• Kontinuierlicher Plattentrockner für chemisches Pulver und Granulate
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Kontinuierlicher Plattentrockner für chemisches Pulver und Granulate

After-sales Service: After Sell Service
Warranty: 12 Months
Type: Continuous Plate
Application: Granular
Fuel: Steam
Operating Pressure: Atmospheric

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Diamond-Mitglied Seit 2017

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
PLG
Roller Number
Single Drum
Cloth Membrane Forms
Splash
Fluid Bed Drying Equipment Type
Monolayer Fluid Bed
Vacuum Drying Equipment Type
Plate Vacuum
Condition
New
Leistung
5,5kW
Gewicht
2000
Transportpaket
Wooden Case Package
Spezifikation
2100*2100*2800
Warenzeichen
JXX
Herkunft
China
HS-Code
8419399090
Produktionskapazität
15 Sets/Month

Produktbeschreibung

BESCHREIBUNG
Der kontinuierliche Scheibenplattentrockner der Serie PLG ist eine hocheffiziente Leitungs- und kontinuierliche Trocknungsanlage. Seine einzigartige Struktur und Funktionsprinzip bestimmen, dass es Vorteile der hohen Wärmeeffizienz, niedrigen Energieverbrauch, kleine belegte Fläche, einfache Konfiguration, einfache Bedienung und Steuerung sowie gute Betriebsumgebung und etc. Es kann weit verbreitet in Trocknungsprozess in den Bereichen der chemischen, pharmazeutischen, landwirtschaftlichen, Lebensmittel, Futtermittel, Und anderen Branchen.

 

Es gibt drei Haupttypen: Normaler Drucktyp, geschlossener Typ und Vakuumtyp; und vier Hauptmodelle: 1200, 1500, 2200 und 3000; und drei Arten von Materialgüten, A (Kohlenstoffstahl), B (Edelstahl für Material verwenden, das kontaktiert wird), Und C (verwenden Sie Edelstahl für Material Kontaktfläche, Dampfrohre, Hauptwelle und Stützen, und Auskleidungen für Zylindergehäuse und obere Abdeckung).die Trocknungsfläche des Trockners ist 4 bis 180.Wir haben Hunderte von Modellen mit Hilfseinrichtungen, die zur Verfügung stehen, um die Anforderungen aller Kunden zu erfüllen produziert.
 

FUNKTIONSPRINZIP
Das nasse Material wird kontinuierlich der ersten Trockenschicht auf der Oberseite des Trockners zugeführt. Es wird durch Rechen gedreht und gerührt, wenn der Rechen Arm dreht und fällt auf die Außenkante der großen Trockenplatte entlang der exponentiellen spiralförmigen Linie. Das Material wird von der kleinen Trockenplatte an die Außenkante verschoben und fällt an die Außenkante der darunter liegenden großen Trockenplatte. Sowohl kleine als auch große Trocknungsplatten sind abwechselnd angeordnet, so dass die Materialien kontinuierlich durch den Trockner gehen können. Das Wärmemedium kann Sattdampf, heißes Wasser oder Thermoöl sein. Die Hitze wird von einem Ende in hohle Trocknungsplatten geleitet und vom anderen Ende wieder ausgetreten. Die getrockneten Materialien fallen von der letzten Schicht der Trocknungsplatte auf den Boden des Trockners und werden dann durch Rechen zum Auslaufausgang bewegt. Die Materialfeuchte wird aus dem Auslass an der oberen Abdeckung entfernt. Beim Plattentrockner mit Vakuum wird die Feuchtigkeit von der Vakuumpumpe an der oberen Abdeckung abgesaugt. Die getrockneten Materialien werden aus der unteren Schicht abgeführt. Die Trocknungsfähigkeit kann verbessert werden, wenn der Trockner mit Zusatzgeräten wie Rippheizung, Kondensator zur Lösungsmittelrückgewinnung, Staubentferner für Beutel, Rücklauf- und Mischmechanismus, Luftventilator usw. ausgestattet ist

 

FUNKTIONEN
(1) leicht einzustellen und zu kontrollieren, gute Anwendbarkeit.
- die Trocknungseffizienz kann durch die Anpassung der Dicke der Materialschicht, Drehgeschwindigkeit der Hauptwelle, Menge der Egge Arm, Form und Größe Egge Platten verbessert werden.
- jede Trocknungsschicht kann heißes oder kühles Medium einzeln zum Heizen oder Kühlen eingeben. Die Temperaturregelung ist präzise und einfach einzustellen.
- die Verweildauer von Materialien kann genau eingestellt werden.
- Fließrichtung des einzelnen Materials, um Materialrücklauf und Vermischung zu verhindern. Der Trocknungsprozess ist gleichmäßig und die Qualität stabil, es ist kein Wiedermischen erforderlich.
(2) einfach zu bedienen
- Einfache Bedienung zum ein- und Ausschalten.
- nach dem Stillstand der Materialzuführung kann das restliche Material im Inneren der Maschine leicht von den Eggen austritt.
- Sie können von der großen Sichtfenster innen reinigen und beobachten.
(3) niedriger Energieverbrauch
- die Materialschicht ist dünn und die Drehgeschwindigkeit der Hauptwelle ist niedrig, so dass es benötigt geringe Leistung und Stromverbrauch.
- das Material wird durch Wärmeleitfähigkeit getrocknet, so dass es eine hohe Heizleistung hat.
(4) gute Betriebsumgebung
- normaler Drucktyp: Die Geschwindigkeit des Luftstroms im Inneren der Maschine ist niedrig und die Luftfeuchtigkeit ist hoch im oberen und niedrig im unteren Ende, so dass der Staub nicht nach oben schwimmen kann, was keinen Staub in der abgesaugten Luft hält.
- geschlossener Typ: Die Maschine ist mit einer Lösungsmittelrückgewinnungsvorrichtung ausgestattet, die organisches Lösungsmittel leicht aus der feuchten Luft zurückgewinnen kann. Die Lösungsmittelrückgewinnungsvorrichtung hat eine einfache Struktur und eine hohe Rückgewinnungsrate. Für die brennbaren, explosiven und giftigen Materialien kann der Stickstoff als Medium für den geschlossenen Kreislauf verwendet werden und hält einen sicheren Betriebszustand.
- Vakuumtyp: Der Plattentrockner arbeitet unter Vakuum und eignet sich besonders zum Trocknen von wärmeempfindlichen Materialien.
(5) Einfache Installation
- der Trockner wird in einem kompletten Stück geliefert, so dass es ziemlich einfach ist, vor Ort zu installieren und zu reparieren.
- die Platten werden nach Schichten angeordnet und vertikal montiert, so dass es einen kleinen Besatzbereich aus der Werkstatt nimmt.

 

TECHNISCHE MERKMALE
1. Trockenablage
- Bezeichnender Druck: Im Allgemeinen 0,4Mpa, und der max. Druck ist 1,6 MPa.
- Max. Arbeitsdruck: Im Allgemeinen ≤0,4Mpa, und der max. Druck ist 1,6 MPa.
- Wärmequelle: Dampf, heißes Wasser oder Thermoöl: Verwenden Sie heißes Wasser als Wärmequelle, wenn die Temperatur der Trockenplatten 100 ≤C beträgt; verwenden Sie gesättigten Wasserdampf 0,4Mpa 100 oder Dampfgas, wenn die Temperatur der Trockenplatten~150 150~C beträgt; verwenden Sie Thermoöl, wenn die Temperatur der Trockenplatten 320 C beträgt;

2. Materialübertragungssystem
- Revolution der Hauptwelle: 1~10 U/min, Elektromagnetismus oder Messumformer Timing.
- Spanarm: 2 bis 8 Spanarme werden auf der Hauptwelle auf jeder Schicht fixiert.
- Spanmesser: Die Spanmesser sind an den Spanarm aufgehängt und schweben mit der Oberfläche der Platte. Es gibt mehrere Arten von Rechen-Rotorblättern.
- Walze: Für das Material, das leicht zu agglomerieren ist, oder zu schleifen benötigt wird, müssen die Walzen an der entsprechenden Stelle platziert werden, um die Wärmeübertragung und Trocknung zu verstärken.

3. Drei Arten von Trocknerkörper: Normaler Druck, versiegelt und Vakuum
- Normaldruck: Der Trocknerkörper ist zylindrisch oder achteckig und die Struktur kann integriert oder getrennt werden. Das Kanalsystem für die Wärmequelle kann innerhalb oder außerhalb des Trockners platziert werden.
- abgedichtet: Der Trocknerkörper ist zylindrisch und kann den Innendruck von 5KPa tragen. Das Kanalsystem für die Wärmequelle kann innerhalb oder außerhalb des Trockners platziert werden.
- Vakuum: Der Trocknerkörper ist zylindrisch und der Konstruktionsdruck beträgt 0,1MPa. Das Kanalsystem für die Wärmequelle befindet sich im Inneren des Trockners.

4. Luftheizung
Der Luftheizer wird in der Regel verwendet, um größere Anforderungen an die Verdampfungsleistung zu erfüllen, um die Trocknungseffizienz zu erhöhen.

 

ANWENDUNG
Anwendbare Materialien: Trocknen, Wärmezersetzung, Verbrennung, Kühlung, Reaktion, Und Sublimation
1. Organische Chemikalien
2. Mineralische Chemikalien
3. Pharmazeutik und Lebensmittel
4. Futter und Dünger

 

TECHNISCHE PARAMETER

Element \ Typ Durchmesser (mm) Hoch (mm) Trockenbereich (m2) Leistung (Kw)
1200/4 Φ1850 2718 3,3 1
1200/6 3138 4,9
1200/8 3558 6,6 1,5
1200/10 3978 8,2
1200/12 4398 9,9 2,2
1500/6 Φ2100 3022 8,0
1500/8 3442 10,7
1500/10 3862 13,4
1500/12 4282 16,1 3,0
1500/14 4702 18,8
1500/16 5122 21,5
2200/6 Φ2900 3319 18,5
2200/8 3739 24,6
2200/10 4159 30,8 4,0
2200/12 4579 36,9
2200/14 4999 43,1 5,5
2200/16 5419 19,3
2200/18 5839 55,4 7,5
2200/20 6259 61,6
2200/22 6679 67,7 11
2200/24 7099 73,9
2200/26 7519 80,0

 

Element \ Typ Durchmesser (mm) Hoch (mm) Trockenbereich (m2) Leistung (Kw)
2500/6 Φ3150 3319 26,3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43,8 5,5
2500/12 4579 52,5
2500/14 4999 61,3 7,5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78,8 11
2500/20 6259 87,5
2500/22 6679 96,3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113,8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
Continuous Plate Dryer for Chemical Powder and Granular
Firmenschau
Firmenvorstellung: Jiangsu Xingxing Drying Equipment Co., Ltd
Jiangsu Xingxing Drying Equipment Co., Ltd hat im Jahr 1998 gegründet und umfasst eine Fläche von 15000 Quadratmetern, besitzt ein Anlagevermögen von USD 7 Millionen. Die Produkte haben in die USA, Singapur, Indien, Ukraine, Russland, Korea und so weiter. Das Unternehmen haben fortschrittliche Produktionsanlagen , ausgezeichnetes technisches Team und After-Sales-Service.
Continuous Plate Dryer for Chemical Powder and Granular
ZERTIFIKAT
Continuous Plate Dryer for Chemical Powder and GranularContinuous Plate Dryer for Chemical Powder and Granular

Paket: Holzkoffer

Continuous Plate Dryer for Chemical Powder and Granular
Dienst:
Pre-Sale-Service
Wir laden Kunden ein, unser Unternehmen zu besuchen und sich über technische Anforderungen von Angesicht zu Angesicht zu informieren.
Verkaufsservice
Verantwortlich für das Debuggen der Geräte nach den Anforderungen der Kunden an verschiedene technische Daten. Unsere Ingenieure werden unsere Kunden über die Merkmale und wichtigsten Punkte des Betriebs der Ausrüstung Schulen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in bestem Zustand läuft.
Kundendienst
Wir bieten Installation, Debugging, Wartung, Schulung und andere Dienstleistungen; liefern relevante technische Daten, Ausrüstung, Software und damit verbundene GMP-Zertifizierungsmaterialien; Einrichten After-Sales-Service-Hotline, und arrangieren Personal Kunden jedes Jahr besuchen, um mehr Kundenbedürfnisse zu kennen, wie Kundenoperationsprobleme im Prozess der Produktionsanlagen.
Qualitätsversprechen
Unser Unternehmen verspricht streng zu betreiben die ISO9001 Qualitätssystem Zertifizierungsstandards und pharmazeutische Ausrüstung GMP Audit Anforderungen, versprechen wir neue Ausrüstung. Fortschrittliche Technologie, gute Qualität.Equipment Betrieb sicher zuverlässig, erschwinglich, einfach zu warten.
Die Garantie für die Ausrüstung ist ein Jahr, alle Teile für die Ausrüstung wählen bekannte Marke.während der Garantie, wenn Ausrüstung Problem in der Qualität wie Geräteausfall und Schäden haben, das Unternehmen für kostenlose Wartung oder Austausch.

Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Partnern aus der ganzen Welt, um langfristig eine Win-Win-Zusammenarbeit aufzubauen. Willkommen für Ihren Besuch.

Vorherige Ausstellung
Continuous Plate Dryer for Chemical Powder and Granular
FAQ:
1. F: Bitte beschreiben Sie Ihre Garantiezeit.
   A: 15 Monate nach Ankunft der Ausrüstung am Zielhafen oder 12 Monate nach der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung, je nachdem, was zuerst eintritt.

2. F: Bieten Sie vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme?
  A: Ja, das tun wir. Auf Anfrage bieten wir Ihnen die Anleitung für die Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Normalerweise ein Maschinenbauingenieur und ein Elektroingenieur, um zu helfen.

3. F: Wie wäre es mit den Kosten für die Installation und Inbetriebnahme vor Ort?
   A: Die Kosten bestehen aus hin- und Rückflugtickets, Kosten für Übernachtung und Verpflegung, Servicekosten (Arbeitskosten) und Transport vor Ort (oder direkt vom Kunden bereitgestellt), die zusätzlich zu bezahlen sind.

4. F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
    A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir haben eigene Fabrik und Pilotanlage für Kunden, um Mustertests zu tun.  

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