5000kVA FESI untergetauchte Arc-Ofen ferrosilizium elektrische Öfen werden in Reduktion elektrische Öfen und Raffination elektrische Öfen unterteilt. Reduktion elektrischer Ofen, auch als untergetaucht Lichtbogenofen oder untergetaucht Lichtbogenofen bekannt, nimmt die untergetauchte Lichtbogenbetrieb der Einfügung Elektrode in Ofen Ladung. Der elektrische Reduktionsofen hat geöffnet, geschlossen (oder halbgeschlossen), und der Ofenkörper hat verschiedene Formen wie Fixierung und Rotation. Der elektrische Raffinerieofen wird verwendet, um Ferrolegierungen mit mittlerem Kohlenstoff, niedrigem Kohlenstoffgehalt und Mikrokohlenstoff zu verfeinern. Die Kapazität des elektrischen Ofens ist im Allgemeinen 1500 ~ 6000 KVA, die die Form der offenen Befestigung oder Neigung mit Deckel annimmt. Der ehemalige ist ähnlich wie der Reduktionsofen und kann mit kontinuierlichen Selbstbackelektrode ausgestattet werden; der letztere ist ähnlich wie Lichtbogen Stahlofen, mit Graphit oder Kohlenstoff-Elektrode.
1, Verwendung von Ferrosilium
Ferrosilium ist ein essentielles Deoxidiermittel in der Stahlindustrie und wird auch als Legierungsmittel zugesetzt. In der Stahlindustrie werden für 1t produzierte Stähle etwa 3-5kg 75% Ferrosilizium verbraucht.
2, Hauptparameter des elektrischen Ofens 4000kva
1. Elektrodendurchmesser: φ 680mm
2. Schalendurchmesser: φ 5300mm
3. Ofendurchmesser: φ 3800mm
4. Ofentiefe: 1800mm
5. Höhe der Ofenschale: 3400mm
6. Durchmesser des Polarkreises: φ 1800±50mm
7. Arbeitshub der Elektrode: 1000mm
8. Elektrodenpflege Hub: 1600mm
9. Taphole: 2
10. Nennleistung des Transformators: 4000kva
11. Spannung der Primärseite: 35kV
12. Nennstrom auf der Sekundärseite: 20620a
13. Sekundärspannung: 100 \ 104 \ 108 \ 112 \ 116 \ 120 \ 125V
Sekundäre Gleichspannung 112V
100-112V Konstantstrom 112-125V Konstantleistung
| SN |
Beschreibung |
Einheit |
Daten |
Anmerkung |
| 1 |
Nennleistung des Transformators |
KVA |
5.000 |
Dreiphasig |
| 2 |
Primärspannung |
KV |
10 |
|
| 3 |
Sekundärspannung |
V |
100 - 130 |
|
| 4 |
Nennsekundärstrom |
A |
22.206 |
|
| 5 |
Elektrodenart |
|
|
Selbstbacken |
| 6 |
Elektrodendurchmesser |
Mm |
Φ750 |
|
| 7 |
Elektrodenabstand |
Mm |
Φ1,900±100 |
Einstellbar |
| 8 |
Weghub der Elektrode |
Mm |
1.000/1.400 |
Betrieb/Wartung |
| 9 |
Modus zum Anheben der Elektrode |
|
|
Hydraulikzylinder |
| 10 |
Fahrgeschwindigkeit der Elektrode |
M/min |
0,5 |
|
| 11 |
Kontaktschuh -Nr. pro Elektrode |
pcs. |
6 |
Geschmiedetes Kupfer |
| 12 |
Durchmesser der Ofenschale |
Mm |
Φ6,500 |
|
| 13 |
Höhe der Ofenschale |
Mm |
3.700 |
|
| 14 |
Durchmesser des Ofenbades |
Mm |
Φ4,600 |
|
| 15 |
Tiefe des Ofenbades |
Mm |
1.800 |
|
| 16 |
Nummer der Gewindebohrung |
nr. |
2 |
|
| 17 |
Durchmesser der halbgeschlossenen Haube |
Mm |
Φ6,900 |
|
| 18 |
Höhe der halbgeschlossenen Haube |
Mm |
1.900 |
|
| 19 |
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems |
MPa |
8 |
|
| 20 |
Hydraulikmedium |
|
46# |
Mineralöl |
| 21 |
Kühlwasser Arbeitsdruck |
MPa |
0,3 |
|
| 22 |
Kühlwasserdurchsatz |
m3/h |
170 |
|
Anwendung: Untergetauchte Bogenöfen werden hauptsächlich zur Reduktion von metallurgischen Erzen zur Herstellung der FESI-, FeMg-, FeCr-, Ferrowolfram-, SIMG- und Titanschlackenlegierungen eingesetzt, die das wichtige Material für die metallurgische und chemische Industrie sein werden. Merkmale der Ausrüstung: Für untergetauchte Lichtbogenöfen wird die Auskleidung aus Kohlenstoff oder Magnesia feuerfestem Material hergestellt. Die Elektrode ist selbstgebackt. Die Elektrode wird in das Ladematerial eingesetzt.“ Das Material wird durch Lichtbogen und Strom geschmolzen. Das Ladematerial wird kontinuierlich hinzugefügt. Der Gewindebohrer wird als Stapelart verwendet. Es ist ein Industrieofen mit kontinuierlicher Funktion.
Hauptausrüstung für untergetauchte Lichtbogenöfen
1. Ofenschale
2. Ofenabdeckung
3. Abzugsanlage
4. Elektrodensystem : Elektrodenhalter , Elektrodenhebevorrichtung und Elektrodenklemmung /
Gerät wird freigegeben
5. Ladesystem
6. Hydrauliksystem
7. Hochstromsystem
8. Wasser-Fahrrad -System
9. Tapping System
10. Transformator
11. L.V & H.V System
| SN |
Ausrüstung |
Menge |
Einheit |
Anmerkung |
| 1 |
Ofenschale und ich Träger |
1 |
Setzen |
Stahlplatte geschweißt |
| 2 |
Abzugshaube und Kamin |
1 |
Setzen |
Stahlplatte geschweißt |
| 3 |
Elektrodenhalter |
3 |
Sätze |
|
| 4 |
Anhebe- und Spannvorrichtung der Elektrode |
3 |
Sätze |
|
| 5 |
Hydraulikaggregat |
1 |
Setzen |
|
| 6 |
Pneumatischer Ventilständer |
1 |
Setzen |
|
| 7 |
Luftkompressor |
2 |
Sätze |
1 Arbeit, 1 Standby |
| 8 |
Kühlwasserverteiler |
1 |
Setzen |
|
| 9 |
Kurze Netz - und wassergekühlte Kabel |
1 |
Setzen |
Kupferrohr |
| 10 |
Isolierteile |
1 |
Setzen |
|
| 11 |
Rohstoffe Verteilung & Ladegerät |
1 |
Setzen |
6 Nr. Materialbehälter |
| 12 |
5.000kVA/20kV Ofentransformator |
1 |
Setzen |
China Make |
| 13 |
20kV H.V. Schalttafel |
1 |
Setzen |
KYN28-24kV |
| 14 |
L.V. Bedienfelder |
1 |
Setzen |
|
| 15 |
SPS und HMI -System |
1 |
Setzen |
Siemens S7-300 |
Drehofen Körper System von industriellen Silizium Ofen
Der Durchmesser der Ofenschale des großen Ferrosiliziums und des industriellen Silizium -Elektroofens ist groß, und die Ofengröße ist groß. Die Annahme der rotierenden Ofenkörper -Technologie kann effektiv die Durchlässigkeit der Ofenladung verbessern, das Sintern der Ofenladung in Schale vermeiden, geschmolzenes Becken erweitern, die Schmelzbedingungen verbessern und die Schmelzqualität verbessern.
Untere Steuerung des industriellen Siliziumofens
Vertriebsteam:
Geprüfter Lieferant 
