Lnconel 600
Kommerzielle Sorte: Inconel 600 Superlegierung aus Nickel US-Klasse: N06600 Superlegierung aus Nickel-Basis chinesischer Qualität: GH600/GH3600
1. Übersicht über die Legierungen auf Nickelbasis Inconel 600 (NO6600):
lnconel600 ist eine früh entwickelte Nickel-Chrom-Eisen-basierte feste Lösung verstärkt Legierung mit guter Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, ausgezeichnete kalt-und Warmverarbeitung und Schweißprozess Leistung, und hat eine zufriedenstellende thermische Festigkeit und hohe Plastizität unter 700C .
Legierungen können durch Kaltbearbeitung verstärkt oder durch Widerstandsschweißen, Lösungsschweißen oder Löten verbunden werden, verfügbar; kaltgewalztes Blech, warmgewalzt, dickes Blech, Streifen, Draht, Bar, Rundkuchen, Ringbillet, Ringschmieden usw., geeignet für die Herstellung von Antioxidationsteilen unter 1100C und unter geringer Last.
1. Materialqualität: Inconel 600 (N06600) Nickel-basierte Legierung.
2. Ähnliche Sorten von Inconel600: Inconel, GH600, GH3600 (China). NC15FE (Frankreich), W.Nr,2.4816, NiCr15Fe (Deutschland), NA14 (UK), NS312, UNSN06600
3. Chemische Zusammensetzung von Inconel600:
Siehe Tabelle 1-1.
Inconel600 physikalische und chemische Eigenschaften
Schmelztemperaturbereich 1370 ~ 1430 ºC.
Inconel600 Dichte ρ=8,43g/cm3.
Produktname: Inconel600/UNS N06600
Internationale Bezeichnung: INCONEL Alloy 600, UNS N06600, NS312, W.-Nr,2.4816, NCF 600, NAS 600, Nicrofer 7216 Alloy 600, ATI 600
EXECUTIVE STANDARDS: ASTM B168/ASME SB-168, ASTM B166/ASME SB-166, ASTM B167/ASME SB-167, ASTM B163/ASME SB-163, ASTM B564/ASME SB-564
Hauptkomponenten: Kohlenstoff (C) ≤ 0,015, Mangan (Mn) ≤ 1,00, Nickel (Ni) ≥ 72, Silizium (Si) ≤ 0,5 Phosphor (P) ≤ 0,015, Schwefel (S) ≤ 0,015, Chrom (Cr) 14,0~ 17,0, Eisen (Fe) 6,0~10,0, Aluminium (Al) ≤0,3, Titan (Ti) ≤0,3, Kupfer (Cu) ≤0,5
Physikalische Eigenschaften: 600 Legierung Dichte: 8,47g/cm3, Schmelzpunkt: 1370-1470 ºC, magnetisch: Nein
Wärmebehandlung: Wärmespeicherung zwischen 980-1150ºC für 1-2 Stunden, schnelle Luft- oder Wasserkühlung.
Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit: σb≥550Mpa, Streckgrenze σb≥240Mpa: Dehnung: Δ≥30%, Härte ≤100 (HRB)
Korrosionsbeständigkeit und Hauptbenutzung Umgebung:
INCONEL 600 ist eine auf Nickel-Chrom-Eisen-Basis basierende, feste Legierung mit verstärkter Lösung, guter Korrosionsbeständigkeit (Säure- und Alkalienbeständigkeit) und Oxidationsbeständigkeit, ausgezeichneter kalt- und Warmbearbeitung und Schweißprozessleistung, und hat eine zufriedenstellende thermische Festigkeit unter 700 ºC Geschlecht und hohe Plastizität.
Die Legierung ist für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen bis 1093 Grad Celsius ausgelegt. Die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen ist extrem ausgezeichnet, und es hat eine gute Oxidationsbeständigkeit und Karbonisierungsbeständigkeit Stabilität bei 1093 Grad (aber in einer reduzierenden Atmosphäre mit Schwefelwasserstoff, seine obere Grenztemperatur ist 535 Grad C).
Es ist sehr effektiv für die Behandlung von Chlorwasserstoff und Chlorgas bei hohen Temperaturen; Chlorwasserstoff kann etwa 538ºC erreichen, und Chlorgas kann sicher bis zu 510ºC verwendet werden. Diese Legierung hat auch sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegen Stickstoff, Wasserstoff und Verkohlen, so dass es in verschiedenen Wärmebehandlungsöfen verwendet wird.
Unterstützung von Schweißmaterialien und Schweißprozess: Es wird empfohlen, den Schweißdraht AWS A5,14 ERNiCr-3 oder den Schweißstab AWS A5,11 EiCrFe-3 zum Schweißen von Inconel600-Legierung zu verwenden. US SMC und Deutsche Nickel, Schweißverfahren und Anweisungen sind willkommen, um anzurufen.
Inventar: 600 Legierung Platte Stock Größe ist 0,5mm-12mm, 600 Legierung bar Stock Größe ist Φ12mm-Φ220mm, Rohrverschraubungen und andere können nach Kundenwunsch angepasst werden. Die Materialherkunft ist hauptsächlich amerikanischer SMC, amerikanischer Metallurgical Union Technology ATI, deutscher ThyssenKrupp VDM und Deutsche Nickel. Vorlage Original-Materialbescheinigung, Zollanmeldung und Ursprungszeugnis.
Einsatzgebiete: Retortenöfen, Muffelöfen und Wärmebehandlungsvorrichtungen und -Körbe, Vakuumofenanlagen, Chlorieranlagen mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1000 Grad Fahrenheit, Titandioxid-Anlagen, Retortenöfen, Heizungen in Fettsäureprozessen, Destillierkolben, Blasenanlagen Abdecktürme und Kondensatoren, Verdampferrohre, Rohrplatten und Blechschalen in Natriumsulfid-Herstellungsverfahren, Anlagen zur Behandlung von Kolosin in der Zellstoffherstellung usw.
Unternehmensprofil
Prüfgeräte:
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Zertifikat:
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http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
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