Type: | Stainless Steel Coils |
---|---|
Standard: | ASTM, JIS, DIN, EN |
Grade: | 300 Series |
Certification: | AISI, ASTM, EN, DIN |
Shape: | Flat |
Technique: | Cold Rolled |
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Produktname | 301 Edelstahlbänder |
Dicke | 0,1 - 3,0mm |
Oberfläche | 2B , hell , Haaransatz |
Breite | 10 - 1219mm |
Standard | ASTM A240/JIS G4305/EN 10088 |
Härte | 1/4H 1/2H 3/4H FH oder auf Anfrage |
Andere Sorte | 201 202 301 304 304L 309S 310S 316L 410 420 430 440 usw. |
MOQ | 300 Kg |
Edelstahl-Klasse 301 wird in der Regel in Form von Bändern und Drähten, mit einer Zugfestigkeit von bis zu 1800 MPa, um Temperament von 1/16 hart bis voll hart zu produzieren geliefert. Durch die kontrollierte Analyse der Sorte 301 ist sie in der Lage, auch unter ½ harten Bedingungen eine ausreichende Duktilität zu bewahren. Diese Form der Klasse 301 kann in Flugzeugen, Schienenfahrzeugkomponenten und architektonischen Strukturen verwendet werden. Tempering dieser Sorte, von ¾ bis zu voll hart, können in Anwendungen verwendet werden, die hohe Verschleißfestigkeit und Federeigenschaften mit einfachen Formdesigns erfordern.
Die Sorte 301L, die kohlenstoffarme Form der Sorte 301, ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine gute Duktilität erfordern. Eine weitere Variante ist die Sorte 301LN. Dieser enthält einen höheren Stickstoffanteil und weist eine höhere Arbeitshärte als Standard 301 auf. Nur Sorte 301 ist in ASTM A666 spezifiziert. 301L und 301LN werden durch andere Konventionen vertreten. Die Sorte 301L wird durch JIS G4305 und 301LN durch EN10088-2 als Sorte 1,4318 repräsentiert.
Die wichtigsten Eigenschaften in den folgenden Abschnitten sind für flachgewalzte Produkte wie Platte, Blech und Spule - spezifiziert als Klasse ASTM A666. Für andere Sorten, EN10088,2 und JISG4305, ist es nicht notwendig, dass die Werte und Eigenschaften identisch sind.
Die Zusammensetzung der Edelstahlsorte 301 ist unten aufgeführt.
Tabelle 1 - Materialbereiche für Edelstahl der Klasse 301
Grad |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
|
301 ASTM A666 |
Min Max |
- 0,15 |
- 2,0 |
- 1,0 |
- 0,045 |
- 0,030 |
16,0 18,0 |
- |
6,0 8,0 |
- 0,10 |
301L JIS G4305 |
Min Max |
- 0,03 |
- 2,0 |
- 1,0 |
- 0,045 |
- 0,030 |
16,0 18,0 |
- |
6,0 8,0 |
- 0,20 |
1,4318/301LN EN 10088-2 |
Min Max |
- 0,03 |
- 2,0 |
- 1,0 |
- 0,045 |
- 0,015 |
16,5 18,5 |
- |
6,0 8,0 |
0,10 0,20 |
Die mechanischen Eigenschaften von rostfreien Stählen der Sorte 301 sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Der Biegeversuch wird um einen Durchmesser des Biegefaktors multipliziert mit der Stahldicke durchgeführt.
Tabelle 2 - Mechanische Eigenschaften von Edelstahl der Klasse 301
Temperament ASTM A666, Sorte 301 |
Zugfestigkeit (MPa) min |
Streckgrenze 0,2% Proof (MPa) min |
Dehnung (% in 50mm) (dick.>0,76mm) min |
Biegeprüfung (Dicke > 1,27mm) |
|
Biegewinkel ( Grad) |
Faktor |
||||
Geglüht |
758 |
276 |
60 |
- |
- |
1/16 Hart |
620 |
310 |
40 |
180 |
1 |
1/8 Hart |
690 |
380 |
40 |
180 |
1 |
1/4 Hart |
862 |
514 |
25 |
90 |
2 |
1/2 Hart |
1034 |
758 |
18 |
90 |
2 |
3/4 Hart |
1205 |
930 |
12 |
90 |
3 |
Voll Hart |
1276 |
965 |
9 |
90 |
5 |
Die physikalischen Eigenschaften von rostfreien Stählen der Sorte 301 sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Tabelle 3 - Physikalische Eigenschaften von Edelstahl der Klasse 301
Grad |
Dichte (kg/m3) |
Elastizitätsmodul (GPa) |
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (μm/m/C) |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) |
Spezifische Wärme 0-100 Grad |
Elektrischer Widerstand (nΩ.m) |
|||
0-100 GRAD CELSIUS |
0-315 GRAD CELSIUS |
0-538 GRAD CELSIUS |
Bei 100 Grad Celsius |
Bei 500 Grad Celsius |
|||||
301 |
7880 |
193 |
16,9 |
17,2 |
18,2 |
16,2 |
21,4 |
500 |
695 |
Tabelle 4 enthält einen ungefähren Sortenvergleich für 301 rostfreie Stähle. Die in der Tabelle angegebenen Vergleiche sind funktionell ähnliche Materialien. (Für genaue Äquivalente sind die Originalspezifikationen zu referenziert).
Tabelle 4 - Vergleich der Güteklasse für Edelstahl 301
Grad |
UNS Nein |
Alte Briten |
Euronorm |
Schwedische SS |
Japanisches JIS |
||
BS |
De |
Nein |
Name |
||||
301 |
S30100 |
301S21 |
- |
1,4310 |
X10CrNi18-8 |
2331 |
SUS 301 |
Eine Liste der möglichen Alternativen zu rostfreien Stählen der Sorte 301 ist in Tabelle 5 aufgeführt.
Tabelle 5 - Mögliche alternative Sorten zu rostfreiem Edelstahl der Klasse 301 Stahl
Grad |
Grund für die Wahl der alternativen Note |
304 |
Die geringere Arbeitshärtungsrate von 304 ist akzeptabel, was eine bessere Duktilität für die Formgebung erforderlich macht. |
316 |
Eine höhere Korrosionsbeständigkeit ist erforderlich, und die geringere Arbeitshärterate von 316 kann kompensiert werden. |
Die Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlsorte 301 ist ähnlich der von 304. Diese Sorte weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in leicht korrosiven Umgebungen bei Umgebungstemperaturen auf.
Die Sorte 301 weist eine gute Oxidationsbeständigkeit für intermittierende Betriebsdienste bis 840 Grad und für Dauerbetrieb bis 900 Grad auf
Die Edelstahlsorte 301 wird einer Lösungsbehandlung unterzogen, die bei Temperaturen von 1010oC bis 1120 Grad Celsius glüht und anschließend schnell gekühlt wird. Für das Zwischenglühen wird ein niedriger Temperaturbereich gewählt. Die thermische Härtung passt nicht zu dieser Edelstahlsorte.
Edelstahl der Sorte 301 und kohlenstoffarme Varianten dieser Sorte werden überwiegend als hochfester Edelstahl verwendet. Die Arbeitshärtungsraten dieser Sorten sind sehr hoch, im Bereich einer Steigerung von 14MPa pro 1% Reduktion im Bereich der Kaltarbeit. Durch diese Eigenschaft kann eine hohe Festigkeit durch Kaltwalzen und Walzenformen erreicht werden.
Durch solche Umformmethoden kann der gehärtete Austenit teilweise in Martensit umgewandelt werden. Trotz der Erreichung dieser hohen Stärken, die Restduktilität in der Legierung ist in der Lage, schwere kalte Deformation zu verursachen. Die Legierung ist im geglühten Zustand nicht magnetisch, zeigt aber starken Magnetismus, wenn kalt gearbeitet wird.
Die Edelstahlsorte 301 ist für alle Formen von Standardschweißverfahren geeignet. Die Verwendung von Grad 308L als Füllmetall wird empfohlen. Schweißteile in der Sorte 301 müssen dem Glühen unterzogen werden, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Für die Sorten 301L und 301LN ist das Glühen nach dem Schweißen nicht notwendig. Der Zweck des Schweißens gefolgt von Glühen ist die hohe Festigkeit durch Kaltwalzen gebracht zu entfernen.
Das Punktschweißen wird zur Montage der kaltgewalzten 301-Komponenten eingesetzt; diese Schnellschweißtechnik beeinträchtigt nicht die Gesamtfestigkeit des Bauteils.
Einige der typischen Anwendungen von rostfreien Stählen der Klasse 301 sind unten aufgeführt:
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