Material: | Alloy Steel |
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Last: | Antriebswelle |
Journal Durchmesser Maßgenauigkeit: | F7 |
Achse Form: | Gerade Welle |
Wellenform: | Round |
Aussehen Form: | Runde |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Wc10co4cr Wolfram-Beschichtung Stahl Welle und Kolbenstange für hydraulische Zylinderhärte hv1100 bis 1200
Produktname : Chromstab, Kolbenstange, verchromte Stange, verchromte Stange, verchromte Welle, Hartverchromte Bar, Induktionsstange, abgeschreckt und gehärtet bar, Chromwelle. Hydraulische Zylinderstange, hyraulische Chromstange, verchromte hydraulische Zylinderstangen, Chrom-Kolbenstange
Stichwort:
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Durchmesser: φ6-φ300
Versorgungsbedingung: Standard verchromt; Induktion hart; abgeschreckt und gehärtet
Rauheit: RA≤0,4 Mikron
Toleranz auf OD: ISO F7 auf den Durchmesser
Ovalität: Die Hälfte der Toleranz ISO F7
GERADHEIT: ≤0,2MM/M
Q+T Härte : 220-280 HB (abhängig von Kundenwunsch )
Induktionshärte: 50-65HRC (abhängig von Kundenwunsch)
Verpackung: Anti Rost Öl auf Material und jede Bar / Stange in Papierhülse verpackt werden angewendet werden
Anwendung: Richtstäbe, Betätigungsstangen, Stellstangen, Getriebewellen, Druckgussmaschinen, Spritzgießmaschinen, Fitnessgeräte, elektronische Geräte, Elektrowerkzeuge, leichte Industriemaschinen, Präzisionsmaschinen, Maschinen für Maschinenbau, Verpackungsmaschinen, Textilmaschinen, Druckmaschinen, Druck- und Färbemaschinen, Bergbau in Maschinen, Holzbearbeitungsmaschinen, Automatisierungsgeräte und andere verschiedene industrielle Maschinen und unterstützende Ausrüstung verwendet
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
Material |
C % |
Mn % |
Si % |
S % |
P% |
V% |
Cr % |
CK45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
≤0,04 |
≤0,035 |
0,035 |
≤ 0,25 |
|
ST52 |
≤0,22 |
≤1,6 |
≤0,55 |
≤0,04 |
≤0,04 |
||
20 MB V6 |
0,16-0,22 |
1,30-1,70 |
0,10-0,50 |
≤0,035 |
≤0,035 |
0,10-0,20 |
≤0,30 |
42CrMo4 |
0,38-0,45 |
0,60-0,90 |
0,15-0,40 |
≤0,035 |
≤0,035 |
0,07-0,12 |
0,90-1,20 |
40Cr |
0,37-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,035 |
≤0,035 |
0,80-1,10 |
|
304 |
≤0,07 |
≤2 |
≤1 |
≤0,03 |
≤0,045 |
18-20 |
|
420 |
0,16-0,25 |
≤1,5 |
≤1 |
≤0,03 |
≤0,04 |
12-14 |
|
431 |
0,12-0,22 |
≤1,5 |
≤1 |
≤0,03 |
≤0,04 |
15-17 |
|
430 |
≤0,12 |
≤1 |
≤0,75 |
≤0,03 |
≤0,04 |
16-18 |
MECHANCISCHE EIGENSCHAFTEN
Material |
T.S (MPA) |
Y.S (MPA) |
Dehnung % |
BEDINGUNG |
CK45 |
≥610 |
≥355 |
≥15 |
NORMALISIEREN |
CK45 |
≥800 |
≥630 |
≥20 |
Q + T |
ST52 |
≥500 |
≥355 |
≥22 |
NORMALISIEREN |
20 MB V6 |
≥750 |
≥590 |
≥12 |
NORMALISIEREN |
42CrMo4 |
≥980 |
≥850 |
≥14 |
Q + T |
40Cr |
≥1000 |
≥800 |
≥10 |
Q + T |
304 |
≥520 |
≥205 |
≥40 |
|
420 |
≥635 |
≥440 |
≥20 |
|
431 |
≥800 |
≥600 |
≥10 |
|
430 |
≥450 |
≥205 |
≥22 |
Toleranz:
Durchmesser (mm) |
ISO F7 (um) |
ISO F8 (um) |
G6 um |
6 <Φ≤10 |
-13 bis -28 |
-13 bis -35 |
-5 bis -14 |
10 <Φ≤18 |
-16 bis -34 |
-16 bis -43 |
-6 bis -17 |
18 <Φ≤30 |
-20 bis -41 |
-20 bis -53 |
-7 bis -20 |
30 <Φ≤50 |
-25 bis -50 |
-25 bis -64 |
-9 bis -25 |
50 <Φ≤80 |
-30 bis -60 |
-30 bis -76 |
-10 bis -29 |
80 <Φ≤120 |
-36 bis -71 |
-36 bis -90 |
- 12 bis -34 |
120 <Φ≤180 |
-43 bis -83 |
-43 bis -106 |
-14 bis -39 |
180 <Φ≤250 |
-50 bis -96 |
-50 bis -122 |
-15 bis -44 |
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