• Hochwertiger Umlenkrolle Für Die Antriebswalze Mit Biegekopf-Trommelförderer System
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Hochwertiger Umlenkrolle Für Die Antriebswalze Mit Biegekopf-Trommelförderer System

Material: Carbon Steel
Surface Treatment: Baking Paint
Motor Type: Frequency Control Motor
Installation: Horizontal
Trageart: Leicht, mittel, schwer
Lichtlageröffnung: 80-100mm

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Diamond-Mitglied Seit 2022

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
DTIIA
Licht-Verbindungsmodus
Welle und Nabe sind mit einer einzigen Breite geschweißt, um die Platte zu verbinden
Mittlere Lageröffnung
120-180mm
Mittlerer Verbindungsmodus
Welle und Nabe sind mit der Erweiterungshülse verbunden
Zertifizierung
ISO9001:2008, bv, sgs, ce
Oberfläche
Glatte Oberfläche in Stahlfarbe, Gummi mit hinterem Oberflächenbereich
Anwendung
Kohle/Bergbau/Recycling/Kraftwerk/Zement/Häfen
Standard
gb, iso, din, cema, jis
Arbeitsleben
30000 Stunden
Farbe
Rot, grün, blau oder wie erforderlich
Trommeldurchmesser
300-2000mm
Trommellänge
500-4000mm
Gummirückstände
Naturkautschuk
Stahlwerkstoff
q235b ss400b gr,65 e235b S235JR Q345
Transportpaket
Land-Carriage, Ocean Shipping, etc.
Spezifikation
Q235 Carbon Steel
Warenzeichen
xinrisheng
Herkunft
Hengshui China
HS-Code
8431390000
Produktionskapazität
30000pieces/Year

Produktbeschreibung

Förderband Riemenscheibe wird wie pro Kundenanforderung hergestellt, mit Hauptentwurf nach nationaler Norm, Qualitätsprüfung, die sich auf Wellenkern, geschweißte Verbindung, Gummimaterial und Härte, dynamische Balance und so weiter für längere Produktlebensdauer konzentriert. High Quality Drive Drum Bend Head Drum Belt Conveyor Idler System
Antriebs-/Kopfscheibe - EINE Förderrolle, die zum Antrieb eines Förderbandes verwendet wird. Normalerweise in externen Lagern montiert und von einer externen Antriebsquelle angetrieben.
Rücklauf-/Rücklaufrolle - EINE Förderrolle, die zum Zweck der Umleitung eines Förderbandes zurück zur Antriebsscheibe verwendet wird. Die Umlenkrollen können interne Lager verwenden oder in externen Lagern montiert werden und befinden sich normalerweise am Ende des Förderbettes. Umlenkrollen dienen in der Regel dem Zweck einer Spannrolle auf Förderbändern mit kürzeren Längen.
Snub Pulley - EINE Förderrolle verwendet, um Band wickeln um eine Antriebsscheibe zu erhöhen, in der Regel zum Zweck der Verbesserung der Traktion.
Auflaufscheibe - EINE Förderrolle, die zum Entfernen von Durchhang und zur Spannung eines Förderbandes verwendet wird. Auflaufrollen sind bei Förderern mit längeren Längen häufiger.
Biegerolle: EINE Förderrolle, die das Band umleitet und die Riemenspannung an Stellen erzeugt, an denen Biegungen im Fördersystem auftreten.
Die Spezifikation der Riemenscheibe:
Antriebstrommel: Ist die Hauptkomponente der Kraftübertragung. Die Trommel kann in einzelne Trommel (der Winkel des Bandes zur Trommel ist 210 ~ 230), Doppeltrommel (der Winkel des Bandes zur Trommel ist bis zu 350 Grad) und unterteilt werden
Multi-Drum (für hohe Leistung verwendet) .  

High Quality Drive Drum Bend Head Drum Belt Conveyor Idler SystemBiegetrommel: Wird verwendet, um die Laufrichtung des Förderbandes zu ändern oder den umgebenden Winkel des Förderbandes auf der Antriebswalze zu erhöhen, und die Rolle nimmt eine glatte Gummioberfläche an. Die Trommelwelle muss aus Schmiedestücken und zerstörungsfrei getestet werden, und der Inspektionsbericht muss vorgelegt werden.  
High Quality Drive Drum Bend Head Drum Belt Conveyor Idler SystemDie verschiedenen Oberflächen von Pulley:
Die Bandscheibenrücklagerung ist für die Verbesserung der Bandleistung von entscheidender Bedeutung. Die Kombination unserer Bandrückführung kann das Rutschen des Bandes verringern, die Spurführung verbessern und die Lebensdauer von Band, Lager und anderen Komponenten verlängern.

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PLAIN LAGING:Diese Art der Oberfläche ist für jede Riemenscheibe in der Förderanlage, wo Wasserscheide ist nicht notwendig. Sie bietet zusätzlichen Schutz vor Verschleiß des Riemens und erhöht somit die Lebensdauer der Riemenscheibe.
DIAMANTNUT-VERZACKUNGEN:Dies ist das Standardmuster bei allen Spectrum-Bandscheiben mit Laken. Es wird hauptsächlich für die Umkehr von Förderbandantriebsrollen verwendet. Es wird auch häufig verwendet, um eine bidirektionale Drehung der Riemenscheibe zu ermöglichen, und das Muster ermöglicht, dass Wasser vom Band weg verteilt wird.
FISCHGRÄTENRÜCKSTAND:die Rillen des Fischgrätenmusters sind in Rotationsrichtung und bieten hervorragende traktive Eigenschaften. Jede Nut ermöglicht das Austreten von Wasser und anderen Flüssigkeiten zwischen der Vorderseite der Trommelrolle und dem Riemen. Die Rillen mit Fischgrätenmuster sind in Richtung ausgerichtet und sollten so auf das Förderband aufgebracht werden, dass die Rillen in Richtung Bandweg zeigen.
CHEVRON-NACHGEBEN:einige Kunden spezifizieren, daß die Punkte der Nut treffen sollten - wie getan in Chevron-gestylten Nachgeben. Wie bei der Fischgrätart, wird diese auf Trommelscheiben verwendet und sollte korrekt montiert werden, um eine korrekte Verwendung des Musters und der Wasserverteilung zu ermöglichen.
KERAMIK-LAGING:die Keramik Fliesen werden in die Laging, die dann kalt an die Trommel-Riemenscheibe gebunden geformt. Diese Art der Verarbeitung ermöglicht eine hervorragende Traktion und reduziert Schlupf, was bedeutet, dass die Riemenspannung geringer ist und somit die Lebensdauer der Riemenscheibe erhöht.
SCHWEISSBAND-NACHLAUF: Schweißband-Nachlauf kann auf bidirektionale Riemenscheiben angewendet werden, und hat auch eine Oberfläche, um die einfache Dispergierung von Wasser oder Flüssigkeiten zwischen der Trommelrolle und dem Band zu ermöglichen.
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Die Komponenten der Riemenscheibe:
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1. Trommel oder Schale: Die Trommel ist der Teil der Riemenscheibe in direktem Kontakt mit dem Riemen. Die Schale wird entweder aus einem gewalzten Stahlblech oder aus Hohlstahlrohren hergestellt.
2.Membranplatten: Die Membran oder Endplatten einer Riemenscheibe sind kreisförmige Scheiben, die aus dickem Stahlblech hergestellt werden und die in die Schale an jedem Ende geschweißt werden, Zur Stärkung der Trommel.die Endplatten sind in ihrer Mitte gebohrt, um die Riemenscheibenwelle und die Naben für die Riemenscheibenverriegelungselemente aufzunehmen.
3.Shaft: Die Welle ist so konzipiert, dass alle angewandten Kräfte vom Riemen und / oder der Antriebseinheit, mit minimaler Durchbiegung unterzubringen. Die Welle ist mit Hilfe von Verriegelungselementen an den Naben der Endscheiben befestigt und gesichert. Die Welle und damit die Riemenscheibenwellen werden oft abgestuft.
4.Locking Elemente: Dies sind hochpräzise hergestellte Artikel, die über der Welle und in die Riemenscheiben-Naben montiert werden. Die Verriegelungselemente befestigen die Riemenscheibe über die Endplatten fest an der Welle.
5.Hubs: Die Naben werden hergestellt und bearbeitete Gehäuse, die in die Endplatten geschweißt werden.
6.hinging Es ist manchmal notwendig oder wünschenswert, die Reibung zwischen dem Förderband und der Riemenscheibe zu verbessern, um das Drehmoment zu verbessern, das durch eine Antriebsscheibe übertragen werden kann. Die verbesserte Traktion über eine Riemenscheibe unterstützt auch das Training des Bandes. In solchen Fällen sind Trommelflächen der Riemenscheibe `lackig` oder mit einem gummierten Material bedeckt.
7.Bearing: Lager für Förderrollen verwendet werden, sind in der Regel Pendelrollenlager, gewählt für ihre radialen und axialen Last tragenden Eigenschaften. Die Lager sind im Verhältnis zu ihren Laufbahnen selbstjustiert, was bedeutet, dass die Lager relativ zu Welle und Plummerblock zu einem gewissen Grad "disjustiert" werden können. Praktisch bedeutet dies, dass die Biegung der Welle unter belasteten Bedingungen sowie geringfügige Fehlausrichtungen der Riemenscheibenstützkonstruktion durch das Lager aufgenommen werden können.
Der Produktionsprozess von Pulley: High Quality Drive Drum Bend Head Drum Belt Conveyor Idler SystemUnsere Produkte:
1.Different Arten von Nachzügler können alle Arten von komplexen Engineering-Anforderungen erfüllen.
2.Advanced Schweißtechnologie sorgt für die Verbindungsstärke zwischen Shell und End-Disk.
3.High-Strength Verriegelungselemente können Drehmoment und Biegeanforderungen erfüllen.
4.T-förmige Endscheiben bieten höchste Leistung und Zuverlässigkeit.
5.die standardisierte Lagerbaugruppe macht es bequemer für den Endbenutzer, sie zu ersetzen.
6.Excellent Rohstoff und fortschrittliche Verarbeitungstechnologie ermöglichen die Welle genug Drehmoment widerstehen kann.
7.Low Wartung für den fortgesetzten Betrieb und niedrige Gesamtbetriebskosten.
8.Scientific Design-Prozess mit Finite-Elemente-Analyse.
High Quality Drive Drum Bend Head Drum Belt Conveyor Idler SystemUnser Workshop:
MASCHINE: Wir haben fortschrittliche Laser-Schneidemaschinen, eine komplette Reihe von intelligenten Blechumformanlagen, Roboterschweißen und andere Verarbeitungs- und Prüfgeräte.
LACKIERUNG: Wir verwenden elektrostatische Sprühen, um Vielfalt , Modell und Qualität von Beschichtungen, Verdünner und Härter zu gewährleisten sollten die Design-Anforderungen und die aktuellen relevanten nationalen Standards erfüllen. Die Stahloberfläche sollte vor dem Lackieren frei von Schweißschlacke, Schweißnarben, Staub, Öl, Wasser und Graten sein. Keine Lackfehler oder Auslassungen, und die Beschichtung sollte frei von Ablösen und Rost sein. Inspektionsmethode: Beobachtung und Inspektion. Gleichmäßiges Bürsten, einheitliche Farbe, keine Falten, Erschlaffung und Blasen, gute Haftung, und die Farbseparationslinie sollte klar und sauber sein.
LIEFERUNG: Die Waren und Produkt Werkszeugnis, Montage-und Gebrauchsanweisungen und Zeichnungen, ein voller Satz von Anschlüssen. Nach dem Eintreffen der Ausrüstung am Standort vermittelt das Unternehmen sofort professionelle und technische Mitarbeiter, die die Installation vor Ort begleiten, um den Kunden zufriedenstellende Dienstleistungen zu bieten.
PAKET: Verpackt mit Stahlrahmen oder Holzkasten, nach der Standardfür den Export von Handelswaren oder nach den besonderen Anforderungen der Kunden.

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