PP Platte Automatische Kunststoff-Extrusionsmaschine 0em Hersteller

Huizhou Xiangrun Intelligent Manufacturing Co. , Ltd, ein Mitglied der China Plastics Machinery Association, spezialisiert auf die Herstellung von verschiedenen Kunststoff-Guss-Film / Blatt / Karton Extrusionslinien, und ist ein professioneller Hersteller Integration von R & D, Design, Fertigung, Vertrieb und Service. Das Unternehmen hat eine Gruppe von professionellen Kunststoff-Maschine Produktion und Prozess Backbone-Team seit mehr als zehn Jahren, basierend auf der Nachfrage der Kunden nach kontinuierlicher Innovation, Menschen-orientiert, um Kunden mit hoher Kapazität, hoher Effizienz, hoher Qualität, niedrigem Energieverbrauch von Kunststoff-Extrusionsmaschine bieten, Qualitativ hochwertigen technischen Service bieten und gute langfristige wirtschaftliche Vorteile für Kunden bringen. Das Unternehmen befindet sich in Huizhou City, Provinz Guangdong, wo High-Tech-Unternehmen konzentriert sind, neben Guangzhou Flughafen, Shenzhen Flughafen, Huizhou Flughafen, High-Speed-Bahn und Shenzhen-Dongguan Intercity Railway, mit bequemen Transport. Wir haben ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement-Zertifizierung, CE-Zertifizierung, und haben eine Reihe von Erfindungspatenten, etc. Wir dienen jedem Kunden mit strengen Technologie, exzellenten Service und fleißigem Innovation. Unsere Produkte haben aus China auf den globalen Markt exportiert und wurden in Vietnam, Russland, Korea, Malaysia, Türkei, Dubai, Iran, Mexiko und anderen Ländern, die einhelliges Lob erhalten. Wir sind davon überzeugt, dass wir mit hoher Qualität und aufrichtigem Service Ihr vertrauenswürdiger Partner werden! Wir begrüßen Kunden zu beraten, zu verhandeln und mit Unternehmen zu kooperieren! Anwendung in optischer Diffusionsplatte, Lichtpanel, Endurance Board, Schallwand, Linsenplatte, bullet-prove Glas Zwischenschicht Board, Gepäckbrett etc., fit für ABS, PC, PMMA, PS, ABS UND PC-LEGIERUNG. Parameter   Anmerkung: Nur für Ihre Präferenz, und es wird entsprechend den tatsächlichen Daten geändert. KW 110-1200 B PP-Bogenextrusionslinie Technische Parameter Komponenten und Parameter Extrusionsteil  (Vaccum Exhaust Type) 1,0 Extruder (Vaccum Exhaust Type)             XR-120/38 SCRERW D/C                                  Φ120   /   38 L/D Material                                    38CrMoAl, Nitriermaterial, 0,4-0,7mm Effektive Länge der Schraube                         Φ120×38D=4560 mm Spezielle Schneckenkonstruktion sorgt für gleichmäßige Plastifizierung und stabile Extrusion. 1,1 hoher verschleißfester Legierungsbehälter                  Doppelflansch fixiert Material                                     38CrMoAl, Nitriermaterial Keramik-Heizung                               7 Bereiche, allgemeine Leistung ist 59,7 KW 7 Bereiche Vortex-Gebläse 1,2 Treiber Siemens Beide AC-Frequenzregler             4P/132 KW Gebläse mit Kühlmethode                                 Stromversorgung                                       3 Phase/AC380V/50Hz Festdrehzahl                                  1480rpm/min AC-Frequenz Drehzahlregler                    ABB / 132 KW 1,3 Getriebe Härtung Reduziergetriebe                       Guomao (NO,1 in China)/ ZLYJ280 I                                    i=18 reduzieren Mit dem Hartgetriebe und dem hochintensiven legierten Stahl durch zementiertes Abschrecken ist das Axiallager des Untersetzungskastens für den Dauerbetrieb von acht Jahren ausgelegt. 1,4 Fütterung Edelstahlbehälter (einschließlich Alarmvorrichtung, wenn kein Material vorhanden ist)   Ventilsteuerung Vorschubgeschwindigkeit und kleines Fenster zur Prüfung              1,5 Rahmen Räder Gerät einfacher zu bedienen Die Höhe ist verstellbar Es ist aus Profilstahl mit hoher Härte Fähigkeit. 1,6 Hydraulischer Wärmetauscher                                             Hauptextruder hydraulischer Schnellfilter (diskontinuierlich)    Φ 140 Einzelplatter mit zwei Stationen Hochtemperaturbeständiger Stahl                                         D2 / 40Cr Max. Druck für Schmelze                                         ≤20 MPa Plug-in Heizrohr                                          General Power 7,6 KW 1,7 Melt Gear Measuring Pump System                                MAAG Hochpräzises Schmelzemesspumpensystem                        GD-70 Drehbereich: 10-100/min (einstellbar) Chrom-Nickel Plug-in Heizrohr                                           General Power 4KW Siemens Beide Frequenzumtriebwerk und Guomao Getriebe Untersetzung    ABB-Frequenzregler 1,8 Inspektion und Kontrolle Automatische Regelung mit geschlossenem Regelkreis, einschließlich intelligenter PID-Temperaturregelung und Gebläse für präzise Temperaturmessungen. Hochempfindlicher Drucksensor (Danisco Sensor & Controller). Extrusion T-Matrize und Co-Extrusion Distributor 2,0 T-Matrize (einstellbar)                                     1200mm 7 Bereiche steuern                                        Leistung:ca. 55KW Ausgezeichnete Legierung Stahl                                   Material: Deutscher 2738 Stahl Max. Öffnung                                          4,5 mm Dickenbereich                                        1-3 mm Kalander Mit Drei Rollen 3,0 Zähigkeit Stahlkonstruktion und das Lasergerät, um die hohe Präzision der gesamten Maschine zu gewährleisten. Mit hochpräziser Gleitschiene. 3,1 Doppelte Kreuzschellen Spiegelrolle                         Spez:Φ450×1250 mm Verchromung mit statischer Ähnlichkeit Treament 2″-Gelenk, Flanschbefestigung; YASKAWA Servomotor-Treiber & Beiji Getriebe Untersetzungsgetriebe       3,2 Doppelte Kreuzschellen Sandrolle                         Spez:Φ450×1250 mm * 2 Verchromung mit statischer Ähnlichkeit Treament 2″-Gelenk, Flanschbefestigung; YASKAWA Servomotor-Treiber & Beiji Getriebe Untersetzungsgetriebe      3,3 Rolltemp-Controller                                      3 Sätze Unabhängige Hochtemperatur mit Hochdruck-Pumpe, die max. Temperatur beträgt 180ºC    Rohrleitungsschnellheizer mit intelligentem PID-Temperaturregler Wasserkühlung Schweden Heizdraht                                      30 KW Hochdruck-Ölpumpe                                    4 PS. 3,4 Infrarot-ray Heizrohr Backbox, Lichtbogen-Design (für die obere Rolle) Abtransport von Stuktur 4,0 Abtransport Zähigkeit Stahlkonstruktion und das Lasergerät zu gewährleisten, die Hohe Präzision AC-Motortreiber, Frequenzregler mit Regelkreis, Synchrongetriebe Stahlrolle: Spez. Φ180×1100 mm; Gummirolle: Spez. Φ150×1100 mm Φ200×1100 mm * 2units, Spiegelrolle mit Hochtemperaturwasser zum Anlassen, Φ200×1100 mm * 2units, Spiegelrolle mit Kaltwasser für schnelle Kühlung, zur Verbesserung der Stabilität des Endprodukts. Schneidmesser: Schneideschneide, 3 Einheiten. Unabhängiger Kantenaufwickler 5,0 Laminierstruktur Zwei Gummirollen 3shaft und Magnetpartikelkupplung, Abwickeln und Rückspulen Struktur Lichtbogenrolle für eine gleichmäßige Ausgeglättung Computer Servoschneider und Getriebe Teil 6,0 Vektorfrequenz & Getriebe Untersetzungskasten          Siemends Motor/ Abb. Frequenzregler/Guomao-Getriebe Zwei Gummirollen; Beweglicher Kreissägeschneider, Vakuumeinrichtung 1500 mm Förderer & Sammelstation, einstellbare Geschwindigkeit. Luftfeuchtigkeit und Trockner  7,0 A, geschlossene Anlage mit kontinuierlichem Kreislauf, einschließlich Turmtrocknungsanlage, Molekularsieb-Trockner und Spiralgebläse. b, die Teile direkte Verbindung mit dem Rohstoff sind aus Edelstahl. c, alle Rohre sind ausgezeichnete Edelstahlrohre d, SPS-Steuerung Teil Der Elektrischen Steuerung 8,0 Elektrische Steuerung                                     1 Set Das Steuerungssystem umfasst die Gießextrudiereinheit, die Extrudiertemperatureinheit, die Kalandereinheit, die Traktoreinheit, die automatische Wickeleinheit und die Spannungssteuerung. Sie sind unabhängig voneinander und wechselseitig miteinander verbunden. Übernommen importierte elektrische Elemente für die Steuerung, Suchu als SPS, Touchscreen. Übernommen importierte Wechselfrequenz Gouverno, können Parameter durch Touch-sceen eingestellt werden