| Anpassung: | Verfügbar |
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| Garantie: | 1 Jahre |
| Formmodus: | Spritzguss |
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| Name der Form | 5L 10L 15L 20L HDPE Extrusionsblase Kerrycan Barrel Blowing Trommelbehälter Flaschenform Aluminiumform |
| Formnest.-Nummer | Einfach-/Mehrfachnest |
| Formkanal-Systerm | Kaltkanal |
| Form T1 Mal | 40days |
| Formpaket | Exportierter Holzkoffer |
| Lebensdauer Der Form | 1 Millionen Aufnahmen |
| Formkern und Hohlraum Stahl | P20, Aluminium |
| Gussformstahl | 45#, P20 |
Seit 2009 haben wir mit der Herstellung von Extrusionsblasformen begonnen. Nach Jahrzehnten Entwicklung , die jerrycan Blasform von uns immer mit hoher Qualität und Form effiziente running.Clients sprechen hoch von unserer jerrycan Blasform Qualität, schnelle Produktion, Schusszyklus 12s, kein Blitz und Kappe offen und schließen haben eine gute Leistung.
Die Teile Entwürfe von Kunden zur Verfügung gestellt. Nach Erhalt der ersten Teileentwürfe vom Kunden, werden wir die Details überprüfen, die Teilekonstruktion und den Kunststoff-Rohstoff analysieren. Für einige komplizierte Teile, können wir den DFM-Bericht machen müssen, um dem Kunden die Detailprobleme auf den Teiledesigns zu zeigen.der DFM-Bericht, der an den Kunden mit PDF-Datei oder PPT-Datei gesendet wird, kann der Kunde die Detailprobleme auf dem Teiledesign kennen lernen, Und auch die Konzeption des Formendesigns kennen würde. Nach der Vorlage des DFM-Berichts an den Kunden wird der Kunde besprechen und uns mitteilen, ob er die Verbesserung der Teilekonstruktionen vornehmen muss. Die meisten Kunden werden von uns verlangen, dass wir die Teiledesigns für sie ändern. Wie wir wissen, besser auf, wie die Teile für die Herstellung von Formen passen zu entwerfen. Auf diese Weise können wir viel Zeit sparen, weil von uns modifizierte Teilekonstruktionen schneller sind.
§. Kunststoff-Extrusionsblasbehälter Form 3D Design
Sobald die Teile 3D Entwürfe bestätigt, können wir die Form 3D Design starten. Vor dem Werkzeug 3D Design, müssen wir die Details Kunststoff-Rohstoff Schrumpfrate, Spritzmaschine Detail-Spezifikation und die Detail-Anforderung auf die Formen Standardteile kennen.
Unsere Formenbauer sind sehr kenntnisreich und 10+ Jahre Erfahrungen, sie sind qualifiziert, um herauszufinden, abgeschlossen und ausgezeichnete Formenbau mit detaillierten Ejektor-System, Kühlsystem und Läufer System.Mold Hauptstruktur bereits in den Sinn kommen, Nur wenn es einige kleine Details müssen mit dem Kunden zu diskutieren und ändern Sie die Form 3D Design. Wie Endschalter, Schusszähler, die wir nicht machen sie in der ersten Zeit submited Formen Design.
Präzise Werkzeuge umfassen cnc Gravierwerkzeuge, Hochgeschwindigkeits-cnc-Fräswerkzeuge, EDM-Werkzeuge, EDW-Werkzeuge, etc.
CNC Gravierwerkzeuge umfassen hohe Geschwindigkeit, mittlere Geschwindigkeit und normale Geschwindigkeit. Die Werkzeugpräzision hohe Geschwindigkeit > mittlere Geschwindigkeit > normale Geschwindigkeit. Wenn also Teile hochpräzise erfordern, bedeutet Werkzeuge erfordern Hochgeschwindigkeits-cnc-Gravierwerkzeuge. Gleichzeitig kostet das Werkzeug hohe Geschwindigkeit > mittlere Geschwindigkeit > normale Geschwindigkeit. So Teile Größen Toleranz verlangen höher, die Werkzeugkosten höher.
Einige Größen, wie Rippen, sind Größen sehr klein und schmal, kann nicht direkt durch cnc-Gravierwerkzeuge bestücken werden. In dieser Situation müssen wir Elektrode und Werkzeug die Form durch EDM machen. Zu den Elektroden gehören hauptsächlich Kohlenstoff und Kupfer. Die Kosten für Kupferelektroden sind höher als die Kosten für Kohlenstoffelektroden. Der Vorteil für Kupferelektroden ist, dass seine Lebensdauer länger und nicht leicht gebrochen. So einige sehr kleine Größen EDM Werkzeuge verwenden Kupferelektrode.
EDW-Werkzeuge werden auch zum Werkzeug kleiner Größen verwendet, aber der Winkel beträgt 0 Grad mit gerader Richtung. EDW-Werkzeuge umfassen langsame und hohe Geschwindigkeit. Dieses Werkzeug ist anders mit cnc-Fräswerkzeuge und cnc-Gravierwerkzeuge. EDW-Werkzeuge mit niedrigen Drehzahlen werden präziser und kostengünstiger gefertigt.
4. Tiefbohren Werkzeug
Normalerweise werden Kühlleitungen und Auswurfstifte durch Tiefbohren bebohrt. Wie bei normalen Bohrmaschinen können die Bohrungen nicht gerade sein. Daher, insbesondere für Auswerfer Stiften Löcher, nicht erlaubt, mit normalen Bohrmaschine nachgerüstet werden.
5. Kunststoff-Extrusion Blaskanister Form polieren
Nach der präzisen Werkzeugbearbeitung und Kühllinien und Auswurfstiften Bohrungen fertig bewerkzeugen, können Formen montiert und poliert werden. Einige Haushaltsgeräte Schimmel benötigen hohe shinning Finish auf der Teileoberfläche, Form polieren Anfrage ist sehr hoch. Daher kann diese Form nicht durch Poliermaschine poliert werden, sie müssen manuell poliert werden.
Q1: Sind Sie eine Formenfabrik oder einen Formenhändler?
Antwort: Wir sind spezialisiert Kunststoff-Spritzguss-Fabrik lokalisiert in Taizhou, China seit 2009. Wir bieten unseren Kunden Kunststoffspritzguss und Blasformen Lösung.
Q2: Wie besucht man Ihr Unternehmen?
Antwort: Unsere Stadt liegt in der Nähe von Shanghai, wenn Sie am Flughafen Shanghai ankommen, können Sie mit dem Hochgeschwindigkeitszug vom Bahnhof Shanghai Hongqiao zum Bahnhof Taizhou fahren. Wir holen Sie vom Bahnhof ab.
Q3: Wie lautet die Zahlungsfrist?
Antwort: TT, 40% Vorauszahlung, Restbetrag vor Schimmelbesendung bezahlt werden.
Q4: Wie kann ich ein zufriedenes Produktdesign erreichen?
Antwort: Am Anfang, Sie können nur eine grobe Produktidee oder eine grobe Produktidee haben, wir sind in der Lage, die anfängliche Konstruktion zu machen und die grobe Produktidee bis zur vollständigen und zufriedenen Zeichnung durch die effektive gegenseitige Kommunikation zu imporove. Schließlich werden wir das ganze Projekt sicher herausfinden.
Q5: Wie wäre es mit der Lieferzeit?
Antwort: Die T1 Probezeit normalerweise 25-70days hängt von verschiedenen Formen ab. Nach der Genehmigung der Probeproben durch den Kunden können die Formen innerhalb einer Woche versandt werden.
Q6: Welche Dienstleistungen bieten Sie an?
Antwort: Wir bieten viele Dienstleistungen für unsere Kunden, einschließlich Produktzeichnung Verbesserung, Form 2D & 3D Design, Prototyp Proben, Form Flow Analyse, DFM-Bericht, After-Sales-Service, etc
