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Stahl-Felge und Disc-Montage-Linie

Produktionsspektrum: Produktlinie
Produktionskontinuität: Kontinuierlich
Zustand: Neu
Automatisierung: Automatisch
Kundendienst: Ingenieure verfügbar, um Maschinen im Ausland zu warten.
Automatisierung: Automatisierung

Kontakt Lieferant

Diamond-Mitglied Seit 2023

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
ZP
Garantie
12months
Übertragungstyp
Flexibel
Automatische Produktionslinie
Montage
Zertifizierung
ce, iso
Flexible Produktion
Intelligente Fertigung
Rhythmus
Fließproduktionslinie
Produktionsumfang
Produktlinie
Transportpaket
Steel Pallet
Warenzeichen
Xiaoya
Herkunft
Jinan, China
Produktionskapazität
200000pieces/Year

Produktbeschreibung

STAHLRAD RIM UND SCHEIBE MONTAGELINIE
 
Steel Wheel Rim and Disc Assembly Line
Hier bei Xiaoya Group bieten wir unseren Kunden komplette Produktionslinien und Einzelmaschinen für die Produktion von Stahlfelgen. Unsere Felgen Maschinen werden verwendet, um Stahl Felgen für Autos, LKW, Busse, Traktoren, landwirtschaftliche Fahrzeuge und Baufahrzeuge zu machen. Als professioneller Hersteller von Radfelgen-Fertigungseinrichtungen können wir Stahlfelgen-Fertigungslinien für die Produktion von 10 bis 54 Zoll Felgen entwerfen und herstellen.
 

Vorteile
1. Arbeits- und platzsparendes Layout: Je nach Produktionsprozessen, vom Felgenband-Wickeln bis hin zum Stumpfschweißen, Trimmen, Abfackeln und Profilieren, und der Erweiterung der Dimensionierung, verfügen diese Stahlfelgen-Linien über ein kompaktes, effizientes und arbeitssparendes Layout, das Produktionsbereiche für Anwender spart und einfache logistische Arrangements ermöglicht.

2. Hohe Automatisierung und niedrige Abstoßungsrate:Xiaoya Stahlradfelgen Produktionslinien verwenden PLC-Steuersysteme und mechanische Arm-Transportsysteme, um die hohe Automatisierung zu gewährleisten, die die Arbeitseffizienz verbessert, die Arbeitsintensität verringert und die Arbeitskosten senkt.

Durch tiefgreifendes Design, genaue Positionierung und präzise Verarbeitung garantiert die Felgenfertigung die hochwertigen Endprodukte und kontrolliert effektiv die Ausstoßrate innerhalb von 0,5%.

3. Fernsteuerung und Wartung: SPS-Steuerungen führen eine schnelle Übertragung von Produktionsdaten mit Fernsteuerungstechnologie durch, wodurch sie bequem für die Steuerung von Produktionsprozessen ist. Darüber hinaus kann die Stahl-Felgen Linie Fernwartung über eine Internetverbindung erreichen, wodurch tägliche Wartung und Inspektion einfach.

Hauptspezifikationen
Nach Felgenkategorien, Durchmessern und Produktionsprozessen können wir kleine, große und ultragroße Felgenfabrikationslinien entwerfen und herstellen. Der Bearbeitungsbereich der Linien kann entsprechend den Anforderungen des Kunden angepasst werden.

1. Pkw-Felgen-Linie
Für die Herstellung von Pkw-Felgen
Durchmesser: 12~17 Zoll
Breite: 3 - 10 Zoll
Dicke der Stahlplatte: ≤4mm

 

2. Lkw-Felgen-Linie
Für die Herstellung von schlauchlosen Felgen von LKWs
Durchmesser: 17,5~26 Zoll
Breite: 5,5 - 16 Zoll
Dicke der Stahlplatte: ≤8mm

3. Landfahrzeug-Felgen-Linie
Für die Herstellung von Felgen von landwirtschaftlichen Fahrzeugen, Baufahrzeugen und Traktoren
Durchmesser: 20~54 Zoll
Breite: 7 - 28 Zoll
Dicke der Stahlplatte: ≤8mm

Betriebsmodi
In Übereinstimmung mit den Produktionsanforderungen des Benutzers liefert Xiaoya halbautomatische Stahl-Rad-Fertigungslinie und vollautomatische Stahl-Rad-Fertigungslinien. Die erste benötigt 10 bis 12 Personen, um sie zu bedienen, die Materialbeschickung und -Entladung sowie die Bearbeitung abzuschließen. Die vollautomatische benötigt nur 3-5 Bediener, da die Beschickung und Entladung alle automatisch erfolgen und einen automatischen Betrieb und Materialtransport erreicht.

Prozessanordnung von Fertigungslinien für Felgen
Die Anordnung der Stahlfelgen in der Produktion basiert auf den Stahlplatten, die von den Kunden verwendet werden. Diese Stahlplatten wurden vom Stahllieferanten auf Länge geschnitten.

Wir können das am besten geeignete Layout des Produktionsprozesses und der Bearbeitungstechnologie nach den Anforderungen des Benutzers entwerfen. Die konventionellen Produktionsverfahren der Radfelgen-Linien von Pkw, Lkw und Nutzfahrzeugen sind in der folgenden Tabelle als Referenz dargestellt.
 

Nein Prozess Werkstückbild Rand PKW Lkw Fahrzeug auf dem Bauernhof
1 Zuführung der Stahlplatte
 
2 Entgraten für beide Seiten
 
3 Markieren
 
4 Felgenband umwickeln
 
5 Abflachen der Schweißnaht
 
Note1, optional
6 AC-Blitzstumpf schweißen
 
7 Schweißschlacke fräsen
 
8 Schweißnaht für die Planung
 
9 Ende des Schneidens der Schweißschlacke
 
10 Kühlung
 
11 Neu runden
 
12 Anfängliche Abfackeln
 
13 1st Profilieren
 
14 2nd Profilieren
 
15 3rd Profilieren
 
16 4th Rollenformen für rutschfeste Muster
 
Note2, kein Bedarf Note2, kein Bedarf
17 Flanschkante
 
Note3, optional Note3, optional Note3, optional
18 Endgültige Erweiterung der Größe
 
19 Ventillochung
 
20 Scheibe in den Rand drücken
 
Note4, kein Bedarf
21 Kombiniertes Schweißen für Felge und Scheibe
 
Note4, kein Bedarf
22 Verschraubung für Felge und Scheibe
 
Note4, kein Bedarf Note4, kein Bedarf
 

**HINWEISE
#1.Generell muss die Radfelge der Pkw-Linie nicht die Schweißverbindung abflachen. Wird es jedoch zur Herstellung kleiner Bauformwagenfelgen mit einer Dicke von mehr als 4mm verwendet, muss diese Felgenanlage abgeflacht werden.
#2. PKWs Felge Line und LKW Felge Line erfordern keine Rollforming für nicht-rutschfeste Muster, die verwendet werden, um den Abrieb zwischen der Felge und dem Reifen zu erhöhen.
#3. Kantenanflansch ist ein aufwändiges Kaltwalzen, um zwei Kanten der Felge glatt und gratfrei zu halten. Es ist für Anwender nach ihren Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit optional.
#4. Die auf den Pkw- und Lkw-Felgenlinien produzierten Felgen werden oft mit Radscheiben in einem Schweißverfahren verbunden, während die in den Fahrzeug-Felgenlinien hergestellten Felgen in der Regel mit Schrauben an die Radscheibe angeschlossen werden.

Hauptproduktionsanlage
Unsere Stahl-Felge Fertigungslinie besteht aus einer breiten Palette von Rad-Maschinen einschließlich einer Haspel-Maschine, AC-Flash Stumpfschweißmaschine, Trimmer-Hobelisher-Ende Schneideeinheit, Re-Rundpresse, horizontale Abfackeln Maschine und Roll Formmaschine, horizontale expandierende Maschine, Und Ventillochbohrmaschine, Einpressmaschine, kombinierte Schweißmaschine, Hydrauliksystem, elektrisches Steuerungssystem und notwendige Werkzeuge.

Felgen sind für das gesamte Radteil unglaublich wichtig, was bedeutet, dass die Felgenfertigung eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Rädern spielt. Xiaoya Stahl Felgen Fertigungslinie wird verwendet, um Felgen für Pkw, LKW, Busse, Traktoren, landwirtschaftliche Fahrzeuge herzustellen, Und die Räder von Baufahrzeugen. Nach den Anforderungen des Benutzers können wir die Felgen-Produktionslinie entwerfen und herstellen, um 10 bis 54 Zoll Stahlfelgen herzustellen.

 
Prozesse

Steel Wheel Rim and Disc Assembly Line

 
1. Niedriger Kohlenstoffstahl-Streifen geschnitten-zu-Länge Kunde geliefert
2. Randbandfütterung
3. Entgraten für beide Seiten
4. Prägezeichen
5. Felgenband umwickeln
6. Abflachende Schweißnaht
7. AC-Flash Stumpfschweißen
8. Schweißschlacke trimmen
9. Planung
10. Endschnitt
11. Kühlung
12. Neurundung
13. Anfängliches Abfackeln
14. 1st Profilieren
15. 2nd Profilieren
16. 3rd Profilieren
17. 4th Rollenbildung für nicht-rutschige Muster
18. Flanschkante
19. Endgültige Erweiterung
20. Ventillochung
21. Scheibe in die Felge drücken
22. Kombiniertes Schweißen für Felge und Scheibe
23. Verschrauben von Felge und Scheibe
 
 

HANDELSBEDINGUNGEN


Lieferzeit



Die Lieferzeit wird etwa 4-6 sein
Steel Wheel Rim and Disc Assembly Line
Steel Wheel Rim and Disc Assembly Line
 
Steel Wheel Rim and Disc Assembly Line
Steel Wheel Rim and Disc Assembly Line

Monate ab dem Datum der Anzahlung.
Verladehafen: Qingdao, China

Zahlungsbedingungen


T/T; L/C sind beide akzeptabel


Werksprüfung


Der Käufer kann Techniker vor der Lieferung zum Hersteller schicken, um diese Maschinen zu testen, wenn es notwendig ist, und die Kosten für die Ingenieure des Käufers einschließlich Flug, Zug, Hotel und Mahlzeiten sind auf eigene Kosten zu bezahlen.

 Garantie


1 Jahre
 
 

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