Automatische 4-Roll Plattenwalzmaschine – 40mm Dicke Metallbiegung

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Bereitgestellt
• Art: Drehmaschine
• Modell Nr.: W12-40X2000
• Schmieden Forming Verfahren: Mold Schmieden
• Energiequelle: Hydraulikdruck
• Merkmal: Automatisierung
• Bescheinigung: ISO9001, CE, sgs
• Garantie: 12 Monate
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Vorteil: Flexible Arbeits
• Zustand: Neu
• Rollers Nos: 4 Rollen
• Rollenmaterial: Forged 42CrMo
• Maximum Rolling Thickness: 30mm
• Pre-Bend Thickness: 25mm
• Transportpaket: Holzpalette
• Spezifikation: 5000mmX1800mmX2890mm
• Warenzeichen: Xtw Werkzeugmaschine
• Herkunft: China
• HS-Code: 8474801000
• Produktionskapazität: 120 Sätze pro Jahr

Produktbeschreibung

Hochleistungs-vier Rollen Platte Rollen Maschine-W12-30X2000

1. Höhere Präzision Biegen – das 4-Rollen-System sorgt für eine bessere Kontrolle über Krümmung, reduziert Fehler und verbessert Rundheit.
2. Kein Vorbiegen erforderlich – im Gegensatz zu 3-Rollen-Maschinen kann ein 4-Rollen-Design Blechkanten biegen, ohne Vorbiegen zu müssen, was Zeit und Arbeit spart.
3. Überlegene Materialhandhabung – Griffe dickere Platten (bis zu 30mm) und längere Längen (2000mm) mit Stabilität.
4. Reduzierter Plattenschlupf – die zusätzliche Rolle minimiert Materialbewegung und sorgt für gleichmäßiges Biegen.
5. Effizienter Betrieb – Hydraulische oder CNC-gesteuerte Modelle ermöglichen schnellere, automatisierte Anpassungen und Wiederholbarkeit.
6. Untere Restflächen gerade Enden – beseitigt flache Stellen an den Enden der Walzplatten, Verbesserung der Schweißnaht-fertig beendet.
7. Breites Anwendungsspektrum – ideal für Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metalle im Schiffbau, Kessel und Bau.
8. Energie- und kosteneffizient – reduziert die Sekundärverarbeitung, senkt die Betriebskosten.

Spezifikation

Anwendungen

1. Schiffbau & Schiffbau

Rollen von dicken Stahlplatten (bis zu 30mm) für Rümpfe, Decks und zylindrische Komponenten.
Präzises Biegen von Rohren und Strukturteilen aus Edelstahl.
2. Öl & Gas / Energiesektor

Herstellung von Druckbehältern, Lagertanks und Rohrleitungen (API/ASME-Standards).
Rollen von hochfesten Legierungsblechen für Offshore-Plattformen und Raffinerien.
3. Schwere Maschinen Und Konstruktion

Herstellung von Kesseln, Windkraftanlagen und Bergbaugeräten.
Biegen von Tragbalken und Säulen mit großem Durchmesser (bis zu 2000mm Länge).
4. Automobil & Luft- Und Raumfahrt

Formung von Fahrwerkskomponenten, Abgassystemen und Flugzeugteilen aus Aluminium/Titan.
5. Chemie & Pharmazeutische Industrie

Herstellung korrosionsbeständiger Reaktoren und Silos (SS316/Duplex-Stahl).
6. Allgemeine Metallverarbeitung

Custom Rolling für architektonische Metallarbeiten, Skulpturen und industrielle Rahmen.

Schlüsselkonfigurationen

Biegevorgang Schritt für Schritt
Schritt 1: Platteneinzug
Die Metallplatte wird zwischen die unteren Rollen und die Quetschrolle eingesetzt, die die Vorderkante greift.
Schritt 2: Erstes Vorbiegen (kein separates Vorbiegen erforderlich!)
Im Gegensatz zu 3-Rollen-Maschinen verwendet das 4-Rollen-Design die Quetschrolle, um die Kante der Platte in einem einzigen Durchgang zu biegen, wodurch flache Stellen vermieden werden.
Schritt 3: Progressives Rollen
Die Platte wird vorbewegt, während die obere Hauptrolle nach unten drückt und sie allmählich in den gewünschten Radius einkantet.
Die Quetschrolle passt sich dynamisch an, um eine gleichbleibende Krümmung zu erhalten.
Schritt 4: Fertigstellung & Entladen
Sobald der ganze Kreis oder Kegel gebildet ist, drehen sich die Rollen um, um das fertige Produkt zu lösen.

Technische Daten

(Kundenspezifische Konfigurationen auf Anfrage erhältlich.)

Modell	W12-20X2000	W12-25X2000	W12-30X2000
Maschinengewicht (kg)	7600	14000	16500
Motorleistung (kW)	11	15	18,5
Biegeausbeute	245
Max. Rolldicke (mm)	20	25	30
Max. Vorbiegen (mm)	16	20	25
Arbeitslänge der Rolle (mm)	2000
Durchmesser der oberen Rolle (mm)	300	360	390
Durchmesser der unteren Rolle (mm)	280	340	370
Seitenwalzen Durchmesser (mm)	240	280	320
Max. Druck (MPA) des Hydrauliksystems	20	20	20

Kundendienst

Standard-Garantie: 12 Monate oder 3.000 Betriebsstunden (je nachdem, welcher Zeitpunkt zuerst eintritt).
Erweiterte Garantie: Optionale Abdeckung bis zu 36 Monate.
Global Support: 24/7 technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung.
Schulung: Schulung vor Ort oder Fernwartung.

Unternehmensprofil

Nantong XinTongWei Machine Tool Co., Ltd

Nantong New Tongwei Machine Tool Co., Ltd.** ist spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Industriemaschinen, einschließlich Schermaschinen, Biegemaschinen und Walzmaschinen. Mit fortschrittlicher Technologie und strenger Qualitätskontrolle liefern wir präzise Metallumformlösungen für globale Kunden. Wir sind der Innovation und Zuverlässigkeit verpflichtet und bedienen verschiedene Branchen mit effizienten, langlebigen Geräten, die auf moderne Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind.  

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FAQ

Q: Was ist die Vorlaufzeit für Aufträge?
A: Standardmodelle werden in 15–30 Tagen ausgeliefert; kundenspezifische Einheiten benötigen 30–45 Tage.

F: Bieten Sie After-Sales-Service im Ausland?
A: Ja, wir haben Service Center in Schlüsselregionen zusammengeschlossen.

F: Kann ich eine angepasste Eimer-Größe anfordern?
A: Absolut! Wir bieten maßgeschneiderte Anbaugeräte.

F: Welche Dokumente stellen Sie für den Export zur Verfügung?
A: Vollständiges Exportpaket (Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, COC usw.).

F: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?
A: Kontaktieren Sie uns per E-Mail / Telefon für ein Angebot, dann mit einer Bestellung bestätigen.