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Die Profiliermaschine ist auch als Rad Felge Formmaschine bekannt und wird für symmetrische oder asymmetrische Profiliermaschine von Stahlfelgen verwendet. Die Umformtechnik besteht aus der Hauptmaschine, dem hydraulischen Übertragungssystem, dem pneumatischen System, der PC-Steuerung und dem Schmiersystem.
In der Regel führen kleine Felgenlinien und große Felgenlinien 3 Prozesse durch, um die Felgenprofilierung abzuschließen. Jeder Prozess verwendet einen Satz von Profiliermaschinen. Die ultra-große Linie rundet jedoch den Rollformbetrieb der Felgen durch 4 Prozesse ab. Der 4 drückt die Walzenpresse in ein rutschunes Muster.
1. Die Formwerkzeuge auf diesem Felgen Rollformer kommt mit einem leicht zu demontieren Design, das einen schnellen Wechsel der Matrize gewährleistet, Steuerung des Wechselprozesses, um nur etwa 30 Minuten dauern.
2. Sowohl die kleinen und großen Felgen Linien oft 3 Roll Formmaschinen, die eine Reihe von automatischen Last-und Entlademechanismen teilen. Diese Systeme verwenden ein 3-Prozess- und 4-Standort-Design, was Zeit spart und die Produktionseffizienz verbessert.
3. Der Split Design zwischen der Lade-/Entladeeinheit und der Hauptmaschine ermöglicht sowohl manuelle als auch automatische Operationen.
4. Die Profilierwerkzeuge können symmetrisch oder asymmetrisch nach den Verarbeitungsanforderungen entworfen werden.
5. Die obere und untere Welle sind hydraulisch angetrieben. Während der Felgenprofilierung kann die Drehzahl der oberen und unteren Rollen automatisch eingestellt werden.
6. Die Wellen können sowohl in Tauchwinkel als auch in axiale Richtungen eingestellt werden. Dadurch wird jedes Teil der Walzenoberfläche gleichförmig beansprucht und die Präzision gewährleistet.
7. Der Abstand zwischen der oberen und der unteren Spindel ist einstellbar, ebenso die Vorschubgeschwindigkeit.
8. Der Hub einer Seitenführungsschiene ist ebenfalls einstellbar.
Hauptparameter eines Beispiels
Modell: GX-48/800
Profilierkraft:500KN
Motorleistung des Hydrauliksystems:165Kw
Länge der Form auf Spindel:900mm
Obere und untere Spindeldrehzahl: 200R/min
Spindelmaterial und Durchmesser:40Cr, 220mm
Abstand zwischen oberer und unterer Spindel:380~520
Spindelhub senken:140mm
Einstellbarer Bereich der unteren Spindelzuführgeschwindigkeit:2~10mm/s.
Einstellbarer Eintauchwinkel der unteren Spindel:±0,35 Grad
Seitenführungsrolle (Linear) Hub:160mm (50mm verstellbarer Hub)
Max. Durchmesser der Führungsrolle: 240mm
Nenneingangsspannung: 380V
Eingangsstrom der Rate: 165Kw
Netzkabelabschnitt (Kupfer):einadrig 180 mm2 (3+2)
Verbrauch des hydraulischen Kühlwassers:4000L /h
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