Type: | Impregnated Core Bit |
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Usage: | Coring |
Certification: | CE, ISO |
Härte: | F1-F12 |
Eigentum: | Imprägniert |
Branche: | Geological Survey |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Imprägnierte Diamantbohrer werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Leistung und Zuverlässigkeit in der geologischen Exploration und beim Bohren häufig eingesetzt. Hier ist eine detaillierte Beschreibung der imprägnierten Diamantbohrer in geologischen Explorations- und Bohrarbeiten:
Bitstruktur:
Imprägnierte Diamantbohrer bestehen aus einem Stahlkörper und einer Matrix, die mit synthetischen Diamantpartikeln infundiert ist. Die Matrix des Bohrers wird durch einen Hochdruck-Hochtemperaturprozess mit synthetischen Diamantpartikeln imprägniert. Die Diamantpartikel sind gleichmäßig über die Matrix verteilt, was eine gleichbleibende Schneidleistung gewährleistet.
Schneidleistung:
Imprägnierte Diamantbohrer bieten ausgezeichnete Schneidleistung in verschiedenen Gesteinsformationen, einschließlich weicher, mittelharter und harter Formationen. Die eingebetteten Diamantpartikel bieten eine hohe Abriebfestigkeit und Schneideffizienz.
Vielseitigkeit:
Imprägnierte Diamantbohrer eignen sich für eine Vielzahl geologischer Formationen, einschließlich sedimentärer, metamorpher und igneöser Gesteine. Sie können sowohl für Oberflächen- als auch für unterirdische Bohranwendungen verwendet werden.
Kernwiederherstellung:
Imprägnierte Diamantbohrer sind für hohe Kerngewinnungsraten ausgelegt. Die Matrix mit eingebetteten Diamanten ermöglicht ein effizientes Auskoren und minimiert den Kernverlust beim Bohren.
Langlebigkeit:
Die Verwendung hochwertiger synthetischer Diamanten und robuster Matrixmaterialien sorgt für die Langlebigkeit imprägnierter Diamantbohrer. Sie bieten eine längere Bohrlebensdauer und reduzieren die Häufigkeit von Bitwechseln.
Bit-Konfigurationen:
Imprägnierte Diamantbohrer sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, einschließlich Einrohr-, Doppelrohr- und Dreirohr-Ausführungen, um spezifische Bohranforderungen zu erfüllen. Zur Optimierung der Bohrleistung in verschiedenen geologischen Formationen werden verschiedene Matrixtypen eingesetzt.
Kühlmittelkreislauf:
Imprägnierte Diamantbohrer verfügen in der Regel über ein Wasserstraßensystem, das eine effektive Kühlmittelzirkulation während der Bohrarbeiten ermöglicht. Das Kühlmittel verhindert Wärmeansammlungen, schmiert den Bohrer und spült Bohrerschnitte aus.
Bitgrößen und -Designs:
Imprägnierte Diamantbohrer sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich, um verschiedene Bohrlochgrößen unterzubringen. Kundenspezifische Ausführungen, wie Stufenform und Spiralform, sind verfügbar, um die Bohreffizienz in bestimmten Formationen zu verbessern.
Qualitätskontrolle:
Imprägnierte Diamantbohrer werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um ihre Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sie werden gemäß den Industriestandards und Spezifikationen hergestellt.
Imprägnierte Diamantbohrer sind vertrauenswürdige Werkzeuge in der geologischen Exploration und Bohrungen aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Kerngewinnungsmöglichkeiten und Schneidleistung. Sie bieten effiziente und zuverlässige Lösungen für
Imprägnierte Diamantkernbits haben mehrere charakteristische Merkmale, die sie für das Bohren in verschiedenen Gesteinsformationen sehr effektiv machen. Hier sind einige der wichtigsten Merkmale von imprägnierten Diamantkernbits:
Zusätzlich zu diesen Eigenschaften bieten imprägnierte Diamantkernbits noch weitere Vorteile, wie hohe Kerngewinnung, Anpassung an spezifische Bohranforderungen, ein Wasserlaufdesign für effektive Kühlung und Spülung und verschiedene Gewindeoptionen für eine einfache Integration. Sie bieten auch langfristig eine Kosteneffizienz , wodurch der Bedarf an häufigen Bitwechseln reduziert wird.
Bitdurchmesser: Der Bitdurchmesser bezieht sich auf den Außendurchmesser des Kernbits. Sie wird normalerweise in Millimetern (mm) oder Zoll (in) gemessen und bestimmt die Größe der Kernprobe, die extrahiert werden kann.
Diamantgröße und -Konzentration: Die Größe der synthetischen Diamanten, die in die Metallmatrix eingebettet sind, kann variieren. Kleinere Diamantgrößen werden oft für härtere Gesteinsformationen verwendet, während größere Diamanten für weichere Formationen geeignet sein können. Die Diamantkonzentration bezieht sich auf die Anzahl der Diamanten in der Matrix, die typischerweise als Karat pro Meter oder Karat pro Fuß ausgedrückt werden.
Matrix-Typ: Die Metallmatrix von imprägnierten Diamantkernbits kann aus verschiedenen Materialien, wie Hartmetall oder anderen harten Legierungen hergestellt werden. Der Matrixtyp beeinflusst die Gesamtfestigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit des Bits.
Matrixhärte: Die Härte der Metallmatrix ist ein wichtiger Parameter, der berücksichtigt werden muss. Es sollte optimiert werden, um ein Gleichgewicht zwischen Diamantretention und Schneideffizienz zu schaffen. Die Härte wird typischerweise auf der Rockwell-Skala oder der Vickers-Skala gemessen.
Wasserstraßen: Imprägnierte Diamantkernbits verfügen über Wasserstraßen oder Spüllöcher , die den Durchgang von Bohrflüssigkeit oder Wasser ermöglichen, um die Spitze während des Bohrens zu kühlen und zu schmieren. Anzahl, Größe und Anordnung der Wasserstraßen können die Bohrleistung und die Effektivität der Entfernung von Ablagerungen beeinträchtigen.
Kerngewinnung: Kerngewinnung bezieht sich auf den Prozentsatz der intakten Kernprobe, die erfolgreich aus der Gesteinsformation extrahiert wurde. Imprägnierte Diamantkernbits sind bekannt für ihre hohen Kerngewinnungsraten, die durch Faktoren wie Schneidmechanismus, Diamantqualität und Bitdesign beeinflusst werden.
Gewindeverbindung: Imprägnierte Diamantkernbits sind üblicherweise mit Gewindeverbindungen ausgestattet, die es ermöglichen, sie an der Bohrschnur zu befestigen. Die Gewindetyp und -Größe sollten mit der verwendeten Bohrausrüstung übereinstimmen.
Bohrgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit: Die Bohrgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit sind kritische Parameter, die von der Gesteinsformation, der Diamantqualität und der Bohrausrüstung abhängen. Die optimale Balance zwischen Bohrgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit gewährleistet ein effizientes Schneiden und verlängert die Lebensdauer des Bits.
Imprägnierte Diamantkernbits werden in verschiedenen Branchen für viele verschiedene Zwecke eingesetzt. Ihre Vielseitigkeit und Präzision machen sie ideal für Bohr- und Probenentnahmen, wie Bergbau, Geotechnik, geologische Untersuchungen, Umweltstudien, Bau- und Bauingenieurwesen, Öl- und Gasexploration sowie Forschung und Laboranalyse.
In Bergbauexplorationsprojekten werden diese Bits verwendet, um geologische Informationen aus Minerallagerstätten zu sammeln. Sie können auch zur Entnahme von Kernproben aus geotechnischen und umwelttechnischen Standorten verwendet werden, um die Festigkeit und Stabilität des Bodens sowie das Ausmaß der Schadstoffe zu beurteilen.
Bei geologischen Untersuchungen werden imprägnierte Diamantkernstücke verwendet, um Gesteinsformationen und fossile Aufzeichnungen zu untersuchen. Für die Öl- und Gasexploration können sie verwendet werden, um Kernproben aus potenziellen Reservoirs zu erhalten, um den Kohlenwasserstoffgehalt der Gesteinsformationen zu bestimmen. Schließlich können die mit diesen Bits gewonnenen Proben in Forschungs- und Laborbedingungen auf verschiedene mineralogische und geochemische Eigenschaften untersucht werden.
Es ist wichtig, die verschiedenen Bedingungen und Anforderungen jeder spezifischen Anwendung bei der Verwendung imprägnierter Diamantkernbits zu berücksichtigen. In jedem Fall liefern diese Tools wertvolle Einblicke für mehrere Branchen.
Härtetabelle
Felsart |
Steinhärte |
Abschrabigkeit |
Härte NR. |
Ton, Schiefergestein, Aschestein, Gips, Tuff, Serpentinit, Calcit, Kohle, Argillit, Vulkane, Sandelsteinpflaster |
Weich |
Mittel |
BST 1/3 |
Sandstein, Lithoidkalk, Limonit |
Mittelweich |
Sehr Hoch |
BST 3/5 |
Mittelharter Sandstein, Harter Schiefer, Stein Aus Harter Asche, Dolomitenstein, Marmor, Harter Schieferstein, Harter Streifenstein, Siltstein, Andestit |
Mittel |
Hoch |
BST 5/7 |
Peridotit, Gneis, Limonit | Mittelhart |
Mittel Hoch |
BST 7/9 |
Pegmatit, Schist, Norit, Syenit, Gabbro, Peridotit, Grandiorit, Granit, Basalt, Harter Stein |
Hart |
Mittel Bis Niedrig |
BST 9/11 |
Amphibolit, Diorit, Rhyolit, Quarzit | Sehr Hart | Mittel Bis Niedrig | BST 11 |
Silicious, Harter Sandstein, Rhyolith, Dichtes Quarzit, Eisenstein, Taconit, Jasperit, Chert |
Utral Hart |
Niedrig |
BST 14 |
Wir bieten maßgeschneiderte imprägnierte Diamond Core Bit Dienstleistungen für Kernmontage, Kernexploration, geotechnische Engineering und mehr. Unsere kundenspezifischen Kernbits sind in einer Vielzahl von Gewindetypen (API, Metrisch, etc.), Imprägnierarten (Öl oder Wachs) und Cutter-Typen (imprägnierter Diamant) erhältlich. Unsere individuell imprägnierten Diamond Core Bits sind perfekt für Bohranwendungen.
FAQ
Q1: Sind imprägnierte Diamantkernbits für den Einsatz in Hochtemperatur-Bohrumgebungen geeignet?
A1: Imprägnierte Diamantbohrkronen können Hochtemperatur-Bohrumgebungen standhalten, aber es ist wichtig, die Einschränkungen des spezifischen Produkts zu berücksichtigen und die Herstellerrichtlinien zu beachten.
Q2: Können imprägnierte Diamantkernbits für geotechnische oder umwelttechnische Bohrungen eingesetzt werden?
A2: Ja, imprägnierte Diamantkernbits werden häufig in geotechnischen und umweltbezogenen Bohrprojekten verwendet, um Kernproben für Analysen und Charakterisierungen zu erhalten.
Q3: Können imprägnierte Diamantkernbits in der Öl- und Gasexploration eingesetzt werden?
A3: Ja, imprägnierte Diamantkernbits werden in der Öl- und Gasexploration häufig zur Gewinnung von Kernproben zur Analyse unterirdische Formationen eingesetzt.
Q4: Können imprägnierte Diamantkernbits mit verschiedenen Bohrmethoden verwendet werden?
A4: Ja, imprägnierte Diamantkernbits können mit verschiedenen Bohrmethoden verwendet werden, einschließlich Wireline, konventionell und andere.
Q5: Wo finde ich seriöse Lieferanten von imprägnierten Diamantkernbits?
A5: Seriöse Lieferanten können über Online-Verzeichnisse, Branchenverbände, Messen oder durch die Suche nach Empfehlungen von Bohrexperten gefunden werden.
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