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Hier sind einige weitere Details über Bohrstangen:
Bohrstangen-Herstellungsprozess: Bohrstangen werden normalerweise durch eine Reihe von Prozessen hergestellt, die Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Inspektion umfassen. Hier eine kurze Übersicht über die Fertigungsschritte:
Schmieden: Der erste Schritt besteht darin, die Bohrerrohlinge aus hochwertigen Stahllegierungen zu schmieden. Beim Schmieden wird das beheizte Stahlmaterial mit Druckkräften in die gewünschte Stabform geformt.
Wärmebehandlung: Nach dem Schmieden durchlaufen die Bohrerrohlinge Wärmebehandlungsprozesse wie Abschrecken und Anlassen. Wärmebehandlung hilft, die mechanischen Eigenschaften des Stahls zu verbessern, einschließlich seiner Festigkeit, Härte und Zähigkeit.
Bearbeitung: Die warmbehandelten Bohrerrohlinge werden dann bearbeitet, um die endgültigen Abmessungen und Gewindeprofile zu erreichen. Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen und Gewindedrehen werden eingesetzt, um die erforderlichen Merkmale und Toleranzen zu erzeugen.
Inspektion: Während des gesamten Herstellungsprozesses, Bohrstangen unterziehen strenge Inspektion, um ihre Qualität und Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten. Verschiedene zerstörungsfreie Prüfmethoden, einschließlich Sichtprüfung, Ultraschallprüfung und Magnetpartikelprüfung, können zur Erkennung von Defekten oder Störungen eingesetzt werden.
Bohrstangen-Klassen: Bohrstangen sind in verschiedenen Sorten erhältlich, die ihre spezifischen Eigenschaften und Eignung für verschiedene Bohranwendungen anzeigen. Der Grad eines Bohrers wird typischerweise durch das verwendete Stahlmaterial und seine mechanischen Eigenschaften bestimmt. Höherwertige Bohrstangen bieten im Allgemeinen überlegene Festigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß und Ermüdung. Zu den gängigen Bohrstangen zählen unter anderem API Grade E, S135 und G105.
Bohrstangen-Kompatibilität: Bohrstangen müssen mit anderen Komponenten des Bohrsystems kompatibel sein, wie Bohrer, Unterbeine, Stabilisatoren und Bohrgeräte. Kompatibilität stellt sicher, dass die verschiedenen Komponenten sicher zusammenpassen und während der Bohrarbeiten effektiv funktionieren. Hersteller von Bohrstangen stellen häufig Kompatibilitätsdiagramme oder Richtlinien zur Verfügung, die die geeigneten Kombinationen von Bohrstangen und anderen Bohrgeräten angeben.
Spezielle Bohrstangen: Neben den Standard-Bohrstangen, die in verschiedenen Bohranwendungen eingesetzt werden, gibt es spezielle Arten von Bohrstangen, die für spezielle Zwecke entwickelt wurden:
Kernstäbe: Kernstäbe werden in Kernbohrungen verwendet, wo das Ziel ist, intakte zylindrische Proben des Untergrundes zu extrahieren. Diese Stäbe sind für Kernfässer und Kernbits ausgelegt und ermöglichen so eine effiziente Entnahme von Kernproben.
Richtbohrstangen: Richtbohrstangen werden in Richtbohrtechnik verwendet, eine Technik, die verwendet wird, um die Bohrung von der Vertikalen abzuweichen. Diese Stangen sind so konstruiert, dass sie den Biege- und Drehmomentkräften standhalten, die bei Richtungsbohrungen zum Einsatz kommen.
Sonic Bohrstangen: Sonic Bohrstangen werden in Sonic Bohren, eine Methode verwendet, die hochfrequente Schwingungen verwendet, um den Bohrer in den Boden vorzurücken. Diese Stäbe sind so konstruiert, dass sie die Schallenergie effizient übertragen und gleichzeitig die strukturelle Integrität erhalten.
Bohrstangen-Wartung: Die ordnungsgemäße Wartung der Bohrstangen ist entscheidend, um ihre Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten. Zu den Wartungsmaßnahmen gehören:
Reinigung: Durch regelmäßiges Reinigen der Bohrstangen nach dem Gebrauch können Schmutz, Rückstände und Bohrflüssigkeiten entfernt werden, die Korrosion oder Verstopfung in den Gewindeverbindungen verursachen können.
Schmierung: Die Gewindeverbindungen werden mit einer geeigneten Gewindeverbindung oder einem geeigneten Schmiermittel versehen, um die Reibung zu verringern, ein Abgallen zu verhindern und ein glattes Make-up und einen Ausbruch der Bohrstangen zu fördern.
Lagerung: Die richtige Lagerung der Bohrstangen beinhaltet, sie in einer trockenen, sauberen Umgebung zu halten, um Korrosion zu verhindern. Mit Hilfe von Stangen oder Ständern können die Bohrstangen vor physischen Schäden organisiert und geschützt werden.
Inspektion: Regelmäßige Inspektion der Bohrstangen hilft, Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Ermüdung zu erkennen. Optische Inspektion und zerstörungsfreie Prüfverfahren können eingesetzt werden, um Defekte oder Störungen zu erkennen.
Austausch: Wenn Bohrstangen erheblichen Verschleiß, Beschädigung oder Ermüdung aufweisen, sollten sie ersetzt werden, um Bohreffizienz und Sicherheit zu erhalten. Für die maximale Lebensdauer der Bohrstangen ist es wichtig, die Herstellerempfehlungen zu befolgen.
Parametertabelle
| Größe | Außendurchmesser (mm) | Innendurchmesser (mm) |
| AQ | 44,7 | 37,3 |
| BQ | 55,7 | 46,1 |
| NQ | 70,0 | 60,2 |
| HAUPTSITZ | 89,0 | 78,0 |
| PQ (PHD) | 114,5 | 101,5 |
| ÜBRIGENS | 56,3 | 48,0 |
| NTW | 73,3 | 64,0 |
| HEIZ | 91,3 | 81,0 |
| AW/AWJ/AWY | 43,7 | 30,7 |
| BW/BWJ/BWY | 54,0 | 38,0 |
| NW/NWY | 66,8 | 51,0 |
| HW | 89,0 | 71,0 |
| 42mm | 42,0 | 30,0 |
| 50mm | 50,0 | 37,0 |
| 60mm | 60,0 | 48,0 |
| 70mm | 73,0 | 54,6 |
| 90mm | 89,0 | 69,0 |
| S75A | 71,0 | 60,0 |
| S95A | 89,0 | 78,0 |
| S110 | 110,0 | 98,0 |
| S130 | 129,0 | 117,0 |
| Name: | Drahtbohrstange |
| Grundlegende Parameter des Produkts | |
| Modell: | AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Material: | Schläuche Aus Legiertem Stahl |
| Abmessungen: | Länge 0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m oder individuell |
| Farbe: | Schwarz oder individuell |
| Anwendungen: | Bohrwerkzeuge |
| Standard: | ISO-9001 |
| Anwendung: | Bergbau oder geologische Bohrungen |
| Modell Mit Stange | Ad (mm) | ID (mm) | Gewindesteigung (mm) | Stiftlänge (mm) | Stablänge (m) | Stückpaket Menge (Stk) |
| BAU(Q) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 44,5 | 3 | 19/25/30 |
| NAU(Q) | 69,9 | 60,3 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| HAU (Q) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| BRAU (RQ) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| NRAU (RQ) | 69,6 | 60,3 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| HRAU (RQ) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| PHD | 114 | 102 | 10,2 | 63 | 3 | 79/25/30 |
FAQ:
Q1: Was verursacht Risse in Bohrstangen?
A: Risse werden durch zyklische Ermüdung durch Biegespannungen, Zug-/Druckbelastung, Korrosion/Verschleiß, die die Integrität im Laufe der Zeit verringert, Temperaturschock bei Schweißreparaturen, Herstellungsfehler, Spannungskonzentrationen durch Kratzer/Stöße und mehr verursacht.
Q2: Welche ZfP-Methoden werden verwendet?
A: Allgemeine zerstörungsfreie Prüfungen umfassen magnetische Partikel-, Wirbelstrom-, Ultraschall- und radiographische Prüfungen. Diese bewerten die Integrität, ohne das Metall zu beschädigen.
Q3: Was ist Whipstock Bohren und wann verwendet?
A: Whipstocks sind Keile, die Seitengitter-Löcher in vorgegebenen Winkeln ablenken, so dass Bohrungen um Hindernisse von einer Oberfläche Position durch mehrere Pay-Zonen. Wird verwendet, um Fische/Stecker zu umgehen.
Q4: Welche Mängel können gesehen werden?
A: Gewindeverschleiß, Korrosion, Ausdünnung, Rissbildung, Lochfraß, Gallenbildung, Beschädigung, Ovalisierung, Schutzverschleiß werden überprüft.
Q5: Was ist der Zweck von Einsteckdosen?
A: Gläser mechanisch ruckelt Rohr, um Reibung zu überwinden und frei oder brechen die Schnur. Federn oder kompressible Komponenten erweitern sich schnell auf dem Abzug.
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