Bester Preis Kompressionsspiralbahnwagenfeder große Schmiedeteile Kohlenstoffstahl Schraubenfeder

Produktdetails
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
Steel Spring
Individuell
Angepasst
Zertifizierung
ISO9001
Art
Eisenbahnquelle
Produktname
Eisenbahnstahlfeder
Material
60si2mn, 60si2mna, 60si2crva, 60si2crvat,50 CRV4,
Drahtdurchmesser
12-70mm
Spulendurchmesser
60-500mm
Freie Höhe
180-1000mm
Gewicht
4-160kg
Anzahl der aktiven Spulen
3-12 oder abhängig von Zeichnung
Elemente
interne Feder und externe Feder
Verwendung
Bogie von k2, k4, k8, y25 mit Achslast von 21t, 22
Transportpaket
Kartonverpackung
Spezifikation
iso 9001, uic 822 din 2096, de 13298.
Warenzeichen
xrd
Herkunft
Chongqing China
HS-Code
7320209000
Produktionskapazität
10000

Produktbeschreibung

Best Price Compression Spiral Railway Bogie Spring Large Forging Carbon Steel Helical Spring

Produktbeschreibung
Schraubenfedern sind ein Schlüsselelement der Aufhängung auf Rollmaterial. Es wird in der Regel verwendet, um Energie zu speichern und anschließend freizugeben, um Stöße zu absorbieren oder eine Kraft zwischen Kontaktflächen aufrechtzuerhalten. Es kann in primäre Aufhängung auch Journalbox Feder und sekundäre Aufhängung auch als Stützfeder unterteilt werden.

Parameter
Drahtdurchmesser(d) 12-70mm
Spulendurchmesser (D) 60-500mm
Freie Höhe (L0) 180-1000mm
Gewicht (Kg) 4-160
Anzahl der aktiven Spule(N) 3-12 oder abhängig von Zeichnung
Elemente Interne Feder und externe Feder
Materialien 60Si2Mn, 60Si2MnA, 60Si2CrVA, 60Si2CrVAT,50 CrV4, 51CrMoV4 usw.
Zertifizierungen ISO 9001, UIC 822 DIN 2096, EN 13298.
Verwendung Drehgestell von K2, K4, K8, Y25 mit Achslast von 21t, 22,5t, 25t usw.
Exportziel Wir haben nach Vietnam, Pakistan, Namibia, Venezuela, Burma, Thailand, Angola, Sudan, Australien, etc.
Best Price Compression Spiral Railway Bogie Spring Large Forging Carbon Steel Helical Spring
Best Price Compression Spiral Railway Bogie Spring Large Forging Carbon Steel Helical Spring
Produktmerkmale
1) Neue Technologie der Oberflächenmodifikation und Komposit-Verstärkung. Um das weltweit größte technische Problem der Oberflächenentkohlung von Federprodukten im Prozess des Warmwalzens zu lösen, wird die neue Technologie des Oberflächen-Ultraschall-Tiefwalzens oder Hochlastwalzen kreativ übernommen, um das warmgewalzte Stabmaterial des Federstahls vor dem Warmwalzen zu modifizieren, Und erhalten Sie die Verformungsschicht mit Gradientenstruktur, die eine neue Möglichkeit bietet, um die mechanischen Eigenschaften und die Lebensdauer der Feder erheblich zu verbessern. Um das Problem der Ermüdungsrissinitiierung durch Stresskonzentration zu lösen, wurde die Hochdruck-Wasserstrahltechnologie eingesetzt, um die lokale Hochenergie-Komposit-Modifikation zu stärken.
2) Neue Methoden der organisatorischen Regulierung. Um die Streckgrenze von Federprodukten zu verbessern, wird ein innovatives neues Verfahren vorgeschlagen, das heißt, nach langsamer Abkühlung nach dem Warmwickeln wird ein niedriger Temperaturbereich etwas über der kritischen Zone AC3 erhitzt, um schnell abzuschrecken, was nicht nur ultrafeine Körnung erreichen kann, Aber auch erhalten Mikro-Nano-Skala Twin Substruktur während des schnellen Kühlprozesses, die deutlich verbessert die Streckgrenze und elastische Reduktion Widerstand von Federprodukten. Mit dem Ziel, den vorhandenen Federstahl, insbesondere den ultra-hochfesten Federstahl mit geringer Kunststoffzähigkeit, Das führt zu Rissen im Kaltwickelformprozess und Schwierigkeiten im Kaltwickelformprozess, der Federdraht nach dem Warmwalzen wird durch Q-I-Q-T Wärmebehandlungsprozess mit Martensit plus Übergangsbainit und metastasierbarer residualer Austenit-Mehrphasenstruktur gewonnen. Dadurch wird die Kaltumformleistung der Feder deutlich verbessert.
3) Neuer Prozess der Federabflachung und -Vermahlung. Durch die Erhöhung der Dicke der Walzenspitze und der Länge der Walzenspitze ohne Erhöhung der Länge des Materials wird das Verdrehungsphänomen durch Biege- und Verdrehungsverformung im Walzprozess reduziert und die Länge der Federkontaktleitung garantiert. Automatische Abflachung, hohe Ebenheit, keine Faltung und keine Verformung der flachen Oberfläche wird durch die Verwendung von automatischen Schleifspitzenschmiedeanlagen realisiert. Nach der Wärmebehandlung ist der brüchige sekundäre Abschreckungsmartensit bei Hochtemperaturkühlung leicht zu bilden, was zu einer frühen Fraktur führt. Automatische Federschleifgeräte werden übernommen, und das brüchige Problem des sekundären Martensit wird durch die Verfeinerung von Getreide, die Optimierung des Mahlprozesses und der Kühlbedingungen und die Durchführung von kurzzeiigen schnellen Temperierung bei mittlerer Temperatur beseitigt.
4) vollautomatische Walzproduktionslinie Entwicklung. Angesichts der relativ rückwärtigen Ausstattung der Federwickelmaschine in China, der schlechten Federpräzision, des niedrigen Automatisierungsgrades und der extrem niedrigen Produktionseffizienz, einer vollautomatischen elektrischen Heizung, Federwicklung, Wärmebehandlung, Druckfeder, Endbehandlung, Inspection Produktionslinie wurde gemeinsam mit Maschinen produzierenden Unternehmen entwickelt, um eine gute Verformungskonsistenz im Walzprozess, Feder Dimensionskontrolle und hohe Präzision im Bereich Schleifen zu erreichen.
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Unternehmensübersicht:
Chongqing XinRail Technology Co., Ltd. - Ihr vertrauenswürdiger Partner für Premium-Track-Zubehör. Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von qualitativ hochwertigen Produkten und innovativen Lösungen für die Eisenbahn- und Schienenverkehrsindustrie. Seit unserer Gründung haben wir uns der Verbesserung der Effizienz und Sicherheit von Gleissystemen weltweit mit zuverlässigen Produkten und außergewöhnlichem Service verschrieben.

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Unsere Mission
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Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und auf einen Beitrag zur Entwicklung der Bahntransit-Industrie!

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Bei der Auswahl von Spurzubehör sind folgende Faktoren zu beachten: Kompatibilität: Stellen Sie sicher, dass das Zubehör den Spezifikationen Ihres vorhandenen Spursystems entspricht. Qualitätsstandards: Achten Sie auf Produkte, die internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Haltbarkeit: Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen und Belastungsanforderungen, um langlebige Materialien zu wählen. Wirtschaftlichkeit: Kosten mit den langfristigen Leistungs- und Wartungsanforderungen des Zubehörs ausgleichen.
Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Produkte sicher?
Wir gewährleisten die Produktqualität durch: Strenge Tests: Alle Produkte durchlaufen gründliche Tests und Qualitätskontrollverfahren. Zertifizierte Hersteller: Wir beziehen unsere Produkte von international anerkannten Herstellern mit ausgewiesener Erfolgsrekord. Compliance: Unsere Produkte entsprechen den Industriestandards und -Vorschriften, um Leistung und Sicherheit zu garantieren.

 
Können Sie maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Projekte anbieten?
Ja, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Projektanforderungen zugeschnitten sind. Unser Expertenteam kann mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Produkte und Lösungen zu liefern, die den Spezifikationen Ihres Projekts entsprechen.

 
Bieten Sie technischen Support und Kundendienst an?
Ja, wir bieten umfassenden technischen Support und After-Sales-Service. Unser Team steht Ihnen bei der Installation, Wartung und Fehlerbehebung zur Seite, um die optimale Leistung unserer Produkte zu gewährleisten.

 
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