Anwendung: | Industriell |
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Standard: | GB, ASTM |
Reinheit: | > 99,5% |
Legierung: | Legierung |
Pulver: | nicht Powder |
Transportpaket: | Wooden |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
GH33 basiert auf Nickel-Chrom-Matrix, Zugabe von Aluminium und Titan zu γ, Phase Dispersion verstärkt Legierung, mit ausreichender hohen Temperaturfestigkeit bei 700~750ºC, und gute Oxidationsbeständigkeit unter 900ºC. Die Legierung und Heizeigenschaften sind gut, und es liefert hauptsächlich warmgewalzte Stäbe und Scheibenrohlinge, die in Motor-Rotor-Teile verwendet werden.
Materialqualität: GH33 (GH4033)
Technische Norm: Spezifikation für Kaltgezogene Stäbe von Superlegierungen für die Luftfahrt
Wärmebehandlungssystem: 1080ºC±10ºC,
Matrix: Nickel-Chrom
Grundlegende Übersicht
1,1, Materialqualität
GH33 (GH4033)
1,2, GH33 (GH4033) ähnliche Sorten
ЭЙ437Б, ХН77ТЮР (Russland)
1,3, GH33 (GH4033) materialtechnische Normen
GJB 1953-1994 "Spezifikation für warmgewalzte warmgewalzte Stäbe aus Superlegierung für Rotierende Teile des Aero-Motors“
GJB 2611-1996 "Spezifikation für kaltgezogene Stäbe von Superlegierungen für die Luftfahrt"
GJB 2612-1996 "Spezifikation für Hochtemperatur-Legierung Kaltziehdraht Zum Schweißen“
GJB 3020-1997 „Spezifikation für Superlegierung-Ringrohlinge für die Luftfahrt“
GJB 3165-1998 "Spezifikation für warmgewalzte und geschmiedete Stangen aus Superlegierungen Für tragende Teile der Luft- und Raumfahrt“
GJB 3782-1999 „Spezifikation für Superlegierungsstäbe für die Luftfahrt“
HB 5198-1982 „Deformierte Superlegierungsstäbe für Rotorblätter in der Luftfahrt“
1,4. Die chemische Zusammensetzung von GH33 (GH4033) ist in Tabelle 11 zu finden
C Cr Ni Al Ti
0,03~0,08 19,0~22,0 Bleiben 0,60~1,00 2,40~2,80
Fe Mn Si P S B Ce
Nicht größer als nicht größer als nicht größer als nein Größer als nicht größer als nicht größer als nicht größer Als
4,00 0,35 0,65 0,015 0,007 0,010 0,010
1,5, GH33 (GH4033) Wärmebehandlungssystem
Die warmgewalzten Stangen für rotierende Teile sind:
1080ºC±10ºC, Luftkühlung +700ºC±10ºC, 16h, Luftkühlung.
Gängige Tragstangen und kalt gezogene Stäbe sind 1080 Grad, 8h Grad, Luftkühlung +700 Grad oder 750 Grad, 16h Grad, Luftkühlung.
Ringblank und geschmiedete runde Kuchen sind 1080ºC, 8h, Luftkühlung +750ºC, 16h, Luftkühlung.
1,6. GH33 (GH4033) Sorten, Spezifikationen und Lieferstatus
D20~55mm warmgewalzte Bar bereitstellen. Kaltgezogene Stäbe liefern folgende Sorten: Rundstäbe mit Durchmessern von D8~45mm, Vierkantstangen mit Seitenlängen von D8~30mm und Sechskantstangen mit Innendurchmessern von D8~36mm.
Wir liefern auch geschmiedete Rundkuchen mit einem Durchmesser von nicht größer als 600mm und einer Höhe von 60~150mm, Ringrohlinge mit einem Außendurchmesser von 200~800mm, einem Innendurchmesser von 50~600mm und einer Höhe von 60~250mm sowie warmgewalzte und geschmiedete Stäbe mit einem Durchmesser von 20~300mm.
Schweißdraht kann Draht mit einem Durchmesser von 0,2~10mm liefern.
Die Stäbe für die Klingen werden in einem gerollten Zustand geliefert, und ihre Oberflächen sollten vollständig geschliffen oder poliert sein.
Kaltgezogene Stäbe werden nach der Behandlung mit der Lösung in säuregewaschenen oder polierten oder kaltgezogenen Zustand geliefert.
Rundkuchen werden in geschmiedetem Zustand mit geschliffenen Oberflächen geliefert.
Schweißdraht kann in einem statischen Zustand, halbharten Zustand, Lösungsbehandlung plus Beizen, helle Lösungsbehandlung geliefert werden, und kann auch gerade geliefert werden.
1,7. GH33 (GH4033) Schmelz- und Gießverfahren
Es nimmt Lichtbogenofen, Lichtbogenofen + Elektroschlacke oder Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzverfahren, nicht-Vakuum-Induktionsofen + Elektroschlacke oder Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzverfahren, Vakuum-Induktionsofen + Elektroschlacke oder Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzprozess.
1,8. Weitere Übersicht und besondere Anforderungen von GH33 (GH4033)
Die Legierung ist weit verbreitet in Hochtemperatur-Teile von Turbinenmotoren, vor allem als Turbinenarbeitsblätter, Turbinenscheiben und andere Hochtemperatur-lasttragende Teile verwendet.
Es ist eine der Legierungen mit ausgereifter Erfahrung im in- und Ausland.
Die Legierung sollte auf das Problem der Rekristallisation beim Warmwalzen und Schmieden achten.
Es hat eine große Tendenz, ungleichmäßige Körner und grobe Körner zu bilden, und es ist leicht, grobe Getreideabfälle zu produzieren.
Außerdem sollte der Produktionsprozess streng kontrolliert werden, um das Phänomen zu vermeiden, dass die Zugplastizität bei 700 Grad sinkt
Chemische Eigenschaften
2,1 GH33(GH4033) Wärmeeigenschaften
2.1.1 GH33 (GH4033) Wärmeleitfähigkeit
Tabelle 2-1
θ C 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/(W/(m·C)) 11,30 12,97 14,64 16,32 17,99 20,08 22,59 25,11 27,62
2,1.4. GH33 (GH4033) Linearer Ausdehnungskoeffizient Tabelle 2-3
θ C 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900
α/10-6C-1 11,56 12,30 13,17 13,79 14,52 15,07 15,62 16,30 17,15
2,2, GH33 (GH4033) Dichte
ρ=8,2g/cm
2,3, GH33 (GH4033) elektrische Eigenschaften
Gewächshauswiderstand ρ=1,24×10-6Ω·m.
2,4, GH33 (GH4033) magnetische Energieart
Nicht magnetische Legierung
2,5, GH33 (GH4033) chemische Eigenschaften
2,5.1. Antioxidative Leistung von GH33 (GH4033) Siehe die Oxidationsrate nach 100h Test in Luft Medium
Tabelle 2-4
θ C Oxidationsrate/(g/(m3 h)) Oxidationsrate/(g/(m3 h)) Oxidationsrate/(g/(m3 h)) Oxidationsrate/(g/(m3 h))
25h 50h 75h 100H
800 0,086 0,064 0,051 0,045
900 0,212 0,171 0,133 0,118
1000 0,732 0,491 0,376 0,299
Organisationsstruktur
Die Legierung ist eine einphasige Austenitstruktur im Feststofflösungs-Zustand, mit Spuren von TIC und ZINN[Ti(C, N).
Leistungsanforderungen
1. Die Legierung hat gute Heißarbeitsleistung, die Schmiedeerwärmungstemperatur ist 1140ºC, und das endgültige Schmieden ist 950ºC.
2. Die durchschnittliche Korngröße der Legierung ist eng mit dem Verformungsgrad und der endgültigen Schmiedetemperatur des Schmiedens verbunden.
3. Die Legierung kann durch Argon-Lichtbogenschweißen im festen Lösungszustand geschweißt werden, und es sollte rechtzeitig nach dem Schweißen behandelt werden, um Schweißspannung zu beseitigen.
4. Oberflächenbehandlungsprozess: Die bearbeiteten Teile müssen elektropoliert werden. Wenn mechanisches Polieren verwendet wird, sollte der endgültige Polierkratz mit der Länge der Klinge übereinstimmen.
5. Die Heizrate der Teillösung Behandlung Heizung sollte nicht zu schnell sein, und eine abgestufte Heizkurve verwendet werden kann.
Unternehmensprofil
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