Gh5605 gh5605 ist eine Co-ni-cr-basierte Feststofflösung verstärkte Verformung Superlegierung mit einer Temperatur unter 1000 Grad C. Feststofflösung Stärkung wird durch Zugabe von 20% Chrom und 15% Wolfram, um die Legierung durchgeführt.
Die Legierung hat eine mittlere Langzeit- und Kriechfestigkeit unter 815 Grad, eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit unter 1090 Grad und eine gute Verarbeitungs- und Schweißleistung.
Die Hauptprodukte sind warmgewalztes Blech, kaltgewalztes Blech, kaltgewalztes Band, Stab, Schmiedestücke und Draht. Legierungen wurden verwendet, um Hochtemperatur-Komponenten wie Luft-und Raumfahrt Motor Führungsflügel, Turbinen Außenringe, Außenwände, Wirbel und Dichtungen herzustellen. Die Legierung ist für den Einsatz in Strahltriebwerken, Gasturbinen und in marinen Atmosphären geeignet.
Die Mindesttemperatur für Oxidation und Karbonisierung bei intermittierendem Betrieb beträgt 870 Grad C. unter Dauerbetrieb hält sie Temperaturen bis 1090 Grad stand
Die Legierung ist empfindlich auf den Siliziumgehalt. Silizium fördert die Bildung der C2W-Typ-Laves-Phase, wenn sie zwischen 760 und 925 Grad C ausgesetzt wird, was zu einer Abnahme der Raumtemperatur Duktilität der Legierung führt.
Daher sollte die Legierung durch si<0,4% kontrolliert werden. Element c cr ni CO w fe sp si mn min 0,05 19,0 9,0 bal 14,0 1,0 max 0,15 21,0 11,0 16,0 3,0 0,03 0,04 0,4 2,0 Wärmebehandlungssystem warmgewalzter Stab Feststofflösung Temperatur 1200 - 1230 Grad C, schnelle Kühlung, hb ≤ 282 Kaltzugstangenlösung Temperatur 1177-1232 1175-1230 C, luftgekühltes oder schnell gekühltes warmgewalztes Blech, kaltgewalztes Blech, kaltgewalztes Band, Drahtlösung Behandlung 1175-1230 Grad, schnell kaltgeschmiedete Bar, Ringteil Lösung Behandlung 9,13 Grad, wassergekühlt oder schnell kalt Dichte:
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