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Einige weitere Details zu Bohrstangen:
Arten von Bohrstangen: Es gibt verschiedene Arten von Bohrstangen, abhängig von der spezifischen Bohranwendung und den Anforderungen:
Wireline Bohrstangen: Wireline Bohrstangen werden häufig in Diamantkernbohrungen verwendet. Sie verfügen über eine dünnwandige Konstruktion, die eine Entnahme der Kernprobe ermöglicht, ohne dass die gesamte Bohrschnur aus der Bohrung entfernt werden muss. Drahtbohrstangen verfügen in der Regel über eine bündige Verbindung, die eine schnelle und einfache Montage und Demontage ermöglicht.
DTH (Down-the-Hole) Bohrstangen: DTH Bohrstangen werden in DTH Bohren, das ist eine perkussive Bohrmethode häufig im Bergbau, Steinbruch und Bau verwendet. DTH-Bohrstangen haben eine dickere Wand im Vergleich zu Drahtstäben, um den hohen Aufprallkräften, die durch den Bohrhammer erzeugt werden, standzuhalten. Sie verfügen in der Regel über eine Stecker-Buchse-Gewindeverbindung, die eine sichere und robuste Verbindung bietet.
Hohlbohrstangen: Hohlbohrstangen werden in spezifischen Bohrtechniken eingesetzt, bei denen eine Flüssigkeitszirkulation erforderlich ist, wie etwa beim RC-Bohren. Diese Stäbe haben ein Innenrohr, das es ermöglicht, Schlamm oder Luft zu bohren, um die Stange abzukühlen und den Bohrer zu kühlen und Stecklinge oder Proben zurück an die Oberfläche zu transportieren.
Schneckenbohrstangen: Schneckenbohrstangen werden in Schneckenbohrungen verwendet, eine Methode, die häufig für Bodenprobennahmen, Umweltuntersuchungen und geotechnische Studien verwendet wird. Schneckenstäbe bestehen aus einer soliden Welle mit einer Schräglage, die beim Transport von Erde oder anderen Materialien zur Oberfläche hilft, wenn die Stange gedreht wird.
Bohrstangen Durchmesser und Wandstärke: Bohrstangen gibt es in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken, um verschiedene Bohranforderungen zu erfüllen. Die Auswahl des entsprechenden Durchmessers und der Wanddicke hängt von Faktoren wie der Bohrmethode, den zu erwartenden Bohrkräften und der gewünschten Bohrtiefe ab. Dickwandige Bohrstangen werden im Allgemeinen für anspruchsvollere Anwendungen eingesetzt, bei denen höhere Bohrkräfte oder tiefere Bohrungen erforderlich sind.
Verschleißschutz: Bohrstangen sind während der Bohrarbeiten, insbesondere in anspruchsvollen Formationen, erheblichen Verschleiß und Abrieb ausgesetzt. Um ihre Haltbarkeit zu verbessern, verfügen einige Bohrstangen über Verschleißschutzmechanismen. Dazu gehören beispielsweise Hartmetalleinsätze oder Hartmetalleinsätze auf der Außenfläche des Stabes oder spezielle Beschichtungen, die die Verschleißfestigkeit verbessern. Diese Verschleißschutzmaßnahmen tragen dazu bei, die Lebensdauer der Bohrstangen zu verlängern und die Häufigkeit des Austauscheins zu verringern.
Bohrstangen-Handhabungsgeräte: Die Handhabung von Bohrstangen kann körperlich anspruchsvoll und potenziell gefährlich sein. Um eine sichere und effiziente Handhabung zu gewährleisten, stehen verschiedene Geräte und Werkzeuge zur Verfügung:
Stabaufzüge: Stabaufzüge werden verwendet, um Bohrstangen während Make-up oder Breakout-Operationen zu heben und aufzuhängen. Sie bieten einen sicheren Halt an den Stangen, was eine sichere und kontrollierte Handhabung ermöglicht.
Stabzange: Stabzange ist ein schraubenähnliches Werkzeug, mit dem Gewindestangen an Bohrstangen angezogen oder gelöst werden. Sie bieten einen mechanischen Vorteil, da der Bediener ausreichend Drehmoment zum Anfertigen oder Abbrechen von Verbindungen anwenden kann.
Rod Spinner: Rod Spinner werden verwendet, um Bohrstangen während der Montage oder Demontage zu drehen. Sie sorgen für eine motorbetriebene Rotationsbewegung, wodurch das ein- und Abfädeln der Verbindungen erleichtert wird.
Rod Handler: Rod Handler sind spezialisierte Maschinen oder Geräte, die verwendet werden, um den Prozess der Handhabung von Bohrstangen zu automatisieren. Sie werden häufig in großen Bohrarbeiten verwendet, bei denen die Häufigkeit von Stabwechseln hoch ist.
Internationale Standards: Die Bohrindustrie folgt verschiedenen internationalen Standards, um die Qualität und Kompatibilität der Bohrstangen zu gewährleisten. Das American Petroleum Institute (API) setzt Standards für Bohrrohre, einschließlich Spezifikationen für Abmessungen, Gewindetypen, Materialeigenschaften und Inspektionsanforderungen. Andere Organisationen, wie die International Organization for Standardization (ISO), stellen auch Standards für Bohrstangen und Bohrgeräte bereit.
Bohrstangen sind wesentliche Komponenten in einer Vielzahl von Bohranwendungen, und ihre Auslegung und Eigenschaften variieren je nach spezifischer Bohrmethode, geologischen Bedingungen und betrieblichen Anforderungen. Durch das Verständnis der verschiedenen Arten, Merkmale und Handhabungsüberlegungen von Bohrstangen können Bohrexperten diese Werkzeuge effektiv auswählen und verwenden, um erfolgreiche Bohrergebnisse zu erzielen.
Parametertabelle
| Größe | Außendurchmesser (mm) | Innendurchmesser (mm) |
| AQ | 44,7 | 37,3 |
| BQ | 55,7 | 46,1 |
| NQ | 70,0 | 60,2 |
| HAUPTSITZ | 89,0 | 78,0 |
| PQ (PHD) | 114,5 | 101,5 |
| ÜBRIGENS | 56,3 | 48,0 |
| NTW | 73,3 | 64,0 |
| HEIZ | 91,3 | 81,0 |
| AW/AWJ/AWY | 43,7 | 30,7 |
| BW/BWJ/BWY | 54,0 | 38,0 |
| NW/NWY | 66,8 | 51,0 |
| HW | 89,0 | 71,0 |
| 42mm | 42,0 | 30,0 |
| 50mm | 50,0 | 37,0 |
| 60mm | 60,0 | 48,0 |
| 70mm | 73,0 | 54,6 |
| 90mm | 89,0 | 69,0 |
| S75A | 71,0 | 60,0 |
| S95A | 89,0 | 78,0 |
| S110 | 110,0 | 98,0 |
| S130 | 129,0 | 117,0 |
| Name: | Drahtbohrstange |
| Grundlegende Parameter des Produkts | |
| Modell: | AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Material: | Schläuche Aus Legiertem Stahl |
| Abmessungen: | Länge 0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m oder individuell |
| Farbe: | Schwarz oder individuell |
| Anwendungen: | Bohrwerkzeuge |
| Standard: | ISO-9001 |
| Anwendung: | Bergbau oder geologische Bohrungen |
| Modell Mit Stange | Ad (mm) | ID (mm) | Gewindesteigung (mm) | Stiftlänge (mm) | Stablänge (m) | Stückpaket Menge (Stk) |
| BAU(Q) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 44,5 | 3 | 19/25/30 |
| NAU(Q) | 69,9 | 60,3 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| HAU (Q) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| BRAU (RQ) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| NRAU (RQ) | 69,6 | 60,3 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| HRAU (RQ) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| PHD | 114 | 102 | 10,2 | 63 | 3 | 79/25/30 |
FAQ:
Q1: Wozu dienen Richtbohrwerkzeuge?
A: Ermöglicht präzise Bohrlochbahn Kontrolle durch Techniken wie einstellbare Lenkwerkzeuge und verdrahtete Bohrrohr Kommunikation.
Q2: Welche Herausforderungen ergeben sich bei abweichenden/horizontalen Abschnitten?
A: Erhöhte Reibung/Vibration, Stabilitätsprobleme, scharfe Drehung Management, Erweiterungsrisiken, Flüssigkeitsvolumen, Genaue Vermessung, Navigation Ziele erfordern spezielle Techniken.
Q3: Was ist der Zweck von Bohrhämmern und -Bits?
A: Hydraulische/pneumatische Hammerwirkung erzeugt Schlagkräfte, um das Schneiden durch Formationen zu erleichtern, die gegen Drehbohrungen beständig sind und eine schnellere Penetration ermöglichen.
Q4: Was ist der Unterschied zwischen Bohrertypen?
A: Tri-Cone Bits haben rotierende Cutter Kegel. Die Kegel der Walzenkonus-Bits drehen sich nicht. PDC-Bits verwenden für härtere Formationen gebundene superharte Diamantsegmente anstelle von Stahlzähnen.
Q5: Welche Sicherheitsausrüstung benutzen die Bediener?
Je nach Gefahrenquellen ist eine Vielzahl von PSA erforderlich, darunter feuerfeste Kleidung, Gurte, Gasmelder, Gehörschutz, Atemschutzgeräte, Notfallausrüstung und mehr.
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