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Einige weitere Details und Informationen zu Bohrstangen:
Analyse des Stabfehlers: Wenn ein Bohrstab während der Bohrarbeiten ausfällt, ist es wichtig, eine gründliche Fehleranalyse durchzuführen, um die Ursache zu verstehen. Bei der Fehleranalyse wird die defekte Stange untersucht, die Art des Ausfalls (z. B. Ermüdung, Korrosion, Biegung) ermittelt und Faktoren untersucht, die zu einer Fehlfunktion, zu hohen Belastungen oder Herstellungsfehlern führen. Diese Analyse hilft bei der Umsetzung von Korrekturmaßnahmen, um ähnliche Fehler in Zukunft zu vermeiden.
Überwachung der Rod-Leistung: Die Überwachung der Leistung von Bohrstangen während der Bohrarbeiten kann wertvolle Einblicke in ihren Zustand liefern und helfen, potenzielle Probleme zu identifizieren, bevor sie eskalieren. Dies kann durch verschiedene Techniken geschehen, wie z.B. Echtzeitüberwachung von Bohrparametern (z.B. Drehmoment, Gewicht auf Bit), periodische Inspektionen oder die Verwendung von Sensoren, die in die Stäbe eingebettet sind, um Faktoren wie Spannung oder Vibration zu messen. Die Überwachung kann eine proaktive Wartung erleichtern und eine optimale Leistung und Sicherheit gewährleisten.
Rod Innovation und Fortschritte: Im Bereich der Bohrungen werden weiterhin Fortschritte in der Bohrstangen-Technologie zu sehen. Hersteller entwickeln kontinuierlich neue Materialien, Beschichtungen und Designs, um die Stableistung, Haltbarkeit und Effizienz zu verbessern. Diese Innovationen zielen darauf ab, die Bohrfähigkeiten zu verbessern, die Produktivität zu steigern und spezifische Herausforderungen in verschiedenen Bohranwendungen zu bewältigen.
Stangenhandhabung Automation: Es werden Automatisierungstechnologien eingeführt, um die Sicherheit und Effizienz des Bohrstangenhandlings zu verbessern. Automatisierte Systeme zur Handhabung von Stäben können den Prozess des Pleuels und Abklebestabes rationalisieren und so die manuelle Arbeit und die damit verbundenen Risiken reduzieren. Solche Systeme können Robotik, mechanisierte Klemmen oder hydraulische Mechanismen umfassen, um die Stäbe präzise zu handhaben und zu positionieren.
Rod Training and Certification: Für Bohrer und Mitarbeiter, die an Bohrstangen-Operationen beteiligt sind, stehen geeignete Schulungs- und Zertifizierungsprogramme zur Verfügung. Diese Programme decken Themen wie Stangenhandhabung, Montage, Inspektion und Wartung ab und betonen sichere Praktiken und Industriestandards. Die Zertifizierung stellt eine anerkannte Qualifikation dar, die sicherstellt, dass die Personen über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, um Bohrstangen effektiv zu handhaben.
Rod Research and Development: Laufende Forschungs- und Entwicklungsbemühungen sind darauf ausgelegt, die Leistung und Zuverlässigkeit von Bohrstangen zu verbessern. Dazu gehören die Untersuchung neuer Materialien mit verbesserten Eigenschaften, die Erforschung fortschrittlicher Fertigungstechniken und die Untersuchung des Verhaltens von Bohrstangen unter verschiedenen Bohrbedingungen. Forschungsergebnisse tragen zur kontinuierlichen Verbesserung der Bohrstangen-Technologie und zur Weiterentwicklung der Bohrpraxis bei.
Normen und Vorschriften für Bohrstangen: Es gibt Industriestandards und Vorschriften, die die Konstruktion, Herstellung und Verwendung von Bohrstangen regeln. Diese Standards stellen sicher, dass Bohrstangen spezifische Kriterien für Qualität, Leistung und Sicherheit erfüllen. Die Einhaltung dieser Normen ist wichtig, um die Zuverlässigkeit und Integrität der Stäbe zu gewährleisten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Denken Sie daran, Bohrstangen sind wichtige Komponenten in Bohrvorgängen, und ihre richtige Auswahl, Wartung und Handhabung sind entscheidend für eine sichere und effiziente Bohrung. Die Beratung mit Bohrexperten, Herstellern oder branchenspezifischen Ressourcen kann weitere Hinweise zu den spezifischen Anwendungen, Einschränkungen und Best Practices im Zusammenhang mit Bohrstangen liefern.
Parametertabelle
| Größe | Außendurchmesser (mm) | Innendurchmesser (mm) |
| AQ | 44,7 | 37,3 |
| BQ | 55,7 | 46,1 |
| NQ | 70,0 | 60,2 |
| HAUPTSITZ | 89,0 | 78,0 |
| PQ (PHD) | 114,5 | 101,5 |
| ÜBRIGENS | 56,3 | 48,0 |
| NTW | 73,3 | 64,0 |
| HEIZ | 91,3 | 81,0 |
| AW/AWJ/AWY | 43,7 | 30,7 |
| BW/BWJ/BWY | 54,0 | 38,0 |
| NW/NWY | 66,8 | 51,0 |
| HW | 89,0 | 71,0 |
| 42mm | 42,0 | 30,0 |
| 50mm | 50,0 | 37,0 |
| 60mm | 60,0 | 48,0 |
| 70mm | 73,0 | 54,6 |
| 90mm | 89,0 | 69,0 |
| S75A | 71,0 | 60,0 |
| S95A | 89,0 | 78,0 |
| S110 | 110,0 | 98,0 |
| S130 | 129,0 | 117,0 |
| Name: | Drahtbohrstange |
| Grundlegende Parameter des Produkts | |
| Modell: | AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Material: | Schläuche Aus Legiertem Stahl |
| Abmessungen: | Länge 0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m oder individuell |
| Farbe: | Schwarz oder individuell |
| Anwendungen: | Bohrwerkzeuge |
| Standard: | ISO-9001 |
| Anwendung: | Bergbau oder geologische Bohrungen |
| Modell Mit Stange | Ad (mm) | ID (mm) | Gewindesteigung (mm) | Stiftlänge (mm) | Stablänge (m) | Stückpaket Menge (Stk) |
| BAU(Q) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 44,5 | 3 | 19/25/30 |
| NAU(Q) | 69,9 | 60,3 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| HAU (Q) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| BRAU (RQ) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| NRAU (RQ) | 69,6 | 60,3 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| HRAU (RQ) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| PHD | 114 | 102 | 10,2 | 63 | 3 | 79/25/30 |
FAQ:
Q1: Welche Sicherheitsrisiken ergeben sich aus dem Umgang mit H2S?
A: Giftiges Erdgas erfordert Entlüftung geschlossenen Räumen, Erkennung / Alarme, Notfall Evakuierung Pläne, spezielle PSA, erste-Hilfe-Training wegen Erstickung / Vergiftung Gefahren, wenn eingeatmet oder in Kontakt mit Haut / Augen.
Q2: Warum sollten die Genehmigungsvorschriften eingehalten werden?
A: Schützt Personal und Land / Wasserressourcen durch Festlegung Abfalleindämmung, chemische Kontrollen, Pad Bau / Restaurierung Pläne, Spill-Containment, Flüssigkeitshandling Praktiken zu Umweltschäden zu verhindern und sicherzustellen, dass die Einhaltung behördlicher Auflagen.
Q3: Wie können Geohindernisse das Kerning gefährden?
A: Vulkanische Formationen, flache Wasser-/Gasflüsse, lockere Sand, der zum Höhlenlassen neigt, verlorene Rückgabezonen, H2S Indikatoren erfordern spezielle Werkzeuge/Planung/Handhabung, um sicher Kern- und Stolpipe ohne stecken zu bleiben, Instabilität oder Expositionsrisiken.
Q4: Welche Risiken bestehen aus Druckabmessung?
A: Enthält lebende Reservoirflüssigkeiten, die bis zu hunderttausenden PSI in Kernauskleidungen, Ventilen, Laufstegen unter Druck gesetzt werden, bis die Drucklosschaltung im Labor geschultes Personal, sekundäre Einhausung, Auslass-/Entlüftungspläne bei versehentlichem Ausfall von Druckregelgeräten oder -Leitungen erfordert.
Q5: Warum die Schlammeigenschaften genau überwachen?
A: Veränderungen wie Gewinne/Verluste, die Gewicht/Chemie beeinflussen, riskieren die Destabilisierung exponierter Formationen gegenüber Originalbedingungen oder die Verschlechterung der Kernintegrität, wenn Reaktionen nicht schnell durch ständige Flüssigkeitsüberwachung und Tests unter wechselnden Temperaturen/Drücken während der Bohrungsoperationen erkannt werden.
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