• Minimiert Vibrationen und Wobbling geeignet für Hochgeschwindigkeitsbohrungen Nqhqpq TC Bit
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Minimiert Vibrationen und Wobbling geeignet für Hochgeschwindigkeitsbohrungen Nqhqpq TC Bit

Art: PDC Bit
Verwendung: Kerning
Zertifizierung: CE, ISO
Material: Kohlenstoffstahl
Eigentum: Kerning
Branche: Geological Survey

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Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW
Zahlungsfrist
tt oder lc
Produktname
Imprägnierter Diamantkerneinsatz
Gewindeart
Pi, Metric, Dcdma etc.
Verbindung
Männlich/weiblich
Oberflächengüte
Glatt
Name
PDC
Vollständiger Name
Polykristalliner Diamant kompakt
Maschinentyp
bohrwerkzeug
Anwendung
Grutiong Kohlebergwerk Gas-Entladung Wasser Brunnen bohren
Bildung
Mittelharte, harte Felsformation
Transportpaket
Nude/Wooden Case/Carten
Spezifikation
PQNQHQNTWHTWNQ3HQ3
Warenzeichen
BEST
Herkunft
China
HS-Code
82071910
Produktionskapazität
500000 Pieces/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung:

Einige Details zu TC-Bohrern:

  1. Kühlmittel und Schmierung: Der Einsatz von Kühlmitteln oder Schmiermitteln während der Bohrarbeiten kann mehrere Vorteile bieten. Kühlmittel tragen dazu bei, die während des Bohrens erzeugte Wärme abzuleiten, wodurch das Risiko einer Überhitzung reduziert und die Standzeit von TC-Bohrern verlängert wird. Schmierstoffe verringern die Reibung zwischen Bohrer und Werkstück und verbessern so die Schneidleistung und Spanabfuhr. Die Wahl des Kühlmittels oder Schmiermittels hängt vom zu bohrenden Material ab und kann Optionen wie Schneidöle, wasserlösliche Kühlmittel oder synthetische Schmierstoffe umfassen.

  2. Bohrer Ratter und Vibration: Ratter und Vibration während des Bohrens können die Qualität des Bohrlochs und die Leistung der TC-Bohrer negativ beeinflussen. Zu viel Rattern kann zu Oberflächenrauheit, schlechter Bohrungsgenauigkeit und verringerter Standzeit führen. Um Rattern und Vibrationen zu minimieren, ist es wichtig, eine korrekte Werkzeugeinstellung sicherzustellen, stabile und starre Arbeitshaltung zu verwenden, die entsprechenden Schnittparameter beizubehalten und die richtige Bohrergeometrie für die Anwendung auszuwählen.

  3. Lochvergrößerung und Entgraten: TC-Bohrer können nicht nur zur anfänglichen Lochbildung, sondern auch zur Lochvergrößerung und Entgraten verwendet werden. Das Vergrößern einer Bohrung kann mit TC-Bohrern mit größeren Durchmessern oder Stufenbohrern erfolgen, die sich allmählich vergrößern. Nach dem Bohren kann das Entgraten durchgeführt werden, um scharfe Kanten oder Grate aus der Bohrung zu entfernen, um eine saubere und glatte Oberfläche zu gewährleisten. Das Entgraten kann manuell mit Entgratwerkzeugen oder mit speziellen Entgratbohrern erfolgen.

  4. Reverse Senking: TC-Bohrer können auch für Reverse Senkungen oder Senkungen eingesetzt werden. Bei der umgekehrten Senkung wird ein vertiefter Bereich um den Umfang der Bohrung erstellt, der normalerweise den Kopf einer Schraube oder Schraube aufnehmen kann. Beim Aufbohren hingegen wird eine zylindrische Aussparung mit größerem Durchmesser am Eingang des Lochs erstellt. Diese Techniken helfen, das Aussehen, die Funktionalität oder den Sitz von Verbindungselementen in Bohrlöchern zu verbessern.

  5. Bohrerverlängerungen: In Situationen, in denen die Bohrtiefe die Länge eines Standard-TC-Bohrers überschreitet, können Bohrerverlängerungen verwendet werden. Bohrerverlängerungen sind wellenartige Anbaugeräte, die mit dem Schaft eines Bohrers verbunden sind und so seine Reichweite effektiv erweitern. Diese Erweiterungen sind in verschiedenen Längen erhältlich und können für das Bohren tiefer Löcher oder den Zugang zu schwer zugänglichen Bereichen nützlich sein.

  6. Bohrer schärfen: Da TC-Bohrer verwendet werden, verschleißen sie allmählich und werden weniger effektiv. Das Schärfen von TC-Bohrern kann dazu beitragen, ihre Schneidkanten wiederherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Das Schärfen von TC-Bohrern erfordert jedoch spezielle Ausrüstung und Fachwissen. Es wird oft empfohlen, verschlissene Bohrer an professionelle Schärfdienste zu senden, die über die notwendigen Werkzeuge und Kenntnisse verfügen, um sie präzise zu schärfen.

  7. Sicherheitsvorkehrungen: Bei der Verwendung von TC-Bohrern ist es wichtig, die Sicherheit zu priorisieren. Hier sind einige wichtige Sicherheitsvorkehrungen, die Sie beachten sollten:

  • Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), wie z. B. Schutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz.
  • Befolgen Sie die Richtlinien und Empfehlungen des Herstellers für die spezifischen TC-Bohrer, die verwendet werden.
  • Sicherstellen, dass das Werkstück sicher gespannt ist, um eine Bewegung beim Bohren zu verhindern.
  • Verwenden Sie die richtigen Schnittparameter (z. B. Geschwindigkeit, Vorschub) für das zu bohrende Material.
  • Halten Sie Hände und Finger während des Betriebs vom Bohrer frei.
  • Entsorgen Sie gebrauchte Bohrer ordnungsgemäß gemäß den örtlichen Vorschriften.

Durch die Einhaltung von Sicherheitsrichtlinien und bewährten Verfahren können Bediener das Risiko von Unfällen und Verletzungen während der Bohrarbeiten minimieren.

Diese zusätzlichen Details bieten weitere Einblicke in die Funktionen, Anwendungen, Wartung und Sicherheitsüberlegungen im Zusammenhang mit TC-Bohrern. Beachten Sie stets die Herstellerrichtlinien und suchen Sie bei der Bearbeitung von spezifischen Bohraufgaben oder anspruchsvollen Materialien professionelle Beratung.
 

Größe erhältlich als folgende
Q -Serie AQ, BQ, NQ, NQ2, NQ3,  HQ, HQ2, HQ3, PQ, PQ2,  PQ3
Drahtlinie Serie GEOBOR S, WLA, WLB, WLN, WLH,  WLP, WLB3, WLN3, WLH3, WLP3,  WLN2, WL-56, WL-66, WL-76.
Serie T2   T2 46, T2 56, T2 66, T2 76, T2 86,  T2 101
 Serie TT TT 46, TT 56
Serie T6   T6 76, T6 86, T6 101, T6 116, T6 131,  T6 146, T6S 101, T6S 116  
Serie T6S   T6S 76, T6S 86, T6S 116, T6S 131, T6S 146
T -Serie T36, T46, T56, T66, T76,  T86
Z -Serie Z46, Z56, Z66, Z76, Z86,  Z101, Z116, Z131, Z146
B -Serie B36, B46, B56, B66, B76,  B86, B101, B116, B131, B146
MLC-Serie   NMLC, HMLC
 Serie LTK LTK48, LTK60
 WF-Serie HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF
 WT-Serie RWT, EWT, AWT, BWT, NWT,  HWT (Einzelrohr , Doppelrohr )
 Serie WG EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (Einzelrohr ,  Doppelrohr )
 Serie WM EWM, AWM, BWM, NWM, HWM
Andere AX, BX, NX, HX, TBW,  NQTT, HQTT, TNW, 412F, BTW,  TBW
Chinesischer Standard

56mm, 59mm, 75mm, 89mm, 91mm,  108mm, 110mm, 127mm, 131mm, 150mm,  

170mm, 219mm, 275mm.

 

 

 

FAQ:
 

F: Welche Größen sind für TC-Bohrer verfügbar?
A: TC-Bohrer gibt es in einer Vielzahl von Größen, von kleinen Durchmessern für Präzisionsbohrungen bis zu größeren Durchmessern für Mehrzweck-Bohrungen. Gängige Größen sind für verschiedene Anwendungen erhältlich.
F: Können TC-Bohrer zum Bohren von schrägen oder schrägen Löchern verwendet werden?
A: Ja, TC-Bohrer können zum Bohren von schrägen oder geneigten Löchern verwendet werden. Der Punktwinkel und die Konstruktion des Bohrers tragen dazu bei, dass Bohrungen in verschiedenen Winkeln gebohrt werden können.
F: Können TC-Bohrer zum Senken verwendet werden?
A: Ja, TC-Bohrer können zum Senken verwendet werden. Einige TC-Bohrer verfügen über eine integrierte Senkfunktion, während andere mit einem separaten Senkwerkzeug kombiniert werden können.
F: Was ist der Zweck der Spiralflöten an einem TC-Bohrer?
A: Die Spiralnuten eines TC-Bohrers helfen, Späne und Rückstände aus dem zu bohrenden Loch zu entfernen, wodurch Verstopfungen verhindert und die Bohreffizienz verbessert wird.
F: Können TC-Bohrer zum Bohren in gehärtetem Stahl verwendet werden?
A: Ja, TC-Bohrer sind für das Bohren in gehärtetem Stahl geeignet. Sie sind so konstruiert, dass sie der Härte und Hitze widerstehen, die beim Bohren durch zähe Materialien entsteht.
F: Können TC-Bohrer zum Bohren in Glas oder Keramik verwendet werden?
A: TC-Bohrer werden normalerweise nicht für das Bohren in Glas oder Keramik empfohlen, da spezialisierte Diamant- oder Hartmetallbohrer für solche spröden Materialien besser geeignet sind.
F: Wie hoch ist die maximale Bohrtiefe, die mit TC-Bohrern erreicht werden kann?
A: Die maximale Bohrtiefe, die mit TC-Bohrern erreicht werden kann, hängt von Faktoren wie der Bohrergröße, dem zu bohrenden Material und den Bohrbedingungen ab. Tiefere Bohrungen erfordern möglicherweise spezielle Bohrer oder Bohrtechniken.

 
 


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