Xinda Co-Kneader für Peroxid Cross Linked XLPE Extruder Line

• Warranty: 1 Year
• Raw Material: Mixing
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• Automation: Automatic
• Modell Nr.: SJW-200
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008, QS
• Condition: New
• Kapazität: 100-400 Kg/H
• Anwendungen: Alle Arten von Polymermischung
• Elektromarken: siemens/schneider
• Kontrolle: sps + Touchscreen
• Extrudergewicht: 10000kg
• Transportpaket: Pallet and Wooden Box
• Warenzeichen: XINDA
• Herkunft: China
• HS-Code: 84772010
• Produktionskapazität: 200sets/Year

Produktbeschreibung

Auf DEM XINDA Co-Kneter können Kunden Folgendes erkennen:
1, der Prozess der Transplantation erfordert eine präzise Temperaturkontrolle, während Co-Kneter Polymertemperatur erkennen kann
2 kann ein flüssiges Silan aus den Hohlstiften in geschmolzenes Polymer injiziert werden  
3, kann eine gute Verteilung und Dispersion realisiert werden  

Ideal für XLPE-Kabelverbindungen, Peroxid-verkettete oder Silance-verkettete XLPE  


SJW XINDA Typ Kaskade drei Flüge Co-Kneader Compound Extruder für PC+CNT-Verbindungen

Das XINDA SJW  drei Flüge Compounding System, jede Spirale wird durch 3 Lücken pro Umdrehung gebrochen, um die Knetflüge zu lokalisieren, 3 Reihen von Knetstiften, die einzeln in den Lauf pro 120 Grad eingesetzt werden.  Die reziproke Wobble-Box synchronisiert die Wellendrehung und Schwingung so, dass jede Umdrehung der Schraube von einem vollen Hub nach vorne und hinten begleitet wird.Dies sorgt für eine optimale verteilende und dispersive Mischung bei minimalem Energieverbrauch.
 

Vorteile des XINDA Co-Kneters

Der Co-Kneader, ein leicht scheren rotierenden und reziproken Einschneckenextruder, ist für Scher- und temperaturempfindliche Verbindungen ausgelegt. Die Flüge auf der Schraube sind unterbrochen und interqct mit drei Reihen von stationarv knetadina Stifte in der Barrel Wand befindet. Die Wechselwirkung zwischen den beweglichen Flügen und den stationären Pins sorgt für dispersive und verteilende Mischungen gleichzeitig. Axial geöffneter geteilter Zylinder garantiert eine einfache Reinigung. Die verzahnt, segmentierten Schraubelemente und Stifte können leicht nach verschiedenen Verarbeitungstechniken geändert werden. Darüber hinaus sind einige Stifte innen hohl, Thermoelemente können eingesetzt werden, um die Temperatur der Materialien in den Fässern zu erhalten, so dass flüssige Additive Injektion. Anders als bei anderen Extrudern wird der Knetvorgang radial und axial gleichzeitig erreicht. Insgesamt verfügt Co-Kneader über hervorragende Knetleistung, Mischeffizienz und ein hohes Maß an Selbstwischung. Es ist die am besten für Compoundierzwecke geeignet.

Kaskade zweistufiges Co-Knetsystem für XLPE Silan-verkettete Kabel Compounding: Co-Kneter und Entladeextruder bilden ein zweistufiges Compoundiersystem.  

 

Vorteil des Compoundiersystems:

--geringerer Energieeintrag, niedrigere Schmelztemperaturen
--extrem homogene Mischung, keine Scherkörnungsspitzen, gleiche Behandlung von Polymermatrix
--hoher Grad an Selbstwischung und haben keine toten Punkt
--dispersive Mischung ohne empfindliche Flierer zu zerstören
--hohe volumetrische Belastungen von Flurern und Additiven
--effizientes Mischen von flüssigen Komponenten
--breite Anwendung für Compounding ohne Hardware-Wechsel
--axial geöffneter Spaltlauf garantiert einfache Reinigung und schnelle Wartung
--Ersatzteile, wie Schrauben, Laufhülse und Stifte können individuell gewechselt werden

Silan-vernetzte XLPE -Verbindungen:                                                                                                                                                                                          
                                                                                

 

 

Detailbilder