China Factory MVR Falling Film und Zwangsumwälzverdampfer

• Kundendienst: 24 Stunden online
• Garantie: Ein Jahr
• Customized: Customized
• Marke: taikang
• Zertifizierung: CE, ISO
• Stil: Stahl Typ
• Modell Nr.: TK
• Destilliertes Verfahren: Direkte Verdunstung
• Prinzip: Regenerativer Wärmetauscher
• Strukturmaterial: Metallmaterial
• Kern: Wärmetauscher für Verdampfungswärme
• Typ: Heizgeräte aus Edelstahl
• Anwendung: Verdampfer, Heizer, Kondensator, Kühler
• Wärmeübertragungsfläche: Röhrenförmiger Wärmetauscher
• Transportpaket: Seaworthy Packing
• Spezifikation: CE, ISO, SGS
• Warenzeichen: Taikang
• Herkunft: China
• HS-Code: 8419899090
• Produktionskapazität: 500 Per Year

Produktbeschreibung

MVR-Übersicht
 
  MVR ist die abgekürzte Form der mechanischen Dampfrückverdichtung.Diese Technologie gewinnt die Energie des von ihm erzeugten Sekundärdampfes zurück und reduziert damit den Bedarf an externer Energie.bereits 1960s haben Deutschland und Frankreich diese Technologie erfolgreich auf chemische, pharmazeutische, papiererzeugenden, Abwasserbehandlungs- und Entsalzungsfelder angewendet.

Technisches Prinzip MVR
  Wenn mechanischer Dampf rekomprimiert wird, komprimiert der mechanisch angetriebene Kompressor den Sekundärdampf, der vom Verdampfer erzeugt wird, um einen höheren Druck zu bilden.in diesem Sinne wirkt der Kompressor als Wärmepumpe, um Energie zum Dampf zu erhöhen.in einem anderen Wort, in diesem Prozess wird der Niedertemperaturdampf vom Kompressor komprimiert, um seine zu verbessern Temperatur und Druck erhöhen und die Enthalpie erhöhen und dann in den Wärmetauscher für Wärmeaustausch und Kondensation fließen, um die latente Wärme des Sekundärdampfes zu nutzen.außer beim Maschinenstart ist keine Erzeugung von zusätzlichem Dampf während des gesamten Verdampfungsprozesses erforderlich.

Technische Merkmale
  1, niedriger Energieverbrauch, niedrige Betriebskosten
  2, kleine Raumbelegung
 3, weniger öffentliche Versorgungsunternehmen und weniger Gesamtinvestitionen erfordern
 4, stabiler Betrieb und hoher Automatisierungsgrad
 5, erfordert keinen Primärdampf
 6, kurze Retentionszeit aufgrund häufig verwendeter Einzeleffekte
 7, einfacher Prozess, hohe Praktikabilität und ausgezeichnete Service-Leistung bei einigen Lasten
 8,niedrige Betriebskosten
 9,kann bei und unter 40 celsius ohne Kühlanlage verdampfen und ist daher besonders für hitzeempfindliche Materialien geeignet.
 
 Design und Funktion
   Der Dampfkompressor, der derzeit für die MVP-Technologie verwendet wird, hat zwei Formen: Die Positive Verschiebung und Zentrifugaltyp
   Unter den Verdrängerkompressoren ist der am häufigsten verwendete Kompressor der Roots-Kompressor, der Gas komprimiert, indem er zwei oder drei gelappte Rotoren zu relativen Bewegungen im Zylinder bringt.Diese Art von Kompressor hält zwei Rotoren miteinander in Verbindung, indem er sich auf Synchromesh-Getriebe auf den Rotorachsenenden befindet;die gekrümmt Die Oberfläche jedes Dreschkorbs auf dem Rotor bildet zusammen mit der Innenwand des Zylinders eine Arbeitsverdrängung, die das Gas während der Rotordrehung vom Gasansaugkanal wegführt, wenn das transportierende Gas in die Nähe des Absauganschlusses bewegt wird, nimmt der Druck im Arbeitsverdrängungsbereich abrupt auf Der Moment, Es ist, mit dem Auspuffanschluss aufgrund der Rückkehr von Gas bei höherem Druck zu verbinden, und das Gas wird dann an den Abgaskanal geliefert.dieser Kompressor hat ein großes Druckverhältnis und eine kleine Saugrate.
  Zentrifugalkompressoren liefern Gasenergie mittels Hochgeschwindigkeitsdrehung von Laufrad-Rotorblättern.in diesen Kompressoren wird das Gas beschleunigt und dann durch den Diffusor an der nachgelagerten des Impler zu verzögern.Dabei wird die kinetische Energie in Druckenergie umgewandelt.entsprechend der Richtung der Flüssigkeiten, die durch den Impler, diese Kompressoren werden Axialfluss, Mischstrom oder Zentrifugalkompressoren respetively.they genannt werden für große Druckverhältnis, große Durchflussrate und gute Stabilität renowed.
  Welcher Kompressor am besten geeignet ist, hängt von den spezifischen Betriebsbedingungen und der Wirtschaftlichkeit des gesamten Systems ab.kritische Parameter sind der zu erreichende Druckanstieg und der Volumenstrom des zu verdichtenden Dampfes.