30ton/Tag, High Output, Low Noisy Wood Pellet Produktionslinie

• Art: Ring Die Pellet Machine
• Spannung: 415V
• Automatischer Grad: Automatisch
• Controlling-Modus: CNC
• Energie Sparen: Energy Saving
• Bescheinigung: CE, ISO, FDA
• Garantie: 2 Jahre
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Farbe: Multi Color
• Pelletgröße: 1-12mm
• Anwendung: Holzbiomasse
• Kapazität: 1T/Stunde
• Motor: siemens
• Lagerteil: SKF
• Farbmalerei: Gemäß Kundenwunsch
• Verpackungsmethode: Holzkiste
• Feuchtigkeitsraten des Rohmaterials: 20 %-25 %
• Prozessabschnitt: 6
• Formraten: Mindestens 99 %
• Transportpaket: Wood Pallet Box
• Spezifikation: GB/T19001
• Warenzeichen: Xingtai
• Herkunft: China
• HS-Code: 84659600
• Produktionskapazität: 5 Set/Week

Produktbeschreibung

Produktionslinie Für Holzpellets
Es enthält hauptsächlich Chipper Prozess,   Crush Prozess, Trocknungsprozess Pellet Prozess, Kühlprozess, Verpackungsprozess.

Normalerweise ist der fertige Pellet-Diamater 6mm und 8mm, aber es könnte auf der Grundlage der unterschiedlichen Kundenanforderung einstellbar sein. Die folgenden Prozesse sind die klassische komplette Pellet-Produktionslinie, die die meisten Kunden wählen, möchten wir es Teile nach Teilen zeigen:  
 
1. Chipping Prozess- Holzhacker
Rohstoff für Holzpellets ist Holz Sägemehl, Hackschnitzel, Holzstämme, Stroh, etc.   Rohmaterial    Muss      Vor      Dem Pelletieren gut vorbereitet werden,   Dann  Getrocknet  ,   Komprimiert  Und  In    Kleine  Stückchen geformt  Werden. Ein Holzhacker ist eine Maschine, die zum Reduzieren von Holz (Baumstämme oder Gliedmaßen) in kleine Teile wie Holzhackschnitzel oder Sägemehl verwendet wird.

Modell	BX216	BX218
Durchmesser der Messerwalze (mm)	650	800
Klingenstücke	2	2
Einlassgröße (mm)	540-240	680*270
Max. Rohmaterialgröße (mm)	200	250
Größe des Oberflächenmaterials (mm)	25-35	30-40
Kapazität (Tonnen)	8-12	15-22
Leistung Hauptmotor (kw)	55	110
Auf- und Abrollleistung (kw)	9, 2	12, 5
Gewicht (Tonnen)	4, 40	7, 22
Geschwindigkeit der Messerwalze	592	650
Gesamtgröße (Länge*Breite*Höhe)mm	2400*2300*1500	2650*2480*1800

 
2.   Zerkleinerung    -  Hammermühle    
Hammermühle ist entworfen, um Holzspäne in Sägemehl für die Herstellung von Holzpellet zu reduzieren. Ein Hammerwerk ist ein Stahltrommel mit einem rotierenden Schaft mit montierten Hämmern. Der Rotor dreht sich mit hoher Geschwindigkeit in der Trommel, und das Material wird durch den Hammer getroffen und in kleine Größe zerfetzt 3-5mm. Dann wird es bereit für den nächsten Prozess getrocknet und pelletiert werden.

Modell	Kapazität (t/h)	Leistung (kw)	Gewicht (t)	Größe (mm)	Hammerstücke
XTF1000	1.5-3	55	2, 6	2400*1100	112

 

3.   Trocknungsprozess    -  Drehtrockner  
Nach  Dem Zerkleinern  Muss  Das  Holz  Und  Das Biomassematerial          Vor          Dem Pelletieren gut auf Feuchtigkeit konditioniert werden.   Der  Beste  Feuchtigkeitsgehalt    Zum  Pelletieren  Ist  Etwa  14-16%.   Sie können den Feuchtigkeitsdetektor verwenden, um den Feuchtigkeitsgehalt vor dem Pelletieren zu bestimmen.   Xingtai Trockner, Walzendrehzahl ist einstellbar, präziser Zahnradantrieb, reibungsloser Betrieb, geräuscharm. Optimiertes Design Ofen, die neue Struktur. Ausgestattet mit  Heißluftfiltersystem des Ofens, um das Eindringen von Flammen in den Trockenzylinder zu verhindern.

Modell	Innendurchmesser (Mm)	Länge (Mm)	Verlauf	Geschwindigkeit (r/Minute)	Leistung (KW)	Produktion(t/h)	Eingangsfeuchtigkeit	Feuchtigkeit aus	Einlassfeuchtigkeit
1, 2*10	1200	10000	2 Grad	3-8	5, 5	1-1, 5	20~50 Prozent	0~20 Prozent	300~500 GRAD CELSIUS

 
4.   Pelletierprozess    -  Holzpellet    -Maschine
Eine Pelletmühle, auch bekannt als Pelletpresse, ist eine Art Mühle oder Maschinenpresse, die verwendet wird, um Pellets aus pulverförmigem Material herzustellen.

Die Holzpellet        -Maschine Ring die  Ist  Die  Kerntechnologie der Pelletieranlage. Unsere Pelletmühlen Lager und Motoren werden alle aus Japan und Europa mit hoher Qualität importiert, die die Pelletmühle effizienter und langlebiger machen.
 
Driving Gear übernimmt die hochpräzise Getriebestruktur. Das Verschleißlager ist aus SKF gefertigt. Der Motor verwendet die Marke Siemens.
 
Für  die Ringdüse und Walze der Holzpelletmühle verwenden wir legierten  Stahl wie 20 CrMnTi und 40Cr und Edelstahl wie  4 Cr13 und 3 Cr13.

Modell	Hauptmotorleistung (KW)	Kapazität (t/h)	Zuführungsleistung (KW)	Durchmesser der Ringdüse (mm)	Pelletgröße (mm)
XT560	90	1-1, 5	3, 5	560	6mm, 8mm

 
5.   Kühlprozess    -  Pellet  Kühlmaschine  
Nach  Dem  Pelletierprozess  Beträgt  Die  Temperatur  Des    Holzpellets      Etwa  60-80  Grad  Celsius  Und  Der  Feuchtigkeitsgehalt      Des  Holzpellets      Etwa  15%.   Ein Kühler sollte eingesetzt werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf ca. 3%-4% zu reduzieren.

Modell	XTCL 1, 5
Ausgang (t/h)	1-1, 5tons
Feuchtigkeitsreduzierung	≥3 %
Abkühlzeit	15 Minuten
Kühltemperatur	3-5celsiu
Leistung	2, 2

 
6.   Verpackungsprozess    -  Pellet  Verpackungsmaschine  
Nach  Dem Abkühlprozess  Gelangen  Die  Holzpellets      Nicht  Direkt    In  Den  Brennprozess  ,   Wodurch das    Holzpellet    Mit    Feuchtigkeit beeinflusst wird, ist  Der  Verpackungsprozess      Sehr  Notwendig.   Der  Verpackungsprozess    Wird  Effektiv    Von  Unserer  Semi-Auto  -Verpackungsmaschine gehandhabt.  
 

Wood Pellet Line / Wood Pellet Plant  Term:

1.   Beladungsmenge: Die oben genannten Maschinen erfordern 3 * 40HQ-4 * 40HQ Container.
2.   Lieferzeit: Innerhalb von 30 Tagen nach Erhalt der Anzahlung.
3. Gültigkeitsdauer des Preises: In 2 Monaten.  
4. Garantie: 1 Jahre nach der Installation außer Ersatzteile.
XT-Maschinen, funktioniert für Sie!