Art: | Kernbohrer |
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Verwendung: | Kerning |
Zertifizierung: | ce, iso |
Anwendung: | Reiben |
Branche: | Geologische Untersuchung |
Zahlungsfrist: | tt oder lc |
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Hier sind einige weitere Details über Diamant-Reibasen:
Reibahle Hydraulik: Die hydraulische Konstruktion von Diamant-Reibahlen ist entscheidend für effizientes Bohren und Entfernen von Verunreinigungen. Der Reibahle ist für die Optimierung des Flüssigkeitsflusses ausgelegt, wodurch eine effektive Kühlung der Fräser und eine effiziente Entfernung von Bohrschnitten aus der Bohrung gewährleistet werden. Gut konzipierte Hydraulikfunktionen verhindern Verstopfungen, verringern die Reibung und verbessern die Bohrleistung insgesamt.
Reibahlen Stabilisierung und Bohrungsqualität: Diamant-Reibahlen tragen zur Stabilisierung des Bohrlochs und zur Verbesserung der Bohrungsqualität bei. Durch die Vergrößerung des Bohrungsdurchmessers auf die gewünschte Größe tragen Reibagger zu einer stabileren und konsistenteren Bohrung bei, wodurch das Risiko eines Einsturzes oder einer Beschädigung der Bohrlöcher verringert wird. Dies ist besonders wichtig bei Formationen mit unterschiedlicher Härte, instabilen Schiefern oder schwachen Formationen.
Herausforderungen beim Einsatz von Reibahlen: Der Einsatz von Diamantreibahlen kann in bestimmten Bohrszenarien Herausforderungen darstellen. In abweichenden oder horizontalen Bohrungen kann der Reibahle beispielsweise aufgrund des Kontakts des Werkzeugs mit der Bohrungswand auf Drehmoment- und Zugprobleme stoßen. Spezielle Einsatztechniken, wie der Einsatz von drehbaren steuerbaren Systemen oder einstellbaren Reibadern, werden eingesetzt, um diese Herausforderungen zu bewältigen und effiziente Reibvorgänge zu erreichen.
Kompatibilität mit anderen Bohrwerkzeugen: Diamantreibahlen müssen mit anderen Bohrwerkzeugen und Geräten, die in der Bohreinheit verwendet werden, kompatibel sein. Dazu gehört die Kompatibilität mit Bohrkronen, Unterlochmotoren, Bohrkrügen und anderen Bauelementen für die Unterlochmontage. Die Gewährleistung der ordnungsgemäßen Kompatibilität und Integration des Reibwerks mit dem Rest des Bohrsystems ist für einen reibungslosen und effizienten Bohrvorgang unerlässlich.
Kontrolle der Größe und Genauigkeit der Reibahlen: Die Diamant-Reibahlen sind so konzipiert, dass sie eine präzise Bohrungsvergrößerung innerhalb der angegebenen Toleranzen erreichen. Die Schneidstruktur, die Konstruktionsmerkmale und die Kontrollmechanismen des Reibwerks sorgen für eine genaue Lochgrößenbestimmung und verhindern ein über- oder Unterreiben. Diese Größenkontrolle ist entscheidend für eine erfolgreiche Gehäuseinstallation, die Fertigstellung des Brunnenbaums und die nachfolgenden Produktionsabläufe.
Weiterentwicklungen der Reibahlen für unkonventionelles Bohren: Diamantreibahlen spielen eine wichtige Rolle bei unkonventionellen Bohrtechniken wie hydraulischem Fracturing (Fracking) und Richtbohren. Bei diesen Operationen werden Reibasen verwendet, um Bohrlöcher mit spezifischen Profilen zu erstellen, einschließlich mehrseitiger oder radialer Bohrlöcher. Fortschrittliche Reibahlen-Designs und -Technologien werden entwickelt, um die einzigartigen Herausforderungen unkonventioneller Bohrungen zu meistern, wie komplexe Bohrverläufe und die Optimierung der Lagerstättenexposition.
Integration und Automatisierung von Reibahlen-Daten: Diamantreibahlen sind in Bohrdatensysteme integriert, um Echtzeitüberwachung, Datenanalyse und Entscheidungsfindung zu ermöglichen. Diese Integration ermöglicht Bohringenieuren und Bedienern, die Leistung der Reibahle zu bewerten, Bohrparameter zu analysieren und bei Bedarf Anpassungen vorzunehmen. Automatisierungstechnologien werden auch zur Optimierung des Reibahle-Betriebs eingesetzt, wie zum Beispiel automatisierte Steuerungssysteme, die die Einstellungen des Reibafers auf Basis von Echtzeit-Datenrückmeldungen anpassen.
Forschung an Reibahlen für extreme Bohrbedingungen: Forschungs- und Entwicklungsbemühungen konzentrieren sich auf die Verbesserung der Leistung von Diamant-Reibahlen unter extremen Bohrbedingungen. Diese Bedingungen können Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen, Formationen mit hohem Druck oder schwierige Bohrflüssigkeiten umfassen. Moderne Materialien, Beschichtungen und Schneidtechnologien werden erforscht, um die Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und Schneideffizienz der Reibahlen in diesen anspruchsvollen Bohrumgebungen zu verbessern.
Diamantreifer entwickeln sich weiter und passen sich den wachsenden Anforderungen der Bohrindustrie an. Laufende Forschung, technologische Fortschritte und Zusammenarbeit zwischen Herstellern, Dienstleistern und Bohrbetreibern tragen zur kontinuierlichen Verbesserung der Konstruktion, Leistung und Gesamteffizienz von Diamantreitern bei.
Modell oder Typ:
Spezifikationen
ELEMENT | DIAMANTBITS | Schale wird reaming | |||||
Serie „Q“ Drahtbaugruppe |
Größe | Bit-Außendurchmesser | Innendurchmesser Des Bits | ||||
Mm | Zoll | Mm | Zoll | Mm | Zoll | ||
AQ | 47,60 | 1,88 | 26,97 | 1,06 | 48,00 | 1,89 | |
BQ | 59,50 | 2,35 | 36,40 | 1,43 | 59,90 | 2,36 | |
NQ | 75,30 | 2,97 | 47,60 | 1,88 | 75,70 | 2,98 | |
HAUPTSITZ | 95,58 | 3,77 | 63,50 | 2,50 | 96,00 | 3,78 | |
PQ | 122,00 | 4,80 | 84,96 | 3,35 | 122,60 | 4,83 | |
Serie Metric T2 | 36 | 36,0 | 1,417 | 22,0 | 0,866 | 36,3 | 1,429 |
46 | 46,0 | 1,811 | 32,0 | 1,260 | 46,3 | 1,823 | |
56 | 56,0 | 2,205 | 42,0 | 1,654 | 56,3 | 2,217 | |
66 | 66,0 | 2,598 | 52,0 | 2,047 | 66,3 | 2,610 | |
76 | 76,0 | 2,992 | 62,0 | 2,441 | 76,3 | 3,004 | |
86 | 86,0 | 3,386 | 72,0 | 2,835 | 86,3 | 3,398 | |
101 | 101,0 | 3,976 | 84,0 | 3,307 | 101,3 | 3,988 | |
T-Serie |
TAW | 47,6 | 1,875 | 23,2 | 1,31 | 48,0 | 1,89 |
TBW | 59,5 | 2,345 | 44,9 | 1,77 | 59,9 | 2,36 | |
TNW | 75,3 | 2,965 | 60,5 | 2,38 | 75,7 | 2,98 |
Klassifizierung der Reiben | |
T-Serie | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
Kabelserie | AHL, BWL, NWL, HWL, PWL (Front End, Heck End) |
WT-Serie | RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT(Einzelrohr/Doppelrohr) |
Serie T2/T | T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H |
WF-Serie | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
Serie WG | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (Einzelrohr/Doppelrohr) |
WM-Serie | EWM,AWM,BWM,NWM |
Andere | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
FRAGEN UND ANTWORTEN:
Q1. Welche BHA-Konfiguration eignet sich für das Reiben?
A1. Eine robuste Baugruppe mit den erforderlichen Motor-/MWD-Funktionen und ausreichenden Lager-/Gewindeverbindungen verarbeitet abrasive Lasten und überträgt das Gewicht. IADC-Bits optimieren die Hydraulik bei hohen Drehzahlen.
Q2. Warum ist Vermessung wichtig für die Aufreibung von Lateralen?
A2. Messungen halten die geplante Neigung/Azimut für produktive Intervalle aufrecht, bestätigen, dass die lateralen Toleranzen eingehalten werden und erkennen alle Lenkkorrekturen, die für die Bohrungsqualität erforderlich sind.
Q3. Welche Herausforderungen ergeben sich bei erschöpften/kompromittierten Formationen?
A3. Senkungsrisiken erfordern eine Druckkontrolle, um Verluste ohne Frakturreaktivierung zu verhindern, die weitere Schäden verursachen. Die Bewertung der Stärke gibt den Anforderungen an WB und Stabilisierung an.
Q4. Wie profitieren die Verfestigung von der Reibbildung?
A4. Saubere, stabile Bohrungen sorgen für eine gleichmäßige Zementverteilung ohne Kanalisierung für zonale Isolierung. Reiben legt den Grundstein, indem ein Anulus vorbereitet wird, bevor der Zement verschoben wird.
Q5. Warum ist die Penetrationsrate beim Reiben wichtig?
A5. Höhere ROPs verbessern die Effizienz durch die Reduzierung der Bohrzeit in der Bohrung. Die ROP-Überwachung zeigt auch an, ob Anpassungen erforderlich sind, um Bitparameter zu ändern oder vorzeitige Schäden zu verhindern.
Q6. Welche Faktoren beeinflussen Reibung und Widerstand beim Reiben?
A6. Neigung, Rauheit, Schlammeigenschaften, Durchfluss/Druckraten, Stabilisierung, Und Bit-Design alle beeinflussen Reibungskoeffizienten. Eine ordnungsgemäße Verwaltung verhindert Komplikationen.
Q7. Welche Überlegungen gelten für erweiterbare Liner-Installationen?
A7. Das reibungslose, zentrale Reiben bereitet konzentrische, schuttfreie Wege vor, um die vorhersehbare Einstellung von expansionsgesteuerten Sand-/Produktionskontrollgeräten in offenen Löchern zu ermöglichen.
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