| Anpassung: | Verfügbar |
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| Anwendung: | Motor, Elektrische Autos, Motorrad, Maschinen, Marine, Spielzeug, Landmaschinen, Auto |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
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Materialvorbereitung:
Wählen Sie geeignete Materialien gemäß den Konstruktionsanforderungen aus, in der Regel Stahl oder andere Legierungen, um sicherzustellen, dass das Getriebe eine ausreichende Festigkeit und Verschleißfestigkeit hat. Zu den Materialien gehören: 20CrMnTi, 45#, 40Cr, 20CrMo, 42CrMo, HT250, HT600, CuSn12, CuAl10Fe3.
Schneiden, Schmieden oder Gießen:
Die Vorbereitung der Materialien für Zahnräder normaler Größe erfolgt durch Schneiden von zylindrischen Rohstoffen mit einer elektrischen Säge. Für großformatige (Durchmesser 2m, 1,8m, 0,8m usw.) oder hochfeste Anforderungszahnräder wird häufig das Schmieden für die Anfangsformung verwendet; für komplexere Zahnräder können Gießverfahren aus Metallurgiepulver verwendet werden. 
Termal Verfeinert:
Abschrecken: Die Zahnräder werden zunächst auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und für eine bestimmte Zeit gehalten, um eine gleichmäßige Temperatur im gesamten Werkstück zu gewährleisten. Sie werden dann schnell gekühlt, meist mit Öl, Wasser oder Luft als Kühlmittel, wodurch Härte und Festigkeit deutlich erhöht werden.
Rohbearbeitung (Erstbearbeitung):
Wärmebehandlung:
Um die Härte und Verschleißfestigkeit des Zahnrads zu verbessern, werden in der Regel Wärmebehandlungen wie das Abschrecken von Kraftaufkohlungen, das Abschrecken von Hochfrequenzen usw. durchgeführt. Die Wärmebehandlung kann die mechanischen Eigenschaften des Getriebes deutlich verbessern.
Präzisionsbearbeitung:
Nach der Wärmebehandlung werden die Zahnräder weiter präzisionsgefertigt. Diese Genauigkeitsklassen sind entscheidend für die Leistung und Eignung des Getriebes für verschiedene Anwendungen.
Die letzten Stufen der Präzisionsbearbeitung spielen daher eine entscheidende Rolle, um die gewünschte Genauigkeitsklasse zu erreichen und sicherzustellen, dass jedes Getriebe optimal in seiner vorgesehenen Anwendung arbeitet. Durch die sorgfältige Kontrolle von Faktoren wie Zahnprofil, Pitch, Rundlauf und Oberflächenrauheit können Hersteller Zahnräder herstellen, die nicht nur die erforderlichen Standards für Leistung und Zuverlässigkeit erfüllen, sondern übertreffen.
Inspektion:
Die Prüfung und Qualitätskontrolle umfasst umfassende Evaluierungs- und Sicherungsprozesse für Halbzeuge und fertige Getriebeprodukte. Dazu gehören nicht nur routinemäßige Sichtprüfungen und Maßhaltigkeitskontrollen, sondern auch kritische Bewertungen nach der Wärmebehandlung, wie Oberflächenhärteprüfungen, Kernhärteprüfungen und Mikrostrukturanalysen. Diese Bewertungen sind unerlässlich, um die Materialeigenschaften und die strukturelle Integrität der Getriebe zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie strenge Leistungskriterien erfüllen.
Bei Getrieben sollten, insbesondere nach Wärmebehandlungen wie dem Aufkohlen oder Induktionshärten, Stichprobenkontrollen durchgeführt werden, um interne Spannungen, mikrostrukturelle Eigenschaften und die Verteilung von Kohlenstoff und Legierungselementen zu bewerten. Solche Inspektionen sind entscheidend, um potenzielle Schwächen oder Abweichungen von der gewünschten Materialzusammensetzung zu erkennen, die die Haltbarkeit und Leistung des Getriebes beeinträchtigen könnten. Die Präzisionsprüfung fertiger Produkte erfordert einen gründlichen Prüfungsprozess, der vollständige Prüfprotokolle umfasst, um sicherzustellen, dass jedes einzelne Getriebe den spezifizierten Anforderungen an die Präzisionsgüte entspricht. Dies umfasst detaillierte Messungen von Zahnprofil, Pitchgenauigkeit, Rundlauf und Oberflächengüte, unter anderem kritische Parameter. Durch die Verwendung fortschrittlicher Messwerkzeuge und -Techniken gewährleistet diese Phase Maßhaltigkeit und Qualitätskonsistenz über die gesamte Produktionsmenge hinweg.
Durch die Implementierung von sorgfältigen Prüf- und Qualitätskontrollverfahren können Hersteller die Zuverlässigkeit, Leistung und Langlebigkeit ihrer Getriebeprodukte garantieren und damit die hohen Industriestandards und Kundenerwartungen erfüllen. Eine umfassende Dokumentation und Analyse dieser Tests ermöglicht eine kontinuierliche Verbesserung der Fertigungsprozesse und der Produktqualität.
| Getriebemodell | Kundenspezifische Zahnräder gemäß der mitgelieferten Zeichnung |
| Toleranz | +/- 0,001 mm |
| Material | 20CrMnTi / 20CrMnMo / 42CrMo / 45#Stahl/ 40Cr / 20CrNi2MoA |
| Wärmeabheizung | Aufkohlen / Temperieren Nitrieren / Induktionshärtung |
| Härte | 58-62HRC |
| MOQ | 20 Stück |
| Genauigkeit | Klasse 5-8 |
| Durchlaufzeit | 15 - 20 Tage |
Zahnradverpackungen verwenden in der Regel maßgeschneiderte Schaum oder Kunststoff-Form, um das Produkt zu fixieren und zu verhindern, dass es während des Transports zu bewegen. Die Zahnräder werden in rostbeständes Papier oder einen Film mit rostfreiem Öl beschichtet, um Korrosion zu verhindern. Danach legen Sie es in eine stabile Karton oder Holzkiste und füllen Sie es mit Polstermaterial, um die Auswirkungen von Vibrationen und Kollision zu reduzieren. Bei besonders großen oder schweren Getrieben können Metallrahmen oder -Schalen zur Verstärkung der Verpackung verwendet werden.
Die Bedeutung einer sicheren Verpackung liegt in der Fähigkeit, sicherzustellen, dass Getriebe während des Transports und der Lagerung intakt bleiben. Eine gute Verpackung kann effektiv verhindern, dass Getriebe physisch beschädigt, korrodiert und durch Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit und Staub beeinflusst werden, wodurch sichergestellt wird, dass die Qualität und Leistung der Getriebe nicht beeinträchtigt wird. Darüber hinaus können geeignete Verpackungen den Logistikprozess vereinfachen, die Handhabungseffizienz verbessern und die Gesamtkosten senken. Daher ist eine sichere Verpackung ein wichtiger Schritt, um die Zufriedenheit der Endverbraucher mit dem Produkt zu gewährleisten.
Musterlieferung in der Regel per Kurier, kleine Bestellungen per Flugzeug, die meisten Sendungen per Meer.
Seit seiner Gründung haben EnDao Industry und seine Genossenschaftsfabriken über 20 Jahre Berufserfahrung gesammelt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Produkten wie Stirnrad, Schrägstirnrad, große geschmiedete Getriebe und Getriebe. Mit unserer hervorragenden Produktqualität und unserem Kundenservice haben wir uns einen guten Ruf in der Branche etabliert.
Wir haben nicht nur langfristige Kooperationen mit zahlreichen hochwertigen Rohstofflieferanten aufgebaut, sondern halten auch Anteile an Wärmebehandlungsanlagen. So kann jeder Schritt von der Rohstoffbeschaffung bis zum Endprodukt für die Kostenkontrolle und Qualitätssicherung optimiert werden. Diese vertikale Integration verbessert die Produktionseffizienz erheblich, senkt die Kosten und gewährleistet eine qualitativ hochwertige Produktausgabe.
Über 20 Jahre Erfahrung
Konkurrenzfähiger Preis Und Stabile Qualität
Schnelle Lieferung mit den meisten Arten von Zahnrädern
Begrüßen Sie kleine und große Aufträge
F: Sind Sie eine Fabrik?
A: Ja, wir sind eine Fabrik, die in eine Wärmebehandlungsanlage investiert hat und starke Verbindungen zu zahlreichen kleinen und großen Partnern haben, um unsere Produktionsprozesse zu unterstützen.
Q: Was ist Ihre MOQ (Mindestbestellmenge)?
A: Unser Standard-MOQ ist 20 Stück, aber dies ist verhandelbar auf der Grundlage von spezifischen Kundenbedürfnissen und Anforderungen.
F: Welchen Hafen nutzen Sie für das Verladen von Sendungen?
A: Ningbo Port ist unser bequemste Ladeport und bietet unseren Kunden effiziente Versandlösungen.
F: Welche Produkte bieten Sie an?
A: Wir sind spezialisiert auf die Herstellung einer breiten Palette von Metallgetrieben und Drehzahlminderer. Unsere Produktlinie umfasst verschiedene Arten von Metallzahnrädern wie Stirnräder, Kegelräder und große Zahnräder, von denen wir letztere durch Schmiedematerialien herstellen. Ob Standardkomponenten oder kundenspezifische Lösungen, wir haben die Fähigkeit, die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen zu erfüllen.
