Produktbeschreibung
80-300kg/h Getreidebar Produktionslinie Frühstück / Reiskugeln Maschine
XILANG MASCHINEN Frühstückscerealien verwenden Getreide als Hauptrohstoff.nach Extrudieren (oder Kochen), Hobeln, Trocknen, Rösten, Beschichten und Kühlen, oder nach Extrudieren und Aufblasen, um wie Ring, Getreide oder Flocken Form zu produzieren. Diese Art von Lebensmitteln kann mit Kaffee oder Milch gemischt werden. Natürlich kann man es direkt als Snacks mit gutem Geschmack essen.
Flussdiagramm: Flussdiagramm: 1.Mixer→ 2.Schneckenförderer→ 3.Doppelschnecken-Extruder→ 4.Vibratenkühler→ 5.Hebegerät→ 6.Walzen Trocknungsmaschine→ 7.Luftförderer→ 8. Flocking-Maschine→9.Luftförderer→10.Mehrschicht-Trocknungsmaschine→11.Hoister→12.Vibraté-Kühler→13.Hochtemperatur aufgeblasenen Ofen→14.Zucker-Sprühgerät→15,16.Mehrschicht-Trocknungsmaschine mit Hebegerät→17.Kühlmaschine
Detaillierte Fotos
Funktion:Funktion: Rohstoff mit Wasser, flüssiges chemisches Zusatzstoff mischen sich vollständig zusammen
Feature: 1.This Teil, der Mischer mit Material in Kontakt nimmt die Edelstahl Stahl material,2.The Entladungsloch nimmt das neue Griff-geöffnete Design an, goodseal,3.Motor ist Berühmte chinesische Marke
Funktion: Schneckenlieferung innen. Das Material des Mischers wird an den Zufuhreingang des Doppelschneckenextruders geliefert
Feature: 1.This Teil, der Material Kontakte nimmt das Edelstahl-Material und fortschrittliche Oberfläche Spritzen.Es vermeidet die Materialverschmutzung und Ausrüstung cohering
Systemkomponenten: Doppelschneckenextruder der Serie XL besteht aus der Zuführung
System, Extrusionsanlage, Heizung, Kühlsystem, Übertragungssystem, Rotationsschneidsystem und Steuerungssystem
Funktionsprinzip: Das Material gelangt in den Extruder, und die Schnecke schiebt das Material zu einem axialen Fluss zu bilden. Durch die mechanische Reibung zwischen Schraube und Material, Material und Lauf sowie dem Material im Material wird das Material stark gequetscht, gerührt und geschert, wodurch das Material weiter verfeinert und homogenisiert wird. Mit zunehmendem Druck steigt die Temperatur entsprechend an. Unter den Bedingungen hoher Temperatur, hohem Druck und hoher Scherung ändern sich die physikalischen Eigenschaften des Materials. Von Pulver zu Paste, Stärkegelatinisierung, Proteindenaturierung, Faserteilabbau, Verfeinerung, Pathogene Bakterien werden abgetötet, Gesundheitsindikatoren verbessert und toxische Komponenten inaktiviert.
Wenn das Pastenmaterial aus dem Stempelloch unter Einwirkung eines starken Druckunterschieds ausgeworfen wird, wird das Material gepufft, dehydriert und abgekühlt. Das Puffprodukt hat eine lockere, poröse, knusprige Struktur und hat eine gute Schmackbarkeit und Geschmack. Ausstattung: . Übernehmen Sie fortschrittliche Delta-Serie Inverter-Drehzahlregelung Technologie, um die Ausrüstung laufen reibungsloser und Strom sparen;
***Zwangsschmierung, um eine längere Lebensdauer des Getriebeteils der Ausrüstung zu gewährleisten;
***Vollautomatisches Temperaturregelungssystem, um die Temperaturregelung intuitiver und die Parameter genauer zu machen;
***Vollautomatisches Wasserkühlsystem, zusätzliche Temperaturregelung, um einen stabilen Betrieb der Geräteparameter zu gewährleisten
***die Schraube hat eine Selbstreinigungsfunktion, und es besteht keine Notwendigkeit, die Schraube für die Reinigung zu demontieren, wenn sie gestoppt wird.
***das rotierende Schneidsystem übernimmt die Soft-Blade-Schneidtechnologie, um den Verlust von Zubehör zu reduzieren, und die Messereinstellung ist für uns bequemer
Vibrierender Schalthebel
ZDS-1
Funktionen:
1.Compactin Rahmen, erleichtert im Betrieb, geringe Raumbelegung und hoch
Heizung effizient. Das Edelstahlplattenband und die Wärmespeicherung verwenden den Edelstahl .
2.Aluminium Silikat wird für Wärmeerhaltung installiert.
3.die Trocknungszeit für das Produkt kann durch einen Frequenzumrichter eingestellt werden.
4. Doppelschichtige Bänder für gute Förderung von Puffs.
5. Erzwungenes Schmiersystem, um die Lebensdauer der Lager zu verlängern.
6. Elektrische Heizung durch Infrarot "W" Form Heizrohr.
Produktparameter
| Modell |
XL-65 |
XL-70 |
XL-75 |
XL-78 |
| Hauptmotor |
22kW |
37kW |
55kW |
90kW |
| Produktionskapazität |
80-120kg/h |
150-250kg/h |
300-450kg/h |
500-1000kg/h |
Werksvorzeige
Maschinenmanucatur
Kundenfall
Verpackung Und Versand
Geprüfter Lieferant 
