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Finishing Mill Gruppe von 90m Walzwerk

Steuerungstyp: CNC
Kundenspezifische: Kundenspezifische
Zustand: Neu
Automatischer Grad: Automatische
Bescheinigung: ISO 9001
Materialspezifikation: D17~21mm

Kontakt Lieferant

Gold Mitglied Seit 2014

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Shaanxi, China
, um alle verifizierten Stärkelabels (23) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
HJ-150313
Materialtemperatur
900 Grad Celsius
Spezifikation produzieren
D5,5~16mm
Die Arten von Walzstahl
Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahl, hoch legierter Stahl, h
Geschwindigkeit des Ausgangs des zehnten Frames
75m/s
Transportpaket
Wooden Box
Spezifikation
CE, SGS, ISO9001
Warenzeichen
Hangji
Herkunft
Shaanxi China
HS-Code
845521300
Produktionskapazität
1000set Per Year

Produktbeschreibung

Zweck der Ausrüstung

Die Gruppe der Veredelungswalzwerke besteht aus 45 Grad-Hochgeschwindigkeitsfräswalzen mit Drahtstangen.
Die Gruppe der Veredelungswalzwerke befindet sich in der Hochgeschwindigkeitsdrahtwerkstatt. Durch 10 Stück Rack wird die kontinuierliche Mikrospannung Walzwerk vor Æ17 ~ Æ21mm des Walzens transportiert werden, Walzen werden Æ5.5 ~ Æ16mm fertig Draht. Die Arbeitsgeschwindigkeit von 90m/s ist versichert. Die Spezifikation des Endprodukts ist Æ5.5mm.

Strukturelle Eigenschaften der Schlichtmühle

Finishing Mill Einheit ist mit zehn Mühlen kombiniert, Geschwindigkeit ansteigend Kasten, Stützfuß, Lichtbogenkupplung, wasserdichte Schlitz, Wasserdichte Platte, die Schutzabdeckung, Rohrleitungen und Führung der Finishing Mill. Mill Rahmen besteht aus drei Æ200mills und sieben Æ150 Mühlen, Rahmen Verwendung top gekreuzt 45 Zusammensetzung Form, um keine Verdrehung, keine Kontaktachse, wenig Achse und Schock für Ausrüstung zu erreichen, außerdem, es verringern den Schwerpunkt Höhe, Die Stabilität erhöht als auch, in der Zwischenzeit hat das Gesamtgewicht Abnahme und es ist leicht zu halten. Zehn Rahmen sind konzentrierte Übertragung.

Der Rollenrahmen besteht aus Rollkasten, Kegelgetriebe und Ersatzteilen des Kegelgetriebes.
Rollbox und Kegelgetriebe nehmen außerhalb kombinationelle Anweisung, verringern Sie die Größe der Kegelgetriebe, um das Gewicht der Fertigmühle zu verringern, verringern Sie den Raum der Mühlen, um ihre Struktur kompakt zu machen. Rollenkasten verwendet Freischwinger-Rollschleife, gibt es exzentrische Sicherungsring in der Box, um Rollenabstand einzustellen. Folienlager und Walzenwelle sind in exzentrischen Sicherungsring, Kegelhülse wird verwendet, um Rollschleife, die am Ende der Walzenwelle ist zu fixieren.

Das Kegelgetriebe besteht aus Kasten, Getriebe, Spiralkegelrad und synchronisierten Zahnrädern. Alle Zahnräder sind gehärtete Schleifscheiben, Zahnradkorrektur ist erforderlich. Die Genauigkeit des Spiralkegelgetriebes beträgt sechs und das runde Kegelgetriebe fünf, um das reibungslose Arbeiten bei hoher Geschwindigkeit zu gewährleisten.
Rollkasten und Kegelgetriebe werden durch Schrauben verbunden, ein Teil des Rollkastens wird in das Kegelgetriebe eingesteckt, um zwei synchronisierte Zahnräder im Kegelgetriebe verzahnen zu lassen. Rollenkasten und Kegelgetriebe werden durch zwei Passstifte fixiert, der Rollenkasten mit der gleichen Spezifikation kann gewechselt werden.

Die Axialkraft der Rollenwelle, die durch ein Paar von Axialkugellagern, dieses Kugellager auf dem Axialspiel in Abwesenheit der elastischen Scheibe montiert wird, weil die sehr kleine Axialspiel-Kugel selbst, daher die Walzenwelle genau in axialer Richtung positioniert, Die eine präzise Walzgenauigkeit gewährleistet, die die Maßgenauigkeit des Werkstücks gewährleistet.

Die Walzenwelle in der Nähe des Folienlagers ist in Form mit Kegel ausgelegt, so dass die Walzenwelle auch bei Biegung eine gleichmäßige Lastverteilung tragen kann. So kann die Lebensdauer der Walze verbessert werden.

Die Einstellung des Rollenspaltes erfolgt zum Drehen der Vorschubschraube mit linkem und rechtes Gewinde und Mutter. Wenn die beiden Exzenter relativ gedreht, der Abstand von zwei Rollen mit der symmetrischen exzentrischen relativen Bewegung der exzentrischen Sicherungsring geändert, so dass die Lage der ehemaligen Rollenlinie und Führung beibehalten werden kann.
Walzenschleife ist Hartmetall, es ist auf der Freischwinger Walzenwelle verbunden, verwenden wir die spezifischen hydraulischen Walzenwechseleinrichtung, um Walzenschleife zu ersetzen, ist es bequem und einfach.
2, Anlagenleistung

Die Form der Mühle: Freischwinger Walzenschleifmühle
Die Menge des Rahmens: Zehn (erster~fünfter Rahmen sind æ200 Mill, sechster~zehnter Rahmen sind Æ150mill)
Konstruktionsmethode:   45 Grad gekreuzt, zehn Rahmen konzentriert Übertragung.
Größe der Rollenschleife:     Æ200 Mühle: (Æ210.5--Æ189.5)×Æ120.65×72mm
Æ150 Mill: (Æ158.8-Æ142.9)×Æ87.76×62mm
Walzfestigkeit:         Æ200 Mühle: 152kN
Æ150mill: 107, 8kN Uhr
Walzplatz:     Æ200 Mühle: 2, 86kNm
Æ150 Mühle: 1, 61kNm
Getriebemotor:   Gleichstrommotor
Leistung: 1600kW×drei oder 4500 kW Wechselstrommotor
Drehzahl: 1000~1300 U/min
Arbeitsdrehgeschwindigkeit: 900~1100R/min

Das Drehzahlverhältnis der Mahlwerkgruppe:
Die Anzahl der Frames Gesamtdrehzahlverhältnis
No1  Æ200-Mühle 1, 01206818
NO2  Æ200-Mühle 0, 80487113
NO3  Æ200-Mühle 0, 66878989
No4  Æ150-Mühle 0, 40239947
No5  Æ150-Mühle 0, 32262096
No6  Æ150  -Mühle 0, 25726428
No7  Æ150-Mühle 0, 20520449
No8  Æ150-Mühle 0, 16346826
No9  Æ150-Mühle 0, 13058466
No10 Æ150-Mühle 0, 10499989
Schmierung: Dünne Ölkonzentration geschmiert
Systemöldruck: 0, 35~0, 6MPa
Verbrauch: 1500L/min
Öl: Mobil 525
Sauberkeit: 10m
Kühlung für Rolle: Wasserdruck: 0, 6Mpa
Verbrauch: Maximal 10´30m3/h
Hydraulikdrucksystem der Schutzabdeckung:
Arbeitsdruck: 20MPa
Systemdurchfluss:   35 l/min
Zusammensetzung der Maschine: Æ200 Mühle (drei), Æ150mill (sieben), Gildenbeschläge, Geschwindigkeit steigerende Box, Stützfuß, Klappe, Wasserdichter Schlitz, Puffertank, die Schutzabdeckung, Kupplungen und Rohrleitungen der Veredelung Mühle.

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