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Geprüfter Lieferant Anwendungen: Es macht meltblown Mikrofaser Vliesstoffe mit hoher Filtration, absorbierende und elastische Eigenschaften, um wild Anwendungen in vielen industriellen und zivilen Produkten zu geben.
Die PP Meltblown Nonwoven Produktionslinie ist eine Polymerschmelze, die aus einem Schneckenextruder extrudiert wird. Das Polymer wird durch Heißluft oder andere Mittel extrem dehnend zu sehr feinen kurzen Fasern, die zu EINEM Gewebe aggregiert werden, gebildet auf einer Rolle oder einem Siebvorhang, und wird schließlich durch Selbsthaftung oder thermische Bindung verstärkt. Seine einzigartigen Eigenschaften sind weit verbreitet in Maske Filtermaterialien, Wärmedämmung Füllmaterialien, medizinische Gesundheitsmaterialien, Wischmaterialien, etc. Das fertige Produkt kann die N95 Standard als Kernmaterial der Maske übergeben.
Meltblown verwendet für:
Prozess der Schmelzblown Vliesstoffproduktionslinie
Polymeraufbereitung --- Schmelzeextrusion --- Dosierpumpe --- Meltblown Druckkopfbaugruppe --- Lösung Dünnströmzeichnung --- Faserkühlung --- Hilfsnetz --- Elektrostatisches Elektret --- verstärktes Fertigprodukt
Schmelzblowstoff wird im Schmelzblowverfahren hergestellt. Die Ausrüstung umfasst hauptsächlich: Schneckenextruder, Schmelzepumpe, Siebwechsler, Schmelzblasvorrichtung, Wickelvorrichtung, Luftsystem (Heißluftgebläse und Heizelement), usw. Die Funktion des Schneckenextruders ist es, das Schichtmaterial zu schmelzen; Die Rolle der Schmelzpumpe ist es, genau zu messen, den Ausgang und die Feinheit der Faser zu steuern und kontinuierlich und gleichmäßig die Schmelze zum Spinneret zu übertragen. Die Funktion des Siebwechslers besteht darin, Verunreinigungen in der Schmelze herauszufiltern, um die Spinneret-Löcher nicht zu blockieren. Die Funktion der Wickelvorrichtung ist es, das Schmelzblowtuch in Rollen zu verpacken. Die Funktion des Luftsystems (Heißluftgebläse und Heizelement) besteht darin, die Temperatur und den Druck der Heißluft bereitzustellen, die bei der Zeichnung des sich drehenden Luftstroms verwendet wird.
| Nein | Gerätename | Menge | Anmerkung |
| 01 | Trockner | 1 Satz | |
| 02 | Vakuumförderer | 1 Satz | |
| 03 | BOYU Einschneckenextruder | 1 Satz | |
| 04 | Trockner | 1 Einheit | |
| 05 | Meltblown Matrize | 1 Satz | |
| 06 | Spinneretplatte | 1 Einheit | |
| 07 | Dosierpumpe | 1 Einheit | |
| 08 | Doppelsäule und Siebwechsler mit zwei Positionen | 1 Satz | |
| 09 | Hydraulische Arbeitsstation mit zwei Positionen | 1 Satz | |
| 10 | Anschluss | 1 Satz | |
| 11 | Hilfsstof Meltblown | 1 Einheit | |
| 12 | Bahnformmaschine | 1 Einheit |
| Breite des Stoffes | Meltblown-Form | Extrudermodell | Geschwindigkeit M/min | GSM-Reichweite | Kapazität Tonnen/Jahr | Filterverhältnis |
| BOYU-1600 | M | Φ90 | 40-80 | 8~80 g/m2 | 750T | 95-99% |
| MM | Φ90×2 | 40-80 | 8~80 g/m2 | 1500T | 95-99% | |
| BOYU-2400 | M | Φ120 | 40-80 | 8~80 g/m2 | 1100T | 95-99% |
| MM | Φ120×2 | 40-80 | 8~80 g/m2 | 2200T | 95-99% | |
| BOYU-3200 | M | Φ150 | 40-80 | 8~80 g/m2 | 1500T | 95-99% |
| MM | Φ150×2 | 40-80 | 8~80 g/m2 | 3000T | 95-99% |
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