangen kann zu Ermüdungsversagen führen. Es sollte darauf geachtet werden, dass beim Bohren übermäßige Biegungen vermieden werden, insbesondere bei abweichenden oder horizontalen Bohrungen.
Regelmäßige Wartung: Regelmäßige Wartung, einschließlich Reinigung, Schmierung und Inspektion, hilft bei der Identifizierung und Behebung von Problemen mit den Bohrstangen, bevor sie zu Ausfällen eskalieren. Es ist wichtig, die Empfehlungen des Herstellers für Wartungsintervalle und -Verfahren zu befolgen.
Ordnungsgemäße Handhabung und Lagerung: Bohrstangen sollten ordnungsgemäß gehandhabt und gelagert werden, um Schäden zu vermeiden. Sie sollten vor Stößen, extremen Temperaturen und korrosiven Substanzen geschützt werden. Die Verwendung geeigneter Hebezeuge, wie z. B. Stangenhandler oder Aufzüge, verhindert Biegungen oder Verformungen während der Handhabung.
Recycling und Entsorgung von Bohrstangen: Wenn Bohrstangen das Ende ihrer Lebensdauer erreichen oder nicht mehr repariert werden können, sollten die richtigen Recycling- oder Entsorgungsmethoden befolgt werden. Viele Bohrstangen-Hersteller haben Recycling-Programme im Ort, um die Stahlmaterialien zurückzugewinnen und zu recyceln. Es ist wichtig, die örtlichen Vorschriften und Richtlinien für die Entsorgung von Bohrstangen einzuhalten, um die Umweltbelastung zu minimieren.
Bohrstangen sind wichtige Komponenten bei Bohrbetrieben in verschiedenen Branchen, einschließlich Öl- und Gasexploration, Bergbau, geotechnische Untersuchungen und Umweltbohrungen. Die Auswahl, Wartung und ordnungsgemäße Handhabung von Bohrstangen sind für sichere und effiziente Bohrarbeiten, die Maximierung der Produktivität und Minimierung von Ausfallzeiten unerlässlich.
Parametertabelle
| Größe | Außendurchmesser (mm) | Innendurchmesser (mm) |
| AQ | 44,7 | 37,3 |
| BQ | 55,7 | 46,1 |
| NQ | 70,0 | 60,2 |
| HAUPTSITZ | 89,0 | 78,0 |
| PQ (PHD) | 114,5 | 101,5 |
| ÜBRIGENS | 56,3 | 48,0 |
| NTW | 73,3 | 64,0 |
| HEIZ | 91,3 | 81,0 |
| AW/AWJ/AWY | 43,7 | 30,7 |
| BW/BWJ/BWY | 54,0 | 38,0 |
| NW/NWY | 66,8 | 51,0 |
| HW | 89,0 | 71,0 |
| 42mm | 42,0 | 30,0 |
| 50mm | 50,0 | 37,0 |
| 60mm | 60,0 | 48,0 |
| 70mm | 73,0 | 54,6 |
| 90mm | 89,0 | 69,0 |
| S75A | 71,0 | 60,0 |
| S95A | 89,0 | 78,0 |
| S110 | 110,0 | 98,0 |
| S130 | 129,0 | 117,0 |
| Name: | Drahtbohrstange |
| Grundlegende Parameter des Produkts | |
| Modell: | AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Material: | Schläuche Aus Legiertem Stahl |
| Abmessungen: | Länge 0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m oder individuell |
| Farbe: | Schwarz oder individuell |
| Anwendungen: | Bohrwerkzeuge |
| Standard: | ISO-9001 |
| Anwendung: | Bergbau oder geologische Bohrungen |
| Modell Mit Stange | Ad (mm) | ID (mm) | Gewindesteigung (mm) | Stiftlänge (mm) | Stablänge (m) | Stückpaket Menge (Stk) |
| BAU(Q) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 44,5 | 3 | 19/25/30 |
| NAU(Q) | 69,9 | 60,3 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| HAU (Q) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| BRAU (RQ) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| NRAU (RQ) | 69,6 | 60,3 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| HRAU (RQ) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| PHD | 114 | 102 | 10,2 | 63 | 3 | 79/25/30 |
FAQ:
Q1: Was ist der Zweck des Bohrens Schlamm oder Flüssigkeit?
A: Bohrflüssigkeit zirkuliert nach unten und wieder nach oben, schmieren und Entfernen Stecklinge, Aussetzung, wenn nötig, Druck zu kontrollieren, und Kühlung der Bit.
Q2: Welche Arten von Bohrflüssigkeit werden häufig verwendet?
A: Typen umfassen Schlamm auf Wasserbasis, Schlamm auf Ölbasis, Schlamm auf synthetischer Basis, Schaum, Luft/Schaum, Und Nebel/Schaum. Der verwendete Typ hängt von den Bedingungen ab. Am häufigsten ist Wasserbasis.
Q3: Was ist der Zweck von Schlamm Motor oder Turbine?
A: Ein positiver Verdrängerschlammmotor oder eine Turbine, die unterhalb des Bohrens angebracht ist, verwendet Bohrschlammfluss, um nur den Bohrer zu drehen, was Richtungsbohrtechniken ermöglicht.
Q4: Was sind die Vorteile der Verwendung von Schlammmotoren?
A: Zu den Vorteilen gehören Lenkfähigkeit, Bohrkurven, mehr Gewicht auf Bit und flexible Operationen wie Unterreibungen.
Q5: Was bestimmt das Design der Bohrschnur?
A: Zu den Schlüsselfaktoren gehören Bildung, Geometrie, Tiefe, Methode, Bedingungen, Flüssigkeiten, Größe, Rate und Gerätebeschränkungen. Eine korrekte Konstruktion ist entscheidend.
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